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S-11

CATEGORÍAS : Moldes de Inyección

Tornillo bimetálico

CATEGORÍAS : Tornillos y barriles

Con el fin de satisfacer las crecientes demandas del mercado, los procesadores plásticos actuales han recurrido al uso de materias primas plásticas que incluyen todo tipo de ingredientes sofisticados como aditivos de fibra de vidrio, fibra de carbono, aditivos para piedra mineral en polvo, aditivos químicos resistentes al calor , etc., lo que provoca una abrasión grave y al tambor y el tornillo, además de reducir su vida útil. Para hacer frente a este desafío, nuestro Co. tenía varios tipos de tornillos que han demostrado una notable resistencia a la abrasión y anticorrosión en su aplicación práctica. No solo el tratamiento con PTA en vuelos con tornillo, también desarrolló la técnica de recubrimiento de dureza de toda la superficie del tornillo, para brindar más beneficios a los procesadores.

Tipo de sujeción vertical Máquina de moldeo por inyección horizontal Machine-YT

CATEGORÍAS : Máquinas de Inyección Vertical

Serie de cuatro columnas de inyección horizontal de sujeción vertical - SERIE YT

S-10

CATEGORÍAS : Moldes de Inyección

Electrodomésticos Molde de plástico

CATEGORÍAS : Moldes de Inyección

La apariencia de la superficie terminada principalmente en textura o enchapado. Cumplir con los altos requisitos del cliente para la instalación del producto. Aplicaciones: Marco de televisión marco de escritorio Muebles de ratán Cintas de correr para correr

Máquina de reciclaje de plástico compactador de cuchillas: Repro-Flex

CATEGORÍAS : Máquinas de reciclaje de residuos plásticos

El diseño de la máquina de reciclaje está disponible para procesar hasta el 95% de materiales reciclados con impresión superficial, creando la opción ideal para una economía circular   1. Filtración previa a la desgasificación: un paso clave para garantizar la calidad de los gránulos reprocesados Esta máquina está especialmente diseñada para procesar materiales reciclados con un alto porcentaje de impresión, permitiendo la recuperación y granulación de materiales reciclados con alta carga de tinta. Antes del proceso de desgasificación, empleamos un sistema de filtración avanzado que elimina eficazmente las impurezas y los contaminantes. Este diseño asegura un excelente efecto de desgasificación, mejorando significativamente la pureza y calidad de los gránulos reprocesados, permitiéndole producir productos reciclados de mayor calidad y valor.   2. Triple desgasificación: elimina completamente la tinta y la humedad, logrando una calidad excepcional Para garantizar un efecto de desgasificación óptimo, nuestra máquina de reciclaje utiliza una tecnología de triple desgasificación líder en la industria. Además de la configuración de un sistema de doble desgasificación en la primera etapa de la extrusora, se ha diseñado una sección de ventilación especial (ubicada en la conexión entre la primera y la segunda etapa de la extrusora) como una tercera sección de desgasificación. Este diseño de triple desgasificación elimina de manera más efectiva la tinta, los solventes residuales y el exceso de humedad de los materiales reciclados, reduciendo significativamente el olor y el contenido de compuestos orgánicos volátiles (COV) en los gránulos reciclados, proporcionando materiales reciclados más seguros y ecológicos.   3. Diseño de corte mejorado: logra una alimentación rápida y estable, aumentando la productividad Estamos continuamente refinando la tecnología de corte. El diseño de corte mejorado funciona de manera excelente en aplicaciones de reciclaje de película BOPP impresa. La unidad de trituración no solo tiene una alta capacidad de trituración, sino que también utiliza ingeniosamente el calor generado durante la operación para precalentar el material plástico, haciéndolo compactar. El paso de compactación mejora significativamente la estabilidad de la alimentación desde la unidad de trituración hasta la sección de extrusión, asegurando una alimentación uniforme y continua. La alta estabilidad de la alimentación es clave para mantener la estabilidad de la producción de la máquina, permitiendo que su línea de producción se mantenga siempre funcionando de manera eficiente.   Residuos de reciclaje de plástico: Amplia gama de aplicaciones, creando valor ilimitado   Los gránulos de plástico reciclado producidos por Repro-Flex se pueden utilizar inmediatamente en la línea de producción para la reproducción, con una amplia gama de aplicaciones. Las aplicaciones más comunes incluyen máquinas de soplado de bolsas y extrusoras de tuberías, utilizadas para producir diversos productos de plástico, como bolsas de basura, películas de embalaje, películas agrícolas y materiales de construcción. Nuestra solución de reciclaje puede ayudarle a lograr el reciclaje de recursos, reducir los costos de producción y mejorar la competitividad de sus productos en el mercado.   1. Reciclaje primario de material plástico limpio - Residuos internos de la fábrica de productos plásticos: Reduce costos, aumenta el valor Las fábricas de productos plásticos (como fábricas de soplado de bolsas, fábricas de fabricación de bolsas e imprentas) generan en promedio alrededor del 5% de residuos de su producción total. En el contexto del aumento continuo de los precios del petróleo y los materiales vírgenes, la importancia del reciclaje interno de residuos plásticos es cada vez más evidente. Con la máquina de reciclaje Repro-Flex, puede reciclar y reutilizar los residuos generados durante el proceso de producción (como defectos de rollos de película, recortes de bordes del proceso de fabricación de bolsas), reduciendo significativamente los costos de compra de materiales vírgenes. La calidad del material reciclado de reciclaje primario puede alcanzar hasta el 98% de la del material virgen. Muchos productores han optado por utilizar residuos de reciclaje primario para producir productos de alta calidad, cuya calidad es casi indistinguible de los productos producidos con material virgen. Este método no solo ahorra costos de materia prima, sino que también aumenta el valor de mercado del producto, cumple con las tendencias ambientales y mejora la imagen corporativa.   2. Residuos de reciclaje secundario - Residuos lavados, partículas de plástico que contienen pequeñas impurezas: Amplía las aplicaciones, crea ingresos Para satisfacer las necesidades de diferentes clientes, la máquina Repro-Flex también puede reciclar de manera flexible los residuos lavados (como películas de plástico desechadas, películas agrícolas, películas de cobertura para proyectos de construcción, etc.). El calor generado por la rotación durante el proceso de trituración de Repro-Flex se puede utilizar para calentar los residuos lavados y eliminar el exceso de agua del material, reduciendo eficazmente el consumo de energía para el procesamiento posterior. En la parte de la extrusora, los orificios de doble desgasificación pueden liberar nuevamente agua y tinta de impresión, purificando aún más las partículas recicladas. Los gránulos de plástico producidos a partir de materias primas lavadas se utilizan principalmente para la reproducción, como la fabricación de bolsas de basura, películas para proyectos de ingeniería, películas de plástico para telas de cobertura y la producción de tuberías, etc. La máquina Repro-Flex también puede seleccionar alimentadores de masterbatch/aditivos de color, lo que le permite ajustar el color de las partículas recicladas según sus necesidades, ampliar el alcance de las aplicaciones y generar más ingresos. Ventajas de la máquina de reciclaje Repro-Flex: Eficiente, confiable, económica Máquina de reciclaje con diseño tres en uno: Ahorra espacio, reduce costos La máquina de reciclaje Repro-Flex integra las tres unidades principales de trituración, extrusión y corte en una sola, logrando una solución de reciclaje integral. El material reciclado se puede enviar directamente a la máquina para su procesamiento, obteniendo finalmente gránulos de plástico reciclado de alta calidad. Este diseño integrado elimina la mano de obra, el espacio de la fábrica y el consumo de energía necesarios para la trituración, extrusión y granulación por separado, reduciendo significativamente sus costos operativos y mejorando la eficiencia de la producción.   Operación conveniente: Simplifica el proceso, mejora la eficiencia El material reciclado se puede colocar directamente en la cinta transportadora, que lo envía automáticamente a la unidad de trituración. La cantidad de alimentación de la cinta transportadora está controlada por amperios, logrando una alimentación cuantitativa precisa, asegurando la estabilidad y uniformidad de la alimentación. El cilindro de trituración no solo puede cortar eficientemente la película de plástico, sino que también puede comprimir los fragmentos de plástico triturados durante el proceso de corte, haciéndolos generar peso, y utilizar la fuerza centrífuga generada por la rotación del corte para enviar el material plástico directamente a la extrusora para su fusión. El material fundido extruido se puede granular y enfriar inmediatamente a través de la unidad de corte de matriz, y el material reciclado producido se puede utilizar directamente en la línea de producción para la reproducción, simplificando el proceso de operación y mejorando la eficiencia de la producción.   Alta eficiencia, alta productividad: Alimentación estable, asegura la producción La combinación del diseño de las unidades de trituración y extrusión puede garantizar que el material reciclado que se introduce se triture por completo y se alimente suavemente a la extrusora. Este diseño de alimentación ininterrumpida puede proporcionar una cantidad de alimentación estable, lo que permite que la extrusora extruya material plástico cuantitativamente. Debido a que la alimentación y la extrusión son estables, la máquina también puede producir de manera estable partículas recicladas de alta calidad, asegurando que su línea de producción pueda operar de manera continua y eficiente.   Gránulos de plástico de alta calidad: Partículas uniformes, aumenta el valor La unidad de corte funciona mediante el corte de matriz, lo que garantiza que la forma y el tamaño de las partículas de plástico sean promedio y las partículas sean uniformes. Debido a que el tamaño de las partículas es promedio, se puede obtener un mejor efecto de fusión y una calidad del producto más estable cuando se utiliza para la reproducción en la línea de producción, mejorando así el valor general del producto.   El costo de inversión se puede recuperar rápidamente: Alto retorno de la inversión, acelera la

Máquina de inflado de plástico de alta velocidad HDPE - LCH-35

CATEGORÍAS : Extrusoras de Película Soplada

HDPE máquina de inflado de plástico de alta velocidad

VALVE GATE-NL SVDP

CATEGORÍAS : Sistemas de corredores

Pneumatically shut-off nozzle can create a flawless gate with no drooling and no stringing. Gate only leaves a small witness ring. The large gate openings are possible. This makes processing at high-flow rates much easier. The valve pin can be closed allowing plastification during mold open stages.

Bolso de alta velocidad automático que raja de la camiseta que hace la máquina-HEP-G3-150-Series

CATEGORÍAS : Máquinas para fabricar bolsas plásticas

● Especial diseñado para la gran producción de bolsos de camisetas impresas selladas sin tensión. ● Los controladores lógicos programables están instalados para una fácil operación y mantenimiento.

Máquina supersize con cabezal acumulador de moldeo por soplado

CATEGORÍAS : Máquinas de Soplado por Extrusión

Equipo para deportes, productos para el hogar, cisternas, contenedores y cualquier tipo de artículos plásticos de gran tamaño pueden ser producidos por nuestras máquinas.

Cortadores de automatización hidráulica de alta velocidad de precisión-CSS-202

CATEGORÍAS : Maquinaria de espuma

● La máquina adopta un botón de dos manos, operación segura, presión rápida, suave, fuerte, sin ruido, sin vibración, se puede usar la planta de arriba, abajo, baja tasa de fallas, mejora la eficiencia de producción. ● Ajuste automático del troquel: el trazo es simple, rápido y preciso, lo que prolonga la vida útil de los cuchillos y cuchillos. ● sistema de lubricación automática: el uso de piezas mecánicas se puede repostar automáticamente, para garantizar que el daño mecánico, precisión de seguridad permanente. ● Puede ajustarse arbitrariamente para determinar la capa única. ● Esta máquina está equipada con un dispositivo de freno para garantizar la seguridad del personal. ● Se pueden personalizar modelos especiales.

Astilladora tipo H

CATEGORÍAS : Maquinaria de espuma

Para picar todo tipo de desechos de espuma de PU y desechos de acolchados de fundas de colchones. La trituradora SA-4A es adecuada para triturar todo tipo de desperdicio de espuma de PU flexible, como el moldeado hr, así como el desperdicio de material de la cubierta del colchón acolchado de espuma. La máquina consta de una cortadora rotativa y estacionaria con un sistema de refrigeración por agua incorporado dentro de la máquina y también con un potente ventilador adicional que sopla las virutas de espuma de la máquina al silo o al cuarto de almacenamiento. El tamaño de partícula se puede cambiar cambiando la malla neta.