English - EN 
繁體 - ZH-TW 
简体 - ZH-CN 
Español - ES 
日本語 - JA 
العربية - AR 
Русский - RU 
Français - FR 
SERIE HF-S: Extrusiones de granulación (tornillo único)
CATEGORÍAS : Líneas de peletización y composición
Se aplica principalmente en el campo de la composición de polímeros térmicos, y podemos diseñar una línea de producción para satisfacer las necesidades de los clientes en la granulación, la extrusión de placas, películas y tuberías. Materiales aplicables: PE 、 LDPE 、 LLDPE 、 HDPE 、 PP 、 PET 、 PS 、 PA 、 BOPP 、 ABS 、 PEEK 、 TPU 、 TPV TPR 、 RUBBER 、 FEP 、 SMA
SERIE HF-TS: Extrusora de pellets de plástico (tornillo doble)
CATEGORÍAS : Líneas de peletización y composición
Este equipo de granulación (extrusión de granulación de doble tornillo) se aplica principalmente al campo de la composición de polímeros térmicos, y ofrecemos soluciones de composición personalizadas para cualquier solicitud. Suministramos el proceso de compuesto de doble tornillo con un sistema de dosificación apropiado para crear un resultado de alta calidad, y podemos diseñar una línea de producción para satisfacer las necesidades de los clientes en función de las diferencias de materiales. Materiales aplicables: PET 、 PA 、 PS 、 ABS 、 PEEK 、 PE 、 LLDPE 、 LDPE 、 HDPE 、 PP 、 BOPP 、 TPU 、 TPE 、 TPV 、 TPR 、 GOMA 、 FEP 、 SMA
20% ~ 30% menos de la longitud de la máquina, en comparación con el diseño de palanca. Se requiere menos espacio de una instalación de moldeo. Se requiere menos espacio de una instalación de moldeo. Ajuste de cierre de molde totalmente automático, listo
CATEGORÍAS : Máquinas de Inyección Horizontal
The NRH Series Two-Platen Injection Molding Machine is your ideal choice for manufacturing large and complex plastic components in various sectors, including automotive, logistics, and home appliances. With patented mechanical innovations and compact design, it delivers consistent precision, fast mold change, and long-term durability, making it the go-to solution for businesses seeking performance and efficiency in high-tonnage molding.
BOTELLA DE BEBIDA SUAVE CARBONADA
CATEGORÍAS : Máquinas de Soplado Horizontales
Potencia del servomotor y estructura de combinación neumática. Estable, respetuoso con el medio ambiente, energéticamente eficiente, silencioso, baja contaminación. Máquina de moldeo por soplado Innovadores métodos de calentamiento tradicionales y bajo consumo de energía. Incluimos un dispositivo de recuperación de gas para reducir el consumo de aire del gas del compresor de aire. Diseño de estructura modular, simple, razonable y fácil de operar y mantener Máquinas de moldeo por soplado y estiramiento de PET. Configuración de espacio razonable, tamaño reducido. La interfaz hombre-máquina fácil de entender de las máquinas y la operación es más fácil. Todos los componentes utilizan marcas de renombre internacional para garantizar un funcionamiento preciso y estable.
i-Vision Bottle Orientation System
CATEGORÍAS : Máquinas de Etiquetado Termorretráctil
An orientation system mainly used to fix a position for the passing containers to a certain direction. It is suitable for all kinds of peculiar bottles. It can be set as stand-alone operation, or integrated with the production line. DASE-SING i-Vision has a simple appearance and small footprint.
Máquina de formación de frío / caliente de varias plataformas
CATEGORÍAS : Máquinas de moldeo por compresión
Capaz para producción multicapa de forma simultánea para aumentar la productividad y reducir la huella y el consumo de energía. Adecuado para: caucho, piezas compuestas, fibra de carbono.
SINGLE INJECTION MOLD
CATEGORÍAS : Moldes de Inyección
Single Injection Molding is a standard process that YOMURA TECHNOLOGIES excels at. Our YangMei plant is equipped with a resin feeder system to increase yield rates for mass volume production. Material: TPR , PC, PC/ABS, ABS ADVANTAGES: Works with Complex Designs Has the Advantages of Both Plastic & Rubber Flexible & Soft Touch
INSERT INJECTION MOLD
CATEGORÍAS : Moldes de Inyección
INSERT MOLDING TECHNOLOGY: When a metal, plastic or ceramic part needs to be embedded in plastic to improve product structure it is called Insert Molding. It is a widely used process and one that YOMURA TECHNOLOGIES specializes in. With Insert Molding, a part is placed in a mold cavity then a selected plastic material is injected directly over it resulting is a single part with the insert(s) encapsulated by the material. This process normally uses engineering plastics for improved wear resistance, tensile strength and weight reduction. Insert Molding can be a highly efficient alternative to the assembly of discrete parts using soldering, connectors, fasteners, or adhesives. It also expands plastic capabilities and can reduce final product cost by limiting the amount of costly metal needed to create a part. And importantly, because we can use conventional single shot injection machines for Insert Molding, tooling costs are lower than with a multi-shot processing. Benefits: Reduced assembly and labor costs Because insert molding joins numerous components with thermoplastic, assembly and labor costs are greatly minimized. For example, a single stamping can be overmolded, then perforated to create multiple circuit paths. Reduced size and weight By eliminating fasteners and connectors, and by combining the physical strength of resin and metal inserts, insert molding yields smaller and lighter components. Increased reliability With every part tightly secured in thermoplastic, an insert molded component prevents part loosening, misalignment, improper terminations, and other problems. The thermoplastic resin also provides improved resistance to shock and vibration. Increased design flexibility Designers appreciate the virtually unlimited configurations that insert molding allows. For example, in creating a 3D circuit board, overmolding permits circuitry to move freely through the part, from inside to outside, up walls, down in holes-and the plastic ties it all together. Materials: Engineering plastic or Thermo Plastic Rubber (TPR) inserted with metal frame die casting, plated copper pin, sockets, wire frames, etc. Applications: TPR + Metal Frame(3C Mechanical Parts) ABS + Al. Die Cast (Sports/ Medical) Eng. Plastic + Patting Pin/Eng. Plastic + Wireframe (Connector) Eng. Plastic + Copper Pin/Contact (Precision Electronic Component)
Sistema de Compounding de PVC
CATEGORÍAS : Líneas de peletización y composición
• Pellets para tubos médicos • Tubo de inyección (uso médico) • Pellets de cable y alambre (LSNH) • Cable y alambre
Máquina que pega del PVC TPR de la estera del coche
Máquina adherida de PVC TPR de la alfombrilla para auto Todo el equipo de la planta incluye un sistema de extrusión, molde en T, máquina de moldeo adhesivo y estante de alfombra, que están disponibles para alfombrillas de automóviles, tablas claras.
