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Plastic Sheet Recycling Equipment with High-Output
CATEGORÍAS : Líneas de reciclaje por aplicación
Automatic 500–5000 kg/h PET Bottle Recycled Plastic Sheet Machine The automatic 500–5000 kg/h sheet grade PET bottle washing recycling line is an integrated recycling and sheet extrusion system designed to convert post-consumer and post-industrial PET bottles into high-quality recycled plastic sheets.With configurable production capacities from 500 to 5,000 kg/h,the sheet & bottle cleaning system is suitable for small,medium,and large-scale plastic recycling operations. The complete sheet grade PET bottle washing line combines PET bottle processing,material cleaning,drying,conveying,extrusion,filtration,sheet forming,cooling,trimming,and automatic winding or stacking.It provides an efficient solution for recovering PET waste and transforming it into reusable sheet material for packaging,thermoforming,construction,and industrial applications. Key Features High-Capacity PET Recycling - Production capacity options from 500 to 5,000 kg/h - Designed for continuous, automatic operation - Suitable for PET bottles,flakes,and compatible recycled PET feedstock - Configurable for different raw material conditions and product specifications - Supports high-volume plastic recycling and sheet manufacturing Integrated Processing System The sheet grade PET bottle recycling line can be configured as a complete PET recycling and sheet extrusion line,including: 1. Bottle Sorting and Feeding Removes unsuitable materials and delivers PET bottles to the processing system at a controlled rate. 2. Label and Cap Separation Separates labels,caps,rings,and other non-PET components to improve feedstock purity. 3. Bottle Crushing and Flake Production A high-performance crusher or granulator reduces PET bottles into uniform flakes for efficient washing and processing. 4. Cold and Hot Washing Washing systems remove dirt,dust,beverage residue,oil,adhesives,and other contaminants from the PET flakes. 5. Friction Washing and Rinsing High-speed friction washers and rinse tanks further improve flake cleanliness and prepare the material for drying. 6. Dewatering and Thermal Drying Mechanical dewatering and hot-air drying reduce residual moisture before extrusion.Proper moisture control helps minimize hydrolysis and supports stable sheet quality. 7. Extrusion and Plasticizing The dried PET material is melted and homogenized in a specially configured extrusion system.Depending on the application,the system may process washed flakes directly or use recycled PET pellets. 8. Melt Filtration Continuous or automatic melt filtration removes fine impurities,unmelted particles,and residual contaminants from the molten PET. 9. Sheet Die and Forming A precision flat sheet die distributes the melt evenly across the sheet width,supporting consistent thickness and surface quality. 10. Calendering and Cooling Polishing rolls or a three-roll calender system cool and shape the sheet while helping control thickness,flatness,gloss,and transparency. 11. Edge Trimming and Waste Recycling Automatic edge trimmers remove excess material.Trim waste can be returned to the recycling process,depending on the production configuration. 12. Automatic Winding or Sheet Stacking Finished PET sheet can be produced in rolls or cut and stacked into sheets according to customer requirements. Product Advantages Efficient Waste-to-Product Conversion The PET sheet & bottle washing line converts discarded PET bottles into usable recycled sheets,helping reduce landfill waste and lower dependence on virgin plastic materials. Stable Sheet Quality Advanced extrusion,melt filtration,and calendering systems help deliver: - Uniform sheet thickness - Consistent width and flatness - Smooth surface finish - Reliable mechanical strength - Improved transparency or opacity control - Reduced contamination and gel formation - Stable production output Automatic Operation The sheet grade PET bottle recycling machine uses centralized control,automatic feeding,temperature regulation,pressure monitoring,and synchronized conveying to reduce manual intervention.An integrated PLC and touchscreen control system allows operators to monitor key production conditions and adjust operating parameters efficiently. Flexible Production Configuration The pet sheet machine can be customized for different: - Production capacities - Sheet widths and thicknesses - PET feedstock conditions - Product transparency requirements - Roll or sheet output formats - Degree of automation - Downstream thermoforming or packaging applications Energy-Conscious Design The sheet grade PET bottle washing machine can be configured with energy-efficient motors,optimized heating zones,variable-frequency drives,insulated barrels,and automatic temperature control.These features help reduce unnecessary energy consumption while maintaining stable processing conditions. Typical Applications for Recycled PET Sheet The recycled PET sheets produced by this recycled plastic sheet machine can be used in a variety of industries,including: - Thermoformed food packaging - Blister packaging - Clamshell packaging - Electronic product packaging - Cosmetic and medical packaging - Industrial trays - Protective packaging - Stationery products - Decorative panels - Construction and insulation components - Agricultural and horticultural products - General-purpose plastic sheet applications For food-contact,pharmaceutical,or other regulated applications,the recycled material and complete processing system must be designed and qualified according to the applicable local regulations and end-use requirements. Control and Safety Functions The sheet & bottle recycling machine can include multiple systems for reliable and safe operation: - Centralized PLC control - Touchscreen monitoring interface - Automatic temperature control - Extruder pressure monitoring - Melt temperature monitoring - Overload and overheat protection - Emergency-stop switches - Motor and pump protection - Automatic fault alarms - Water-level and flow monitoring - Synchronized speed control for conveyors,rolls,and winders Recommended Feedstock Preparation For optimal sheet quality and stable operation,the PET feedstock should be properly sorted,washed,dried,and separated from PVC,PE,PP,metals,paper,and other foreign materials.Material preparation is especially important when processing post-consumer PET bottles,as contamination and moisture can affect extrusion stability,product appearance,and mechanical performance. Ideal for Plastic Recycling Businesses The automatic 500–5000 kg/h recycling plastic sheet making plants are designed for recycling plants,packaging manufacturers,plastic converters,and industrial material producers seeking to transform PET waste into marketable sheet products.Its modular design allows the sheet grade PET bottle cleaning system to be configured for different investment levels,production targets,product requirements,and factory layouts. By combining high-throughput PET recycling with sheet extrusion technology,this plastic sheet recycle machine provides an efficient and scalable solution for plastic waste recovery and the production of value-added recycled materials. Plastic Sheet Recycling Equipment with Energy-Conscious Design Safety Function High-Output Automation:https://www.petrecyclingmachinery.com/Plastic-Sheet-Recycling-Equipment-with-Energy-Conscious-Design-Safety-Function-High-Output-Automation-pd513809248.html PET Bottle Washing Line Manufacturer - Haorui Machinery:https://www.petrecyclingmachinery.com/PET-Bottle-Washing-Line-pl43660357.html Plastic Recycling Machines & Solutions - Haorui Machinery:https://www.petrecyclingmachinery.com/products.html PET Bottle Recycling Machine & Plastic Crusher - Haorui Machinery:https://www.petrecyclingmachinery.com/
Scraping High Viscosity Vacuum Mixer
CATEGORÍAS : Equipos de mezclado y compounding de caucho
Application of high viscosity materials, make use of mixing, the use of forward and reverse stirring, so that a variety of materials in a stirred tank, can be mixed evenly. This machine is equipped with stirring forward and reverse scraping while stirring, vacuum and heating, mixing drum can also be tilted poured raw materials. The amount of processing can be custom ordered.
Máquina de moldeo por inyección vertical de precisión de alta velocidad serie YQ
CATEGORÍAS : Máquinas de Inyección Vertical
• Vertical amarre vertical de cuatro pilares, con inyección vertical. • El diseño de pilar cuadrado viene con un tamaño de molde grande. El espacio dentro de la columna permite a los clientes instalar dispositivos de empotrar y retirar productos automáticamente. Esto permite la automatización de toda la maquinaria. • Gran relación L/D del tornillo, plastificando uniformemente, adecuado para el moldeo por inyección de plásticos de ingeniería. • Sistema de control computarizado de alto estándar con presión de inyección de alta precisión y velocidad de inyección de alta respuesta. La calidad es más estable para productos de moldeo por inyección integrados de alta precisión. • Deslizamiento simple 1S: después de la apertura del molde, el molde inferior se deslizará automáticamente frente al operador para facilitar la operación de moldeo integrado. • Doble deslizamiento 2S (Doble deslizamiento alterno): Un molde para moldeo por inyección, otro molde para operación de sacar y poner piezas embebidas. • Doble deslizamiento 2SL (doble deslizamiento alterno de 90°): un operador puede operar de forma independiente. Un molde para moldeo por inyección, otro molde para toma de material y colocación de piezas embebidas. Los dos deslizamientos se cruzan a 90 grados, lo que puede reducir el costo de producción y mejorar el rendimiento. • Capaz de combinar la automatización y la inyección de alta velocidad puede mejorar efectivamente la capacidad de producción. • Una variedad de diseño de circuito (inyección de alta velocidad o servohidráulica semicerrada) para cumplir con los requisitos del cliente.
KA-7000T Slide Air Press Series
CATEGORÍAS : Máquinas para fabricación de bolsas por aplicación
High Frequency Plastic Welding Machines For PVC,PEVA,TPU, thermoplastic plastic welding, etc.. Applied to manufacture of auto parts, electrical products, toys, stationery, household goods and dinnerware, etc..
Secadora compacta sin calor FCD-HL
CATEGORÍAS : Secadores y deshumidificadores para materiales plásticos
Emplea tecnología avanzada de adsorción por oscilación de presión con aire comprimido para lograr una deshumidificación eficiente. Combina funciones de deshumidificación, secado y transporte con succión de tipo freno para un procesamiento sin contaminación. Disponible en capacidades de 30 a 1000 kg para aplicaciones de secado de plástico de precisión que ahorran energía.
Película de transferencia de calor para materiales metálicos
CATEGORÍAS : Flexible Packaging & Films
Varios productos de plástico, barril de CD, contenedor, caja exterior de metal, artículos para el hogar, papelería, regalo, etc. La película de transferencia de calor o la película térmica serán la solución perfecta para la impresión PP La película impresa por transferencia tiene muchas funciones que la impresión directa no tiene. El uso de la película impresa por transferencia y la máquina impresa por transferencia transfieren el diseño elegante al producto para que el producto se convierta en una mercancía de alto valor. Puede mejorar la calidad, disminuir los costos y aumentar las ganancias.
Película de transferencia de calor para materiales de vidrio
CATEGORÍAS : Flexible Packaging & Films
Varios productos de plástico, barril de CD, contenedor, caja externa de metal, artículos para el hogar, papelería, regalo, etc. La adopción de película de transferencia de calor en el vidrio es absolutamente aplicable, aunque se necesita el tratamiento de superficie apropiado, antes de procesar el trabajo de impresión. La película de transferencia de calor o la película térmica serán la solución perfecta para la impresión PP La película impresa por transferencia tiene muchas funciones que la impresión directa no tiene. El uso de la película impresa por transferencia y la máquina impresa por transferencia transfieren el diseño elegante al producto para que el producto se convierta en una mercancía de alto valor. Puede mejorar la calidad, disminuir los costos y aumentar las ganancias.
Línea de cinta de extrusión (cintas estándar)
CATEGORÍAS : Líneas de extrusión de fibras, monofilamentos y cintas
Línea de cinta de extrusión de una capa para producir cintas planas de PP o HDPE. Con capacidad de fusión de 120 kg / hora a 620 kg / hora, produciendo películas de ancho de 460 mm a 1400 mm. Velocidad de bobinado de cinta de 250 m / min a 380 m / min, que produce cintas de calidad superior para uso en sacos tejidos, sacos de cemento de papel Kraft, lonas de PE y diversas aplicaciones.
Líneas de cinta de extrusión (cintas de HDPE)
CATEGORÍAS : Líneas de extrusión de fibras, monofilamentos y cintas
Línea de cinta de extrusión de una capa especializada en la producción de cintas planas de HDPE, que produce cintas de calidad superior dedicadas para su uso en lonas de PE y diversas aplicaciones.
Polypropylene - PP1200G30
CATEGORÍAS : Resina PP
Fibra de vidrio 30% reforzada. Aplicación: aspas de ventilador, herramientas manuales, herramientas de jardinería, equipos deportivos, piezas de electrodomésticos, equipos de rehabilitación médica, O.A. Componentes de oficina.
Polypropylene - PP1200G15
CATEGORÍAS : Resina PP
Fibra de vidrio 15% reforzada. Aplicación: aspas de ventilador, herramientas manuales, herramientas de jardinería, equipos deportivos, piezas de electrodomésticos, equipos de rehabilitación médica, O.A. Componentes de oficina.
Polypropylene - PP1200G20
CATEGORÍAS : Resina PP
Fibra de vidrio 20% reforzada. Aplicación: aspas de ventilador, herramientas manuales, herramientas de jardinería, equipos deportivos, piezas de electrodomésticos, equipos de rehabilitación médica, O.A. Componentes de oficina.