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Máquina para fabricar suelas - SERIE YT
CATEGORÍAS : Máquinas de Inyección Vertical
- Sujeción vertical, inyección horizontal y deslizamiento simple que permite al operador trabajar de forma más cómoda.
Máquina de moldeo por inyección servoeléctrica de la serie E
CATEGORÍAS : Máquinas de Inyección Eléctrica
La "serie E" había creado un rendimiento excelente, debido a la mejor aplicación del servomotor.
Línea de conversión de inserción de revestimiento
CATEGORÍAS : Máquinas para fabricación de bolsas por aplicación
Diseño innovador para el revestimiento interior de inserción-corte-costura en un solo proceso.
Máquina automática de alimentación y laminación ALM-700
CATEGORÍAS : Máquinas de corte
Unique feeder mechanism to enable lamination and processing by operators without having to keep up with machine operating speed. Unique, exclusive, patented film laminating mechanism to ensure no air bubbles after lamination process. Automatic cutting mechanism is capable of having a specified length programmed for cutting operation. Laminating length and speed can be programmed and adjusted to suit actual requirements. Singe-side or double-side protective films can be laminated to suit actual requirements. With pattern paper recoil function to automatically recoil the pattern paper. Optional roll to roll or roll to sheet lamination.
Repuestos de línea de conversión
CATEGORÍAS : Máquinas para fabricar sacos tejidos
Repuestos consumibles y componentes eléctricos disponibles bajo pedido
Máquina de tubos de alambre de PVC
CATEGORÍAS : Líneas de Extrusión para Tubos y Perfiles
Todo el equipo de la planta incluye extrusora de tubería interna, tanque de agua de enfriamiento, máquina de arrastre de rueda de plástico, máquina de hilo de envolver, horno, extrusora de tubería exterior, tanque de agua de enfriamiento, rueda de arrastre tipo blet, máquina de volteo, que están disponibles para la industria , agricultura y otros
Alternar la máquina de moldeo por inyección hacia el interior serie CNT
CATEGORÍAS : Máquinas de Inyección Horizontal
Las máquinas de moldeo por inyección de plástico (alternar hacia adentro) son nuevos productos inventados que tienen estándares más altos en rendimiento, más flexibilidad y más eficiencia que los tradicionales. Además, para satisfacer las diferentes preferencias de los clientes, la serie CNT se puede personalizar para satisfacer las necesidades de los clientes. A continuación se muestran modelos de series CNT hechas a medida para nuestros clientes anteriores.
Kneader Ruder (DAKE-Series)
CATEGORÍAS : Equipos de mezclado y compounding de caucho
The Open Kneader With Ruder Is Available With a「Variety Of Blades In Different Shape Design As Well As With Number Of Discharge Methods And Mixing Conditions」, Has Already Achieved Applications Considerable Various Of Industries That Deal With Such High And Medium-Viscosity Materials As Adhesives, Hot-Melt Material、Silicon Rubber、BMC、Ceramics、Fiberglass、Magnetic Compounds、Printing Inks、Tapes、Thermosetting Resins、Food、Cosmetics、Pharmacy Etc.
Fabricante de moldes de plástico de inyección de Taiwán
CATEGORÍAS : Moldes de Inyección
Piezas exteriores para la marca, por ejemplo, HONDA, SUZUKI, MAZDA, etc. La apariencia de la superficie está principalmente terminada en textura o enchapado. Cumpla con los altos requisitos del cliente para el ajuste del producto.
ULTRA LOW ENERGY DRYER
CATEGORÍAS : Secadores y deshumidificadores para materiales plásticos
The first ULTRA Low Energy Dryer for plastics. Ultra-low kW energy usage - fast ROI and savings for a lifetime. Drying costs so low, it’s almost free Energy efficient unique vacuum drying technology Faster drying, faster start-ups, minimal maintenance
Cortadora de goma CRS
CATEGORÍAS : Equipos de procesamiento secundario y acabado de caucho
Caucho natural Caucho de piezas unidas con metal Caucho resistente al aceite Combinación de NBR+PVC Caucho sintético Caucho de uso médico/farmacéutico Caucho resistente al calor
INSERT INJECTION MOLD
CATEGORÍAS : Moldes de Inyección
INSERT MOLDING TECHNOLOGY: When a metal, plastic or ceramic part needs to be embedded in plastic to improve product structure it is called Insert Molding. It is a widely used process and one that YOMURA TECHNOLOGIES specializes in. With Insert Molding, a part is placed in a mold cavity then a selected plastic material is injected directly over it resulting is a single part with the insert(s) encapsulated by the material. This process normally uses engineering plastics for improved wear resistance, tensile strength and weight reduction. Insert Molding can be a highly efficient alternative to the assembly of discrete parts using soldering, connectors, fasteners, or adhesives. It also expands plastic capabilities and can reduce final product cost by limiting the amount of costly metal needed to create a part. And importantly, because we can use conventional single shot injection machines for Insert Molding, tooling costs are lower than with a multi-shot processing. Benefits: Reduced assembly and labor costs Because insert molding joins numerous components with thermoplastic, assembly and labor costs are greatly minimized. For example, a single stamping can be overmolded, then perforated to create multiple circuit paths. Reduced size and weight By eliminating fasteners and connectors, and by combining the physical strength of resin and metal inserts, insert molding yields smaller and lighter components. Increased reliability With every part tightly secured in thermoplastic, an insert molded component prevents part loosening, misalignment, improper terminations, and other problems. The thermoplastic resin also provides improved resistance to shock and vibration. Increased design flexibility Designers appreciate the virtually unlimited configurations that insert molding allows. For example, in creating a 3D circuit board, overmolding permits circuitry to move freely through the part, from inside to outside, up walls, down in holes-and the plastic ties it all together. Materials: Engineering plastic or Thermo Plastic Rubber (TPR) inserted with metal frame die casting, plated copper pin, sockets, wire frames, etc. Applications: TPR + Metal Frame(3C Mechanical Parts) ABS + Al. Die Cast (Sports/ Medical) Eng. Plastic + Patting Pin/Eng. Plastic + Wireframe (Connector) Eng. Plastic + Copper Pin/Contact (Precision Electronic Component)
