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Máquina de Film Soplado por Coextrusión de Tres Capas
Máquina de Film Soplado por Coextrusión de Tres Capas

CATEGORÍAS : Extrusoras de Película Soplada

Máquina de Film Soplado por Coextrusión de Tres Capas La KS-ML3-50-65-50 Máquina de Film Soplado por Coextrusión de Tres Capas es una línea flexible y rentable desarrollada por KUNG HSING Plastic Machinery para la producción de películas de empaque y películas de uso general. Diseñada para procesar 25–50% de material reciclado, esta línea integra control gravimétrico preciso, tecnología de enfriamiento estable y sistemas confiables de take-up y bobinado, garantizando calidad de film constante, control estable del espesor y un rendimiento de producción eficiente.

Máquina de Film Soplado por Coextrusión de Tres Capas KS-ML3-95-110-95
Máquina de Film Soplado por Coextrusión de Tres Capas KS-ML3-95-110-95

CATEGORÍAS : Extrusoras de Película Soplada

Máquina de Film Soplado por Coextrusión de Tres Capas Solución de Film Soplado de Tres Capas, Gran Ancho y Alta Producción para Aplicaciones de Empaque La KS-ML3-95-110-95 Máquina de Film Soplado por Coextrusión de Tres Capas es una línea de alto rendimiento desarrollada por KUNG HSING Plastic Machinery para aplicaciones de películas de laminación, películas termocontraíbles y empaques para alimentos. Mediante la integración de componentes clave europeos, sistemas de control inteligentes y tecnologías avanzadas de enfriamiento y medición de espesor, esta máquina ofrece producción estable, excelente uniformidad de espesor (gauge) y calidad de film constante, incluso bajo condiciones de operación de gran ancho y alta capacidad.

Máquina de revestimiento y laminado de coextrusión (Serie WCL)
Máquina de revestimiento y laminado de coextrusión (Serie WCL)

CATEGORÍAS : Máquinas de recubrimiento por extrusión

En este mercado de envases que cambia rápidamente, la demanda de laminados multicapa ha aumentado. La máquina de coextrusión permite utilizar dos tipos de resina o más por dos o más unidades de extrusión para crear capas de extrusión multifunción. La variedad de resina después de derretirse y pasar por el bloque de alimentación luego se une al troquel en T. El tornillo lateral tiene tratamiento de resistencia a la corrosión. Está bien trabajar con resina de copolímero ácido, como EVA, EAA, EMAA y Surlyn, etc. El barril se calienta con un calentador de cerámica para garantizar un mayor ahorro de energía y un tiempo de arranque corto. Worldly también desarrolló el exclusivo sistema de control de salida de extrusión con la compañía líder en sistemas de dosificación de Alemania. Por lo tanto, proporciona una gran precisión y un rendimiento estable y un control del calibrador de recubrimiento durante la producción. Puede guardar más material, especialmente para trabajos a largo plazo. La versión de la serie H de alta velocidad de la empalmadora de rebobinado adoptada con dispositivo de rodillo de seguimiento. Proporciona dos tipos de modo de devanado de separación y contacto y proporciona un devanado uniforme y perfectamente recto durante el funcionamiento a alta velocidad. Además, la tensión del cono puede controlar adecuadamente el devanado desde el rollo inicial. Por lo tanto, puede reducir el desperdicio y evitar que se generen arrugas en el rodillo interno.

Máquina de Film Soplado por Coextrusión de Tres Capas en HDPE
Máquina de Film Soplado por Coextrusión de Tres Capas en HDPE

CATEGORÍAS : Extrusoras de Película Soplada

La KS-ML3-45-55-45 Máquina de Film Soplado por Coextrusión de Tres Capas en HDPE es una línea de alta eficiencia desarrollada por KUNG HSING Plastic Machinery para aplicaciones de bolsas internas (liner bags) y bolsas de empaque general. Diseñada para formulaciones basadas en HDPE y MDPE, con excelente adaptabilidad a materiales reciclados, esta máquina ofrece formación de film estable, calidad constante de bolsa y rendimiento confiable de bobinado, incluso en espesores delgados que van de 10 a 50 micras.

Máquina de Film Soplado por Coextrusión ABA de Tres Capas
Máquina de Film Soplado por Coextrusión ABA de Tres Capas

CATEGORÍAS : Máquinas de Soplado por Coextrusión

KS-MH55+85 ABA Solución ABA con 100% Material Reciclado para Film Agrícola (Mulch Film) La KS-MH55+85 ABA Máquina de Film Soplado por Coextrusión de Tres Capas es una línea de alta eficiencia desarrollada por KUNG HSING Plastic Machinery, específicamente diseñada para aplicaciones de film agrícola para acolchado (mulch film). Diseñada para procesar 100% materiales reciclados de LDPE y LLDPE, esta línea utiliza una estructura de capas ABA para maximizar el uso de material reciclado, manteniendo al mismo tiempo una formación de film estable, buena resistencia mecánica y un rendimiento confiable de bobinado bajo condiciones de producción de gran ancho y alto espesor.

Máquina de Film Soplado por Coextrusión de Siete Capas
Máquina de Film Soplado por Coextrusión de Siete Capas

CATEGORÍAS : Máquinas de Soplado por Coextrusión

Solución de Film Soplado de Siete Capas de Alta Producción con Tecnología de Doble Enfriamiento KS-ML7-55-55-55-55-55-55-55 La KS-ML7-55 Máquina de Film Soplado por Coextrusión de Siete Capas es una línea de alto rendimiento desarrollada por KUNG HSING Plastic Machinery para aplicaciones avanzadas de películas de empaque. La KS-ML7-55 garantiza una excelente uniformidad de espesor (gauge), propiedades mecánicas estables y una calidad de film constante, incluso bajo condiciones de producción de alta capacidad.

Three Layer Co-Extrusion Film Blowing Machine
Three Layer Co-Extrusion Film Blowing Machine

CATEGORÍAS : Máquinas de Soplado por Coextrusión

Features Applications: Greenhouse film, DHL express bags, composite film, agricultural film, etc. Suitable Raw Materials: HDPE / MDPE / HDPE+LLDPE (LDPE by request) Number of Film Layers: 3 layers Screw L/D Ratio: 30:1 High Torque Gearbox PID+SCR Temperature Control System ABB or Schneider Electric Inverter Traction Device E.P.C Trimming Guide Device Back-to-Back Winding Machine + Trimmed Waste Rewinder Air Shafts * 4

LDPE Double Layer Film Blowing Machine
LDPE Double Layer Film Blowing Machine

CATEGORÍAS : Extrusoras de Película Soplada

Features Application: Agriculture film, construction film, water pouch, garbage bag etc Suitable material: LDPE / LLDPE (HDPE by request) Film layer: 2 layer Screw L/D ratio: 30:1 Motor direct connection type gearbox PID+SCR temperature controller ABB or HITACHI inverter

ABA Co-Extrusion Film Blowing Machine
ABA Co-Extrusion Film Blowing Machine

CATEGORÍAS : Máquinas de Soplado por Coextrusión

Features Applications: Vest bags, packaging bags, garbage bags, etc. Suitable Raw Materials: HDPE/MDPE/HDPE+LLDPE (LDPE solutions available upon request) Number of Film Layers: 3 layers Screw L/D Ratio: 30:1 High Torque Gearbox PID+SCR Temperature Control System ABB or Schneider Electric Inverter Bimetallic Screw Angle Bracket Assembly

5 Layer Co-Extrusion Film Blowing Machine
5 Layer Co-Extrusion Film Blowing Machine

CATEGORÍAS : Extrusoras de Película Soplada

Features Suitable material: HDPE / MDPE / LD/LLDPE / PP / PA / Metallocene / EVA Film layer: 5 layer Screw L/D ratio: 30:1 Motor direct connection type gearbox PID+SCR temperature controller ABB or HITACHI inverter Oscillating rotary device (haul-off unit) I.B.C. Inter-bubble cooling system Air cooler for air ring & I.B.C. E.P.C. Edge position film guiding system Back to back automatic winders + Trim waste rewinder Air shaft x 4 pcs

Máquina mediana de moldeo por coextrusión-soplado
Máquina mediana de moldeo por coextrusión-soplado

CATEGORÍAS : Máquinas de moldeo por soplado eléctricas

Chen Way machinery is well-known for its 20L three layers blow molding machine. The recycle resins and the calcium carbonate (CaCO3) in the middle layer help to save material cost. Three layers M/C is the most popular choice for the edible oil export countries, production ranges from 5L to 30L jerry can. The outer and inner layer composed of 15%-20% virgin material and master batches. The middle layer can put around 60%-70% cost effective regrind material and also can add CaCo3 (no more than 30%), which can reduce cost down to 10-12% material cost. By contrast, the single layer jerry can only add around 5%-7% CaCo3 which has no evident improvement over material savings. Chen Way CWM