Máquina de impresión de bolsas para bolso tejido PP

Clasificación: Línea de impresión de bolsas tejidas PP

REY LONG MACHINERY INDUSTRIAL CO.,LTD.

País: Taiwan

Teléfono: 886-5-5511888

Fax: 886-5-5571393

Persona de contacto: William Ho

Consulta Ahora

<1.Roll to Roll printing machine is the most efficient way for pp woven bag printing, and capable of two side printing on the bag in one process, based on the current market demand, we are able to Provide 12 colors Roll to Roll printing line>
2. Nuestra máquina de impresión de rollo a rolloproporciona la impresión y salida de alta calidad que solo requiere un operador para disminuir el costo de impresión, incluso el costo de la tinta y el costo de la electricidad. Es la mejor opción para la impresión de gran cantidad de bolsas

modelo	JLRPM-6800BO / 6C
Ancho del tubo de procesamiento	800 mm (máximo)
Ancho de impresión	800 mm (máximo)
Longitud de impresión	600-1300mm
Método de impresión	0 + 6, 1 + 5, 2 + 4, 3 + 3
Producción	70 millones por minuto
Número de color	6 colores
Ajuste de la posición de impresión	La posición horizontal o vertical es ajustable
& nbsp; control de posición de borde automático	1 unidad
Calentador	1.8kw x 13 con unidad de horno
& nbsp; Ventilador para calentador	1 / 2HP x 1 unidad, 5HP x 1 unidad
Motor de rodillo de tinta	1HP
Motor de viento	AC 2HP x 1
& nbsp; Soporte de tela de suministro	Sistema de tensión automática de freno magnético de 10 kg
Suspensión automática Hitachi	1/2 HP x 1, 1/4 HP x 1, 1ton x 1
& nbsp; Motor de conducción principal	AC 7.5 HP
Consumo eléctrico	35kw
Dimensión	8200 x 2200 x 3850 mm³
Peso	8200 kg

The Ceramic Anilox Roller System

Flexographic printing controls ink volume through a ceramic anilox roller — a steel roller engraved with a microscopic cell pattern and coated with industrial ceramic for wear resistance. Each cell picks up a precise, metered amount of ink from the ink tray and transfers it to the printing plate at a consistent volume, regardless of press speed. The cell count (lines per centimeter) and cell volume determine how much ink is laid down, allowing printers to dial in the correct ink film weight for each color without adjusting press pressure. The JLRPM-6800BO/6C uses one dedicated ceramic anilox roller per color station across all six stations.

Inter-Color Drying and Print Registration

Printing multiple colors in sequence requires each ink layer to dry before the next station applies ink on top of it — otherwise colors bleed and mix at the surface. The JLRPM-6800BO/6C includes an inter-color drying system between each of its six stations, ensuring the previous color is set before the web enters the next print nip. Print registration — the precise alignment of each color relative to the others — is maintained through servo-driven tension control on the web path. The machine supports four configuration modes (0+6, 1+5, 2+4, 3+3) to print on one or both sides of the PP fabric in a single pass at speeds up to 100 meters per minute.