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Bag-on-Roll Making Machine(GF-R/SV Series)
CATEGORÍAS : Máquinas para fabricar bolsas plásticas
The GF-R/SV series is a servo drive semi automatic bag on roll making machine that converts film into perforated bags wound on a roll, such as produce bags and bin liners. The series runs from the GF-R611E/SV through the GF-R1212E/SV. Single-line models cover maximum cutting widths of 600 mm, 800 mm and 1000 mm, and two-line models cover 400 mm, 500 mm and 600 mm per line, so the same platform handles both wide single bags and narrower bags made two-up.Maximum cutting length is 1000 mm, with longer lengths available on request as an option. Maximum production is 120 pcs/min on the smaller sizes and 100 pcs/min or 80 pcs/min on the larger and two-line models. Sealing is by a tension sealing type knife on a silicon roller base, perforation by a teeth knife or band saw, and each machine includes a temperature controller and a printing scanner for registration to printed film.Type: servo drive semi automatic bag on roll making machineModels: GF-R611E/SV to GF-R1212E/SVMax. cutting width: 600 mm, 800 mm, 1000 mm (1 line); 400 mm, 500 mm, 600 mm (2 lines)Max. cutting length: 1000 mm; longer on requestMax. production: 120 pcs/min, 100 pcs/min or 80 pcs/min by modelSealing knife: tension sealing type; sealing base: silicon rollerPerforated knife: teeth knife or band saw; printing scanner and temperature controller included
JC1(S)2/JC Bottom Sealing & T-shirt Bag Making Machine
CATEGORÍAS : Máquinas para fabricar bolsas plásticas
Bottom sealing garbage bags / industrial bags. Making 4 lines of printing bag. Bottom sealing & T-shirt bag making machine can be combined with in-line auto puncher for making various type of hand carry bag. Bottom sealing & T-shirt bag making machine can be equipped with off-shape punching device. Jumbo roll/ multi rolls available. High production efficiency to save manpower and time. From film roll to final bag, one process flow. It's easy to adjust the bag length, production speed, pcs per stack on the interface. Servo motor, as standard attachment, automatic film feeding, coordination free from tension adjustment. Automatically stop when running out of film/ film feeding blocks or bags jam/ color scanning misses. Bottom sealing & T-shirt bag making machine can use tension sealing knife or tension less sealing knife or both according to customer requirements. SPECIFICATION Machine size, color & outline changed subject without notice.
ABA Co-Extrusion Film Blowing Machine
CATEGORÍAS : Máquinas de Soplado por Coextrusión
Features Applications: Vest bags, packaging bags, garbage bags, etc. Suitable Raw Materials: HDPE/MDPE/HDPE+LLDPE (LDPE solutions available upon request) Number of Film Layers: 3 layers Screw L/D Ratio: 30:1 High Torque Gearbox PID+SCR Temperature Control System ABB or Schneider Electric Inverter Bimetallic Screw Angle Bracket Assembly
LDPE Double Layer Film Blowing Machine
CATEGORÍAS : Extrusoras de Película Soplada
Features Application: Agriculture film, construction film, water pouch, garbage bag etc Suitable material: LDPE / LLDPE (HDPE by request) Film layer: 2 layer Screw L/D ratio: 30:1 Motor direct connection type gearbox PID+SCR temperature controller ABB or HITACHI inverter
SHUTTLE TRACK BOLSA DE CAMISETA DE DOS CARRILES Y BOLSA DE SELLO ESTRELLA EN EL SISTEMA DE CONVERTIR RODILLOS (NÚCLEO Y SIN CUERPO)
CATEGORÍAS : Máquinas para fabricar bolsas plásticas
ConvertingBag on roll T-shirt Bag Bolsa de ropa T-shirt star seal bag S punch basure bag Shuttle Track Two Lane T-Shirt Bag & Star Seal Bag on Roll Converting System (Core & Coreless)
Máquina de hacer bolsas de basura de 5 pliegues
CATEGORÍAS : Máquinas para fabricar bolsas plásticas
Estilo de bolsa plana, 5 veces bolsa de basura que hace la máquina.
Máquina de reciclaje de plástico compactador de cuchillas: Repro-Flex
CATEGORÍAS : Líneas de reciclaje por aplicación
El diseño de la máquina de reciclaje está disponible para procesar hasta el 95% de materiales reciclados con impresión superficial, creando la opción ideal para una economía circular 1. Filtración previa a la desgasificación: un paso clave para garantizar la calidad de los gránulos reprocesados Esta máquina está especialmente diseñada para procesar materiales reciclados con un alto porcentaje de impresión, permitiendo la recuperación y granulación de materiales reciclados con alta carga de tinta. Antes del proceso de desgasificación, empleamos un sistema de filtración avanzado que elimina eficazmente las impurezas y los contaminantes. Este diseño asegura un excelente efecto de desgasificación, mejorando significativamente la pureza y calidad de los gránulos reprocesados, permitiéndole producir productos reciclados de mayor calidad y valor. 2. Triple desgasificación: elimina completamente la tinta y la humedad, logrando una calidad excepcional Para garantizar un efecto de desgasificación óptimo, nuestra máquina de reciclaje utiliza una tecnología de triple desgasificación líder en la industria. Además de la configuración de un sistema de doble desgasificación en la primera etapa de la extrusora, se ha diseñado una sección de ventilación especial (ubicada en la conexión entre la primera y la segunda etapa de la extrusora) como una tercera sección de desgasificación. Este diseño de triple desgasificación elimina de manera más efectiva la tinta, los solventes residuales y el exceso de humedad de los materiales reciclados, reduciendo significativamente el olor y el contenido de compuestos orgánicos volátiles (COV) en los gránulos reciclados, proporcionando materiales reciclados más seguros y ecológicos. 3. Diseño de corte mejorado: logra una alimentación rápida y estable, aumentando la productividad Estamos continuamente refinando la tecnología de corte. El diseño de corte mejorado funciona de manera excelente en aplicaciones de reciclaje de película BOPP impresa. La unidad de trituración no solo tiene una alta capacidad de trituración, sino que también utiliza ingeniosamente el calor generado durante la operación para precalentar el material plástico, haciéndolo compactar. El paso de compactación mejora significativamente la estabilidad de la alimentación desde la unidad de trituración hasta la sección de extrusión, asegurando una alimentación uniforme y continua. La alta estabilidad de la alimentación es clave para mantener la estabilidad de la producción de la máquina, permitiendo que su línea de producción se mantenga siempre funcionando de manera eficiente. Residuos de reciclaje de plástico: Amplia gama de aplicaciones, creando valor ilimitado Los gránulos de plástico reciclado producidos por Repro-Flex se pueden utilizar inmediatamente en la línea de producción para la reproducción, con una amplia gama de aplicaciones. Las aplicaciones más comunes incluyen máquinas de soplado de bolsas y extrusoras de tuberías, utilizadas para producir diversos productos de plástico, como bolsas de basura, películas de embalaje, películas agrícolas y materiales de construcción. Nuestra solución de reciclaje puede ayudarle a lograr el reciclaje de recursos, reducir los costos de producción y mejorar la competitividad de sus productos en el mercado. 1. Reciclaje primario de material plástico limpio - Residuos internos de la fábrica de productos plásticos: Reduce costos, aumenta el valor Las fábricas de productos plásticos (como fábricas de soplado de bolsas, fábricas de fabricación de bolsas e imprentas) generan en promedio alrededor del 5% de residuos de su producción total. En el contexto del aumento continuo de los precios del petróleo y los materiales vírgenes, la importancia del reciclaje interno de residuos plásticos es cada vez más evidente. Con la máquina de reciclaje Repro-Flex, puede reciclar y reutilizar los residuos generados durante el proceso de producción (como defectos de rollos de película, recortes de bordes del proceso de fabricación de bolsas), reduciendo significativamente los costos de compra de materiales vírgenes. La calidad del material reciclado de reciclaje primario puede alcanzar hasta el 98% de la del material virgen. Muchos productores han optado por utilizar residuos de reciclaje primario para producir productos de alta calidad, cuya calidad es casi indistinguible de los productos producidos con material virgen. Este método no solo ahorra costos de materia prima, sino que también aumenta el valor de mercado del producto, cumple con las tendencias ambientales y mejora la imagen corporativa. 2. Residuos de reciclaje secundario - Residuos lavados, partículas de plástico que contienen pequeñas impurezas: Amplía las aplicaciones, crea ingresos Para satisfacer las necesidades de diferentes clientes, la máquina Repro-Flex también puede reciclar de manera flexible los residuos lavados (como películas de plástico desechadas, películas agrícolas, películas de cobertura para proyectos de construcción, etc.). El calor generado por la rotación durante el proceso de trituración de Repro-Flex se puede utilizar para calentar los residuos lavados y eliminar el exceso de agua del material, reduciendo eficazmente el consumo de energía para el procesamiento posterior. En la parte de la extrusora, los orificios de doble desgasificación pueden liberar nuevamente agua y tinta de impresión, purificando aún más las partículas recicladas. Los gránulos de plástico producidos a partir de materias primas lavadas se utilizan principalmente para la reproducción, como la fabricación de bolsas de basura, películas para proyectos de ingeniería, películas de plástico para telas de cobertura y la producción de tuberías, etc. La máquina Repro-Flex también puede seleccionar alimentadores de masterbatch/aditivos de color, lo que le permite ajustar el color de las partículas recicladas según sus necesidades, ampliar el alcance de las aplicaciones y generar más ingresos. Ventajas de la máquina de reciclaje Repro-Flex: Eficiente, confiable, económica Máquina de reciclaje con diseño tres en uno: Ahorra espacio, reduce costos La máquina de reciclaje Repro-Flex integra las tres unidades principales de trituración, extrusión y corte en una sola, logrando una solución de reciclaje integral. El material reciclado se puede enviar directamente a la máquina para su procesamiento, obteniendo finalmente gránulos de plástico reciclado de alta calidad. Este diseño integrado elimina la mano de obra, el espacio de la fábrica y el consumo de energía necesarios para la trituración, extrusión y granulación por separado, reduciendo significativamente sus costos operativos y mejorando la eficiencia de la producción. Operación conveniente: Simplifica el proceso, mejora la eficiencia El material reciclado se puede colocar directamente en la cinta transportadora, que lo envía automáticamente a la unidad de trituración. La cantidad de alimentación de la cinta transportadora está controlada por amperios, logrando una alimentación cuantitativa precisa, asegurando la estabilidad y uniformidad de la alimentación. El cilindro de trituración no solo puede cortar eficientemente la película de plástico, sino que también puede comprimir los fragmentos de plástico triturados durante el proceso de corte, haciéndolos generar peso, y utilizar la fuerza centrífuga generada por la rotación del corte para enviar el material plástico directamente a la extrusora para su fusión. El material fundido extruido se puede granular y enfriar inmediatamente a través de la unidad de corte de matriz, y el material reciclado producido se puede utilizar directamente en la línea de producción para la reproducción, simplificando el proceso de operación y mejorando la eficiencia de la producción. Alta eficiencia, alta productividad: Alimentación estable, asegura la producción La combinación del diseño de las unidades de trituración y extrusión puede garantizar que el material reciclado que se introduce se triture por completo y se alimente suavemente a la extrusora. Este diseño de alimentación ininterrumpida puede proporcionar una cantidad de alimentación estable, lo que permite que la extrusora extruya material plástico cuantitativamente. Debido a que la alimentación y la extrusión son estables, la máquina también puede producir de manera estable partículas recicladas de alta calidad, asegurando que su línea de producción pueda operar de manera continua y eficiente. Gránulos de plástico de alta calidad: Partículas uniformes, aumenta el valor La unidad de corte funciona mediante el corte de matriz, lo que garantiza que la forma y el tamaño de las partículas de plástico sean promedio y las partículas sean uniformes. Debido a que el tamaño de las partículas es promedio, se puede obtener un mejor efecto de fusión y una calidad del producto más estable cuando se utiliza para la reproducción en la línea de producción, mejorando así el valor general del producto. El costo de inversión se puede recuperar rápidamente: Alto retorno de la inversión, acelera la
MÁQUINA PARA HACER BOLSAS CON SELLO ROTATIVO DE PISTA DOBLE PISTA
CATEGORÍAS : Máquinas para fabricar bolsas plásticas
Bolsa de conversión en rollo Bolsa con sello de estrella Sello rotativo de doble vía servo-conducido Máquina para fabricar bolsas de basura Máquina de fabricación de bolsas giratorias de doble pista con sello servo
DOBLE PISTA SELLADO SERVO-CONDUCTO SELLO Y POSTE BOLSA DE BASURA EN LA MÁQUINA PARA HACER ROLLO
CATEGORÍAS : Máquinas para fabricar bolsas plásticas
Bolsa de conversión en rollo Bolsa de sellado en estrella Sello de hendidura servoaccionada de doble vía y bolsa de basura de refuerzo en la máquina de fabricación de rollos SELLO DE DOBLE PISTA SELLADO DE CORRIENTE SERVO-CONJUNTA Y POST BOLSA DE BASURA EN LA MÁQUINA DE FABRICACIÓN DE RODILLOS
Bolsa de cinta entrelazada en el sistema de conversión de rollo
CATEGORÍAS : Máquinas para fabricar bolsas plásticas
Serie: TA-IPD-S1 Sistema servoaccionado integrado de alta velocidad, adecuado para poligonales y bolsas de basura convencionales en rollo. El sistema de sellado de aire caliente para sellado labial horizontal tiene un sellado estable.
Máquina de fabricación de bolsas de basura perforadoras completamente automáticas-RF + W2-Series
CATEGORÍAS : Máquinas para fabricar bolsas plásticas
● Alemania fabricó un dispositivo de fotocélula de alta sensibilidad que puede tomar la marca de impresión correctamente. ● Cuando la impresión es una posición incorrecta, la máquina se detendrá automáticamente.