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Highlighted Suppliers
Máquina de punzonado automático
Máquina de punzonado automático

CATEGORÍAS : Punzonadoras hidráulicas

Para perforar en espuma de PU flexible, espuma de memoria, espuma de látex, caucho, PE, EPDM, EVA ... telas, textiles, láminas de plástico ... Etc

Moduflex-The Multi-Combination Modular Press
Moduflex-The Multi-Combination Modular Press

CATEGORÍAS : Máquinas de Impresión Flexográfica

The Moduflex is a gearless press that provides fast register setup ad tighter register tolerances. The press is able to combine with inline gravure, inline flexo, offset, die cutting sheet cutters and has a rotary screen. The press is suited for both mid and wide web application. If you are looking to integrate different production line processes together and with the highest flexibility, this is the press for you to customize

SINGLE-SHAFT TYPE SEMI AUTOMATIC CLING FILM REWINDER (SRS-1S 20-50)
SINGLE-SHAFT TYPE SEMI AUTOMATIC CLING FILM REWINDER (SRS-1S 20-50)

CATEGORÍAS : Cortadoras y rebobinadoras

SRS-1S One-shaft type semi-automatic rewinding machine. It’s suitable for rewind PE, PVC cling film. While it’s light and small, it can afford material width up to 200-500 mm, and the finished paper core’s I.D. from 25-76 mm. Users are able to set the timer of automatic back off after rewinding accord to their usage habits. Simple touch screen interface, easy operations. SRS-1S let users realize every function quickly. It reaches targets rapidly through simple operations. Welcome to consult machine with us. We will at your service

PC / Aleación ABS - FR-CA8211AHF
PC / Aleación ABS - FR-CA8211AHF

CATEGORÍAS : Resina ABS

Llama retardada. Aplicación: Electrónica, Cajas eléctricas, Aplicación de paredes delgadas, Piezas automotrices.

Máquina de reciclaje de plástico compactador de cuchillas: Repro-Flex
Máquina de reciclaje de plástico compactador de cuchillas: Repro-Flex

CATEGORÍAS : Líneas de reciclaje por aplicación

El diseño de la máquina de reciclaje está disponible para procesar hasta el 95% de materiales reciclados con impresión superficial, creando la opción ideal para una economía circular   1. Filtración previa a la desgasificación: un paso clave para garantizar la calidad de los gránulos reprocesados Esta máquina está especialmente diseñada para procesar materiales reciclados con un alto porcentaje de impresión, permitiendo la recuperación y granulación de materiales reciclados con alta carga de tinta. Antes del proceso de desgasificación, empleamos un sistema de filtración avanzado que elimina eficazmente las impurezas y los contaminantes. Este diseño asegura un excelente efecto de desgasificación, mejorando significativamente la pureza y calidad de los gránulos reprocesados, permitiéndole producir productos reciclados de mayor calidad y valor.   2. Triple desgasificación: elimina completamente la tinta y la humedad, logrando una calidad excepcional Para garantizar un efecto de desgasificación óptimo, nuestra máquina de reciclaje utiliza una tecnología de triple desgasificación líder en la industria. Además de la configuración de un sistema de doble desgasificación en la primera etapa de la extrusora, se ha diseñado una sección de ventilación especial (ubicada en la conexión entre la primera y la segunda etapa de la extrusora) como una tercera sección de desgasificación. Este diseño de triple desgasificación elimina de manera más efectiva la tinta, los solventes residuales y el exceso de humedad de los materiales reciclados, reduciendo significativamente el olor y el contenido de compuestos orgánicos volátiles (COV) en los gránulos reciclados, proporcionando materiales reciclados más seguros y ecológicos.   3. Diseño de corte mejorado: logra una alimentación rápida y estable, aumentando la productividad Estamos continuamente refinando la tecnología de corte. El diseño de corte mejorado funciona de manera excelente en aplicaciones de reciclaje de película BOPP impresa. La unidad de trituración no solo tiene una alta capacidad de trituración, sino que también utiliza ingeniosamente el calor generado durante la operación para precalentar el material plástico, haciéndolo compactar. El paso de compactación mejora significativamente la estabilidad de la alimentación desde la unidad de trituración hasta la sección de extrusión, asegurando una alimentación uniforme y continua. La alta estabilidad de la alimentación es clave para mantener la estabilidad de la producción de la máquina, permitiendo que su línea de producción se mantenga siempre funcionando de manera eficiente.   Residuos de reciclaje de plástico: Amplia gama de aplicaciones, creando valor ilimitado   Los gránulos de plástico reciclado producidos por Repro-Flex se pueden utilizar inmediatamente en la línea de producción para la reproducción, con una amplia gama de aplicaciones. Las aplicaciones más comunes incluyen máquinas de soplado de bolsas y extrusoras de tuberías, utilizadas para producir diversos productos de plástico, como bolsas de basura, películas de embalaje, películas agrícolas y materiales de construcción. Nuestra solución de reciclaje puede ayudarle a lograr el reciclaje de recursos, reducir los costos de producción y mejorar la competitividad de sus productos en el mercado.   1. Reciclaje primario de material plástico limpio - Residuos internos de la fábrica de productos plásticos: Reduce costos, aumenta el valor Las fábricas de productos plásticos (como fábricas de soplado de bolsas, fábricas de fabricación de bolsas e imprentas) generan en promedio alrededor del 5% de residuos de su producción total. En el contexto del aumento continuo de los precios del petróleo y los materiales vírgenes, la importancia del reciclaje interno de residuos plásticos es cada vez más evidente. Con la máquina de reciclaje Repro-Flex, puede reciclar y reutilizar los residuos generados durante el proceso de producción (como defectos de rollos de película, recortes de bordes del proceso de fabricación de bolsas), reduciendo significativamente los costos de compra de materiales vírgenes. La calidad del material reciclado de reciclaje primario puede alcanzar hasta el 98% de la del material virgen. Muchos productores han optado por utilizar residuos de reciclaje primario para producir productos de alta calidad, cuya calidad es casi indistinguible de los productos producidos con material virgen. Este método no solo ahorra costos de materia prima, sino que también aumenta el valor de mercado del producto, cumple con las tendencias ambientales y mejora la imagen corporativa.   2. Residuos de reciclaje secundario - Residuos lavados, partículas de plástico que contienen pequeñas impurezas: Amplía las aplicaciones, crea ingresos Para satisfacer las necesidades de diferentes clientes, la máquina Repro-Flex también puede reciclar de manera flexible los residuos lavados (como películas de plástico desechadas, películas agrícolas, películas de cobertura para proyectos de construcción, etc.). El calor generado por la rotación durante el proceso de trituración de Repro-Flex se puede utilizar para calentar los residuos lavados y eliminar el exceso de agua del material, reduciendo eficazmente el consumo de energía para el procesamiento posterior. En la parte de la extrusora, los orificios de doble desgasificación pueden liberar nuevamente agua y tinta de impresión, purificando aún más las partículas recicladas. Los gránulos de plástico producidos a partir de materias primas lavadas se utilizan principalmente para la reproducción, como la fabricación de bolsas de basura, películas para proyectos de ingeniería, películas de plástico para telas de cobertura y la producción de tuberías, etc. La máquina Repro-Flex también puede seleccionar alimentadores de masterbatch/aditivos de color, lo que le permite ajustar el color de las partículas recicladas según sus necesidades, ampliar el alcance de las aplicaciones y generar más ingresos. Ventajas de la máquina de reciclaje Repro-Flex: Eficiente, confiable, económica Máquina de reciclaje con diseño tres en uno: Ahorra espacio, reduce costos La máquina de reciclaje Repro-Flex integra las tres unidades principales de trituración, extrusión y corte en una sola, logrando una solución de reciclaje integral. El material reciclado se puede enviar directamente a la máquina para su procesamiento, obteniendo finalmente gránulos de plástico reciclado de alta calidad. Este diseño integrado elimina la mano de obra, el espacio de la fábrica y el consumo de energía necesarios para la trituración, extrusión y granulación por separado, reduciendo significativamente sus costos operativos y mejorando la eficiencia de la producción.   Operación conveniente: Simplifica el proceso, mejora la eficiencia El material reciclado se puede colocar directamente en la cinta transportadora, que lo envía automáticamente a la unidad de trituración. La cantidad de alimentación de la cinta transportadora está controlada por amperios, logrando una alimentación cuantitativa precisa, asegurando la estabilidad y uniformidad de la alimentación. El cilindro de trituración no solo puede cortar eficientemente la película de plástico, sino que también puede comprimir los fragmentos de plástico triturados durante el proceso de corte, haciéndolos generar peso, y utilizar la fuerza centrífuga generada por la rotación del corte para enviar el material plástico directamente a la extrusora para su fusión. El material fundido extruido se puede granular y enfriar inmediatamente a través de la unidad de corte de matriz, y el material reciclado producido se puede utilizar directamente en la línea de producción para la reproducción, simplificando el proceso de operación y mejorando la eficiencia de la producción.   Alta eficiencia, alta productividad: Alimentación estable, asegura la producción La combinación del diseño de las unidades de trituración y extrusión puede garantizar que el material reciclado que se introduce se triture por completo y se alimente suavemente a la extrusora. Este diseño de alimentación ininterrumpida puede proporcionar una cantidad de alimentación estable, lo que permite que la extrusora extruya material plástico cuantitativamente. Debido a que la alimentación y la extrusión son estables, la máquina también puede producir de manera estable partículas recicladas de alta calidad, asegurando que su línea de producción pueda operar de manera continua y eficiente.   Gránulos de plástico de alta calidad: Partículas uniformes, aumenta el valor La unidad de corte funciona mediante el corte de matriz, lo que garantiza que la forma y el tamaño de las partículas de plástico sean promedio y las partículas sean uniformes. Debido a que el tamaño de las partículas es promedio, se puede obtener un mejor efecto de fusión y una calidad del producto más estable cuando se utiliza para la reproducción en la línea de producción, mejorando así el valor general del producto.   El costo de inversión se puede recuperar rápidamente: Alto retorno de la inversión, acelera la

Estación de la serie JS
Estación de la serie JS

CATEGORÍAS : Máquinas automáticas de moldeo por soplado

● Máquina de moldeo por soplado de plástico de tipo hidráulico. ● Diseño de producción automático. ● Molde Abrir / Cerrar / Mover por cilindro. ● Sistema de extrusión de la unidad de caja de cambios. ● Control PLC con pantalla táctil para función, tiempo, presión ... etc. ● Las cuchillas de parison diversificadas y las opciones de cabezales múltiples dependen del requisito. ● Sistema hidráulico de presión proporcional. ● Especialmente para botella de 2 litros y botella de 5 litros.

Coextrusión ABA de 3 Capas HDPE/LDPE/LLDPE
Coextrusión ABA de 3 Capas HDPE/LDPE/LLDPE

CATEGORÍAS : Máquinas de Soplado por Coextrusión

Ancho de película de hasta 500 a 1500 mm (o más) Tornillo de 40 mm o 45 mm o 55 mm o 65 mm Empaquetado industrial

SINGLE INJECTION MOLD
SINGLE INJECTION MOLD

CATEGORÍAS : Moldes de Inyección

Single Injection Molding is a standard process that YOMURA TECHNOLOGIES excels at. Our YangMei plant is equipped with a resin feeder system to increase yield rates for mass volume production. Material: TPR , PC, PC/ABS, ABS   ADVANTAGES: Works with Complex Designs Has the Advantages of Both Plastic & Rubber Flexible & Soft Touch

PSM - 8 Cup & Tray Automatic Filling & Sealing Mac
PSM - 8 Cup & Tray Automatic Filling & Sealing Mac

CATEGORÍAS : Máquinas de Sellado

Cup dispense-filling-sealing machine be demanded on high speed and availability. High accuracy assembly construction requires to satisfy customer's product can be achieved perfect sealing and CIP system available to achieved hygienic required. Research and innovation more harmony human operation environment from construction design until assembly works all requires consistence and useful to reduce customer's machine breakdown cost. Jelly, pudding, cream, cup water, cup noodles, snack, soup, ice cream, rice cake, cosmetic, juice, and other daily foods.

YC vertical de sujeción horizontal de inyección Tie-barless serie
YC vertical de sujeción horizontal de inyección Tie-barless serie

CATEGORÍAS : Máquinas de Inyección Vertical

Sujeción vertical, sin diseño de columna de máquina, la propiedad constitutiva mecánica es fuerte, Inyección poderosa, se adapta a la incrustación a gran escala para dar forma al procesamiento.