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Máquina de moldeo por inyección vertical de precisión de alta velocidad serie YQ
CATEGORÍAS : Máquinas de Inyección Vertical
• Vertical amarre vertical de cuatro pilares, con inyección vertical. • El diseño de pilar cuadrado viene con un tamaño de molde grande. El espacio dentro de la columna permite a los clientes instalar dispositivos de empotrar y retirar productos automáticamente. Esto permite la automatización de toda la maquinaria. • Gran relación L/D del tornillo, plastificando uniformemente, adecuado para el moldeo por inyección de plásticos de ingeniería. • Sistema de control computarizado de alto estándar con presión de inyección de alta precisión y velocidad de inyección de alta respuesta. La calidad es más estable para productos de moldeo por inyección integrados de alta precisión. • Deslizamiento simple 1S: después de la apertura del molde, el molde inferior se deslizará automáticamente frente al operador para facilitar la operación de moldeo integrado. • Doble deslizamiento 2S (Doble deslizamiento alterno): Un molde para moldeo por inyección, otro molde para operación de sacar y poner piezas embebidas. • Doble deslizamiento 2SL (doble deslizamiento alterno de 90°): un operador puede operar de forma independiente. Un molde para moldeo por inyección, otro molde para toma de material y colocación de piezas embebidas. Los dos deslizamientos se cruzan a 90 grados, lo que puede reducir el costo de producción y mejorar el rendimiento. • Capaz de combinar la automatización y la inyección de alta velocidad puede mejorar efectivamente la capacidad de producción. • Una variedad de diseño de circuito (inyección de alta velocidad o servohidráulica semicerrada) para cumplir con los requisitos del cliente.
Horizontal Bag Filling & Sealing Machine
CATEGORÍAS : Máquinas dosificadoras de envasado
FEATURES : 1. Design for the most versatile packing applications. 2. The outer structure of machine is shielded with SUS304 stainless steel for ease of cleaning and maintenance. 3. Fitted with automatic weighing, filling machines, date corder, and conveyor (optional) to suit various materials. 4. Rated weigh within 2000 Grams per bag. APPLICATIONS : Juice, Jelly, Plum Jelly, Yugum, Red bean paste, Tea bag, Coffee bag, Powder, Granule, Melon seeds, Beans, Candy, Detergents, Mask, etc.
Liquid & High Concentration Sauce Packaging Machine - TYPE-857
CATEGORÍAS : Máquinas de Empaque de Líquidos
• Application Products : Liquid : tea、juice、water、shampoo、soy bean sauce、bathing lotion、liquid sauce and other pure substance. Density : Tapioca、cream、jam、BBQ sauce、meat sauce、salad、facial lotion、chili、tomato sauce、butter and the similar. • Features : Automatic bag making → measuring → filling → sealing → cutting →finished products conveying. • Packaging Materials : Heat sealable laminated film (such as : Nylon + PE,OPP+PE,Alum foil + PE & other similar beat sealable film)
PSM - 8 Cup & Tray Automatic Filling & Sealing Mac
CATEGORÍAS : Máquinas de Sellado
Cup dispense-filling-sealing machine be demanded on high speed and availability. High accuracy assembly construction requires to satisfy customer's product can be achieved perfect sealing and CIP system available to achieved hygienic required. Research and innovation more harmony human operation environment from construction design until assembly works all requires consistence and useful to reduce customer's machine breakdown cost. Jelly, pudding, cream, cup water, cup noodles, snack, soup, ice cream, rice cake, cosmetic, juice, and other daily foods.
Net Extrusion Machine Line
CATEGORÍAS : Extrusoras de Tornillo Simple
The Everplast mesh production line is designed for high production demands. Provides high productivity, high precision, and excellent mesh surfaces. The screw is precision machined from high-quality alloy steel SACM-1 and nitrided to provide high performance and durability, ensuring high extrusion capacity and automatic temperature control. The entire machine's movement is controlled by a high-efficiency controller, making it easy to operate.
Máquina de reciclaje de plástico compactador de cuchillas: Repro-Flex
CATEGORÍAS : Máquinas de reciclaje de residuos plásticos
El diseño de la máquina de reciclaje está disponible para procesar hasta el 95% de materiales reciclados con impresión superficial, creando la opción ideal para una economía circular 1. Filtración previa a la desgasificación: un paso clave para garantizar la calidad de los gránulos reprocesados Esta máquina está especialmente diseñada para procesar materiales reciclados con un alto porcentaje de impresión, permitiendo la recuperación y granulación de materiales reciclados con alta carga de tinta. Antes del proceso de desgasificación, empleamos un sistema de filtración avanzado que elimina eficazmente las impurezas y los contaminantes. Este diseño asegura un excelente efecto de desgasificación, mejorando significativamente la pureza y calidad de los gránulos reprocesados, permitiéndole producir productos reciclados de mayor calidad y valor. 2. Triple desgasificación: elimina completamente la tinta y la humedad, logrando una calidad excepcional Para garantizar un efecto de desgasificación óptimo, nuestra máquina de reciclaje utiliza una tecnología de triple desgasificación líder en la industria. Además de la configuración de un sistema de doble desgasificación en la primera etapa de la extrusora, se ha diseñado una sección de ventilación especial (ubicada en la conexión entre la primera y la segunda etapa de la extrusora) como una tercera sección de desgasificación. Este diseño de triple desgasificación elimina de manera más efectiva la tinta, los solventes residuales y el exceso de humedad de los materiales reciclados, reduciendo significativamente el olor y el contenido de compuestos orgánicos volátiles (COV) en los gránulos reciclados, proporcionando materiales reciclados más seguros y ecológicos. 3. Diseño de corte mejorado: logra una alimentación rápida y estable, aumentando la productividad Estamos continuamente refinando la tecnología de corte. El diseño de corte mejorado funciona de manera excelente en aplicaciones de reciclaje de película BOPP impresa. La unidad de trituración no solo tiene una alta capacidad de trituración, sino que también utiliza ingeniosamente el calor generado durante la operación para precalentar el material plástico, haciéndolo compactar. El paso de compactación mejora significativamente la estabilidad de la alimentación desde la unidad de trituración hasta la sección de extrusión, asegurando una alimentación uniforme y continua. La alta estabilidad de la alimentación es clave para mantener la estabilidad de la producción de la máquina, permitiendo que su línea de producción se mantenga siempre funcionando de manera eficiente. Residuos de reciclaje de plástico: Amplia gama de aplicaciones, creando valor ilimitado Los gránulos de plástico reciclado producidos por Repro-Flex se pueden utilizar inmediatamente en la línea de producción para la reproducción, con una amplia gama de aplicaciones. Las aplicaciones más comunes incluyen máquinas de soplado de bolsas y extrusoras de tuberías, utilizadas para producir diversos productos de plástico, como bolsas de basura, películas de embalaje, películas agrícolas y materiales de construcción. Nuestra solución de reciclaje puede ayudarle a lograr el reciclaje de recursos, reducir los costos de producción y mejorar la competitividad de sus productos en el mercado. 1. Reciclaje primario de material plástico limpio - Residuos internos de la fábrica de productos plásticos: Reduce costos, aumenta el valor Las fábricas de productos plásticos (como fábricas de soplado de bolsas, fábricas de fabricación de bolsas e imprentas) generan en promedio alrededor del 5% de residuos de su producción total. En el contexto del aumento continuo de los precios del petróleo y los materiales vírgenes, la importancia del reciclaje interno de residuos plásticos es cada vez más evidente. Con la máquina de reciclaje Repro-Flex, puede reciclar y reutilizar los residuos generados durante el proceso de producción (como defectos de rollos de película, recortes de bordes del proceso de fabricación de bolsas), reduciendo significativamente los costos de compra de materiales vírgenes. La calidad del material reciclado de reciclaje primario puede alcanzar hasta el 98% de la del material virgen. Muchos productores han optado por utilizar residuos de reciclaje primario para producir productos de alta calidad, cuya calidad es casi indistinguible de los productos producidos con material virgen. Este método no solo ahorra costos de materia prima, sino que también aumenta el valor de mercado del producto, cumple con las tendencias ambientales y mejora la imagen corporativa. 2. Residuos de reciclaje secundario - Residuos lavados, partículas de plástico que contienen pequeñas impurezas: Amplía las aplicaciones, crea ingresos Para satisfacer las necesidades de diferentes clientes, la máquina Repro-Flex también puede reciclar de manera flexible los residuos lavados (como películas de plástico desechadas, películas agrícolas, películas de cobertura para proyectos de construcción, etc.). El calor generado por la rotación durante el proceso de trituración de Repro-Flex se puede utilizar para calentar los residuos lavados y eliminar el exceso de agua del material, reduciendo eficazmente el consumo de energía para el procesamiento posterior. En la parte de la extrusora, los orificios de doble desgasificación pueden liberar nuevamente agua y tinta de impresión, purificando aún más las partículas recicladas. Los gránulos de plástico producidos a partir de materias primas lavadas se utilizan principalmente para la reproducción, como la fabricación de bolsas de basura, películas para proyectos de ingeniería, películas de plástico para telas de cobertura y la producción de tuberías, etc. La máquina Repro-Flex también puede seleccionar alimentadores de masterbatch/aditivos de color, lo que le permite ajustar el color de las partículas recicladas según sus necesidades, ampliar el alcance de las aplicaciones y generar más ingresos. Ventajas de la máquina de reciclaje Repro-Flex: Eficiente, confiable, económica Máquina de reciclaje con diseño tres en uno: Ahorra espacio, reduce costos La máquina de reciclaje Repro-Flex integra las tres unidades principales de trituración, extrusión y corte en una sola, logrando una solución de reciclaje integral. El material reciclado se puede enviar directamente a la máquina para su procesamiento, obteniendo finalmente gránulos de plástico reciclado de alta calidad. Este diseño integrado elimina la mano de obra, el espacio de la fábrica y el consumo de energía necesarios para la trituración, extrusión y granulación por separado, reduciendo significativamente sus costos operativos y mejorando la eficiencia de la producción. Operación conveniente: Simplifica el proceso, mejora la eficiencia El material reciclado se puede colocar directamente en la cinta transportadora, que lo envía automáticamente a la unidad de trituración. La cantidad de alimentación de la cinta transportadora está controlada por amperios, logrando una alimentación cuantitativa precisa, asegurando la estabilidad y uniformidad de la alimentación. El cilindro de trituración no solo puede cortar eficientemente la película de plástico, sino que también puede comprimir los fragmentos de plástico triturados durante el proceso de corte, haciéndolos generar peso, y utilizar la fuerza centrífuga generada por la rotación del corte para enviar el material plástico directamente a la extrusora para su fusión. El material fundido extruido se puede granular y enfriar inmediatamente a través de la unidad de corte de matriz, y el material reciclado producido se puede utilizar directamente en la línea de producción para la reproducción, simplificando el proceso de operación y mejorando la eficiencia de la producción. Alta eficiencia, alta productividad: Alimentación estable, asegura la producción La combinación del diseño de las unidades de trituración y extrusión puede garantizar que el material reciclado que se introduce se triture por completo y se alimente suavemente a la extrusora. Este diseño de alimentación ininterrumpida puede proporcionar una cantidad de alimentación estable, lo que permite que la extrusora extruya material plástico cuantitativamente. Debido a que la alimentación y la extrusión son estables, la máquina también puede producir de manera estable partículas recicladas de alta calidad, asegurando que su línea de producción pueda operar de manera continua y eficiente. Gránulos de plástico de alta calidad: Partículas uniformes, aumenta el valor La unidad de corte funciona mediante el corte de matriz, lo que garantiza que la forma y el tamaño de las partículas de plástico sean promedio y las partículas sean uniformes. Debido a que el tamaño de las partículas es promedio, se puede obtener un mejor efecto de fusión y una calidad del producto más estable cuando se utiliza para la reproducción en la línea de producción, mejorando así el valor general del producto. El costo de inversión se puede recuperar rápidamente: Alto retorno de la inversión, acelera la
Serie de máquinas de moldeo por soplado y estiramiento completamente eléctricas de PET para botellas de cosméticos
CATEGORÍAS : Máquinas de moldeo por soplado eléctricas
Serie de máquinas de moldeo por soplado y estirado totalmente eléctricas de PET para botellas de cosméticos
Máquina pequeña de moldeo por soplado tipo continua
CATEGORÍAS : Máquinas de moldeo por soplado eléctricas
Estos modelos pueden producir contenedores de tamaño pequeño ideal para cosméticos, bebidas, aceites, comestibles, industria farmacéutica, industria química, bodegas, almacenes y otros.
Máquina automática de soplado FS-40PDDL-75
CATEGORÍAS : Máquinas de Soplado Horizontales
MÁQUINA DE MOLDEO POR SOPLADO DE COEXTRUSIÓN PARA BOTELLAS DE MÚLTIPLES CAPAS - Aplicable para estaciones simples y dobles con cabezales de roscar de uno a múltiples para producir hasta RECIPIENTES DE SEIS CAPAS (COEXTRUSIÓN DE 2 A 6 CAPAS), como botellas de productos químicos, botellas de recuperación , o botellas de cosméticos. La aplicación de coextrusión permite que materiales no relacionados con diferentes características se combinen en un parison a través del cabezal de roscar de diseño especial Full Shine. Esta combinación une diferentes materiales, como combinar la capa exterior de alto brillo y la capa de barrera mediante una capa adhesiva entre ellos para lograr el resultado perfecto. La aplicación de coextrusión es la tecnología avanzada de la marca líder: Full Shine.
Fully-Automatic bottle filling and capping machine
CATEGORÍAS : Máquinas de Empaque de Líquidos
Speed: Max. 45 tubes / min (According to filling volume and raw material viscosity) Filling Volume: 1ml-50ml Filling Accuracy: ± 0.5% Filling Method: Syringe type quantitative filling Safety Device: No bottle-No filling Machine Dimension: 2086 (L) x1718 (W) x 2251 (H) mm PLC controlled with touch screen panel, easy access to all setting.
