POLYSTAR para demostrar la coextrusión de capas ABA Eco-Flex en Plastvision Arabia 2016

2015-11-17

Tras una exitosa exhibición en Arabplast 2015, POLYSTAR volverá a demostrar sus líneas de extrusión y reciclaje de película soplada en la exposición en Sharjah en febrero de 2016, Plastvision Arabia. Muchos productores de cine han adoptado laTecnología de película soplada ABAcomo reemplazo de las máquinas monocapa en la actualidad, principalmente porque un alto porcentaje (hasta 50 ~ 70%) deCaCO3se pueden usar compuestos en la capa B (media) de la película. Esto reduce significativamente el uso de materia prima virgen y por lo tantoreduce el costo de producción.

En 2015, Polystar y su representante en Rusia Evropolimer ya han llevado a cabo más de 10 instalaciones de extrusoras de película soplada ABA de 3 capas en diferentes áreas industriales de Rusia. Con el tercer año consecutivo de aumento en el número de ventas, pedidos repetidos y comentarios positivos de los clientes, es evidente que ABA es extremadamente competitiva en la fabricación de camisetas y bolsas de basura en comparación con la producción de mono (una) capa. En los mercados donde el precio de la materia prima de HDPE ha aumentado significativamente, ABA ofrece una gran ventaja en términos de reducción del costo de producción y aumento de la calidad del producto y la competitividad. Polystar busca introducir esta tecnología ABA en los Emiratos Árabes Unidos y en los mercados de GCC. Los clientes podrán ver demostraciones en vivo de ABA durante Plastivison Arabia.

El principalventajasde la línea ABA son: & nbsp;
● Mayor resistencia de película más alta en comparación con los productos de película monocapa con el mismo espesor & nbsp;
● & nbsp; Ahorro de costos: el material virgen se aplica principalmente en las capas externas (delgadas), que es un porcentaje relativamente pequeño de la composición de la película & nbsp;
● & nbsp; Mejor material mezclado con coextrusión para producir una película de mejor calidad

El uso principal y las aplicaciones de las máquinas ABA son:
● & nbsp; Para la producción deBolsas de camisetas, bolsas de basura yfilm retráctil(para el embalaje de la botella)
● & nbsp; 60% de compuestos de CaC3 o material reciclado se pueden usar en la capa intermedia & nbsp;
● & nbsp; Capas externas delgadas con material virgen para cubrir la superficie de la película, de modo que aún se vea bien y brillante a pesar del uso de material de grado secundario en la capa intermedia

Las extrusoras de película soplada ABA constan de dos extrusoras para producir películas de 3 capas. & Nbsp;
Los más comunes en la actualidad son la combinación de una extrusora de 45 mm junto con 55 mm para producir un ancho de película de 500 ~ 1000 mm y una combinación de extrusión de 55/65 mm para producir un ancho de película de hasta 1400 mm, especialmente para la producción de bolsa de camiseta y bolsas de basura. La capa B (media), que constituye aproximadamente el 60 ~ 75% de la composición de la película, por lo general consiste en 60 ~ 70% de compuestos de CaCO3. Los pellets reciclados (de desechos internos) también se pueden agregar a la mezcla. El tornillo rediseñado ayuda a lograr la máxima eficiencia durante el proceso de producción de la película. Una mejor mezcla de extrusión es capaz de producir una excelente calidad de película, incluso cuando se trabaja con 60% de CaCO3 y material reciclado en la mezcla.

Un enfoque clave: ABA 3 Layer & nbsp;

Polystar ha puesto un gran énfasis en el rediseño y la fabricación de extrusoras de película soplada ABA en los últimos años. Aproximadamente 135 conjuntos de extrusoras de película soplada tipo Polystar ABA se han instalado en todo el mundo, particularmente en países donde la producción de películas monocapa se ha vuelto competitiva. Polystar ofrece una alta personalización en las máquinas ABA, según las necesidades del cliente, el espacio y las preocupaciones presupuestarias.

Correo electrónico: [email protected]
(envíenos una consulta sobre la máquina de película soplada ABA)