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Máquina de Moldeo por Compresión IMD
CATEGORÍAS : Máquinas de moldeo por inyección de caucho
Caucho Natural Caucho de piezas metálicas articuladas Coma resistente al aceite Mezcla NBR + PVC Caucho sintético Caucho de uso médico o farmacéutico Caucho resistente al calor.
2RT Mold-Open Ninguno Máquina de moldeo por inyección de caucho Runner-Waste
CATEGORÍAS : Máquinas para fabricar suelas de zapatos
2RT Molde abierto Ninguno Máquina de moldeo por inyección de caucho de desecho de corredor Caucho natural Caucho de piezas deshuesadas de metal Caucho resistente al aceite Combinación de NBR+PVC Caucho sintético Caucho para uso médico/farmacéutico Caucho resistente al calor
Medical Tube Extrusion Machine Line
CATEGORÍAS : Líneas de Extrusión para Tubos y Perfiles
The medical industry is booming, especially medical tubes are one of the indispensable products. Therefore, Everplast provides modern and diverse medical tube sizes and materials (PVC/PE/TPU/PP/POE/EVA/FEP/PEEK... ) and precision requirements, a wide range of machine models (EMS-15, EMS-25, EMS-35, EMS-45, EMS-65, EMS-75, etc.) have been developed to meet customer production needs. . The Everplast medical tube extrusion production line also adopts a stainless steel exterior design, which facilitates customers to maintain the equipment in a clean room space. It has accumulated a lot of successful sales experience at home and abroad, and plays an indispensable role in today's medical tube equipment industry.
Máquina pequeña de moldeo por soplado tipo continua
CATEGORÍAS : Máquinas de moldeo por soplado eléctricas
Estos modelos pueden producir contenedores de tamaño pequeño ideal para cosméticos, bebidas, aceites, comestibles, industria farmacéutica, industria química, bodegas, almacenes y otros.
Máquina de película soplada de coextrusión de tres capas
CATEGORÍAS : Máquinas de Soplado por Coextrusión
Hoy en día, los envases flexibles reemplazan a los envases que requieren mucha energía para su fabricación, como la madera, las cajas de papel, el vidrio y el acero. Debido a que el empaque flexible requiere una temperatura más baja en el procesamiento que los materiales anteriores, la emisión de dióxido de carbono se puede reducir extremadamente. No cabe duda de que el desarrollo de envases flexibles se convierte en la nueva tendencia del mercado actualmente. El uso de envases flexibles está cubierto en bienes de consumo e industriales, alimentos, tratamiento médico y productos electrónicos y podría ser como película de prevención, película de protección, película retráctil, etc. La industria del embalaje flexible hace hincapié en cómo reducir el calibre de la estructura de la película y poseer múltiples actuaciones diferentes simultáneamente. Las máquinas multicapa podrían ser posibles para lograr el resultado esperado. Los múltiples materiales en la máquina multicapa pueden brindar diferentes rendimientos en cada capa. Además, podría ser más flexible organizar la distribución de material que permitiera a los usuarios manipular las resinas de manera más extensa para reducir el costo en material y producción. En la actualidad, en el tema de la sustentabilidad, la gente presta atención a la posibilidad de reciclar para reutilizar y desarrollar materiales biodegradables. En la industria del empaque flexible, es una oportunidad y un desafío para cada fabricante realizar una película de alto rendimiento, al mismo tiempo, para ahorrar energía y ser amigable con el medio ambiente. No dude en contactarnos y brindarnos la información sobre la película, King-Plus proporcionará una máquina de película soplada hecha a la medida de sus necesidades.
Máquina de película soplada de coextrusión de tres capas ABA
CATEGORÍAS : Máquinas de Soplado por Coextrusión
Hoy en día, los envases flexibles reemplazan los envases que requieren mucha energía para su fabricación, como la madera, las cajas de papel, el vidrio y el acero. Debido a que el empaque flexible requiere una temperatura más baja en el procesamiento que los materiales anteriores, la emisión de dióxido de carbono se puede reducir extremadamente. No cabe duda de que el desarrollo de envases flexibles se convierte en la nueva tendencia del mercado actualmente. El uso de envases flexibles está cubierto en bienes de consumo e industriales, alimentos, tratamiento médico y productos electrónicos y podría ser como película de prevención, película de protección, película retráctil, etc. La industria del embalaje flexible hace hincapié en cómo reducir el calibre de la estructura de la película y poseer múltiples actuaciones diferentes simultáneamente. Las máquinas multicapa podrían ser posibles para lograr el resultado esperado. Los múltiples materiales en la máquina multicapa pueden brindar diferentes rendimientos en cada capa. Además, podría ser más flexible organizar la distribución de material que permitiera a los usuarios manipular las resinas de manera más extensa para reducir el costo en material y producción. En la actualidad, en el tema de la sustentabilidad, la gente presta atención a la posibilidad de reciclar para reutilizar y desarrollar materiales biodegradables. En la industria del empaque flexible, es una oportunidad y un desafío para cada fabricante realizar una película de alto rendimiento, al mismo tiempo, para ahorrar energía y ser amigable con el medio ambiente. No dude en contactarnos y darnos la información sobre la película, King-Plus le proporcionará una máquina de película soplada hecha a la medida de sus necesidades.
Máquina de película soplada de coextrusión de cinco capas
CATEGORÍAS : Máquinas de Soplado por Coextrusión
Hoy en día, los envases flexibles reemplazan los envases que requieren mucha energía para su fabricación, como la madera, las cajas de papel, el vidrio y el acero. Debido a que el empaque flexible requiere una temperatura más baja en el procesamiento que los materiales anteriores, la emisión de dióxido de carbono se puede reducir extremadamente. No cabe duda de que el desarrollo de envases flexibles se convierte en la nueva tendencia del mercado actualmente. El uso de envases flexibles está cubierto en bienes de consumo e industriales, alimentos, tratamiento médico y productos electrónicos y podría ser como película de prevención, película de protección, película retráctil, etc. La industria del embalaje flexible hace hincapié en cómo reducir el calibre de la estructura de la película y poseer múltiples actuaciones diferentes simultáneamente. Las máquinas multicapa podrían ser posibles para lograr el resultado esperado. Los múltiples materiales en la máquina multicapa pueden brindar diferentes rendimientos en cada capa. Además, podría ser más flexible organizar la distribución de material que permitiera a los usuarios manipular las resinas de manera más extensa para reducir el costo en material y producción. En la actualidad, en el tema de la sustentabilidad, la gente presta atención a la posibilidad de reciclar para reutilizar y desarrollar materiales biodegradables. En la industria del empaque flexible, es una oportunidad y un desafío para cada fabricante realizar una película de alto rendimiento, al mismo tiempo, para ahorrar energía y ser amigable con el medio ambiente. No dude en contactarnos y darnos la información sobre la película, King-Plus le proporcionará una máquina de película soplada hecha a la medida de sus necesidades.
TORRE OSCILANTE MÁQUINA DE PELÍCULA SOPLADA ABC DE TRES CAPAS
CATEGORÍAS : Extrusoras de Película Soplada
The ABC three-layer co-extrusion machine is your ideal choice for producing high-end plastic products, such as shrink films, agricultural mulches, electrical insulation films, packaging films, medical packaging films, stretch hood films. The raw material formula for each layer can be customized respectively according to your requirements. The oscillating haul-off unit provides excellent film gauge randomization, ensuring the production of high-quality and wrinkle-free films. The oscillating haul-off unit is also rather durable, and its equipment lifespan is much longer than the rotary die. Suitable for producing three-layer films for specific functions Recycled materials or CaCO3 is applicable to the middle layer in order to save material costs Die and air-ring specially designed for producing high-quality three-layer films 360° Oscillating Haul-off unit improves film thickness uniformity EPC (Edge Position Controller) Full customization according to your specific requirements
Polypropylene - PP1200G30
CATEGORÍAS : Resina PP
Fibra de vidrio 30% reforzada. Aplicación: aspas de ventilador, herramientas manuales, herramientas de jardinería, equipos deportivos, piezas de electrodomésticos, equipos de rehabilitación médica, O.A. Componentes de oficina.
Millad® NX™ 8000
CATEGORÍAS : Aditivos
Millad NX 8000 helps PP producers and converters to stay ahead of packaging, appliances, medical, houseware and food storage trends by achieving unprecedented transparency in polypropylene. This innovative clarifier creates exciting new opportunities for your products, including significant energy savings and faster production in injection molding. Suitable for all conversion processes, Millad NX 8000 makes polypropylene a viable alternative to glass or amorphous polymers like PC, PET, PVC and PS. PP clarified with Millad NX 8000, known in the market as NX UltraClear PP, answers the growing demand for clear, attractive products and sustainable, cost-efficient production.
Polyamid 6 - NAT7200
CATEGORÍAS : PA (poliamida) / nailon
Alto impacto a baja temperatura, color negro. Aplicaciones: Herramientas manuales, Herramientas eléctricas, Herramientas de jardinería, Automóviles, motocicletas, partes y componentes de bicicletas, Repuestos de equipos deportivos, Electrónica, Cajas y componentes eléctricos, Componentes de oficina OA, Suministros de agua, Equipos de rehabilitación médica.
INSERT INJECTION MOLD
CATEGORÍAS : Moldes de Inyección
INSERT MOLDING TECHNOLOGY: When a metal, plastic or ceramic part needs to be embedded in plastic to improve product structure it is called Insert Molding. It is a widely used process and one that YOMURA TECHNOLOGIES specializes in. With Insert Molding, a part is placed in a mold cavity then a selected plastic material is injected directly over it resulting is a single part with the insert(s) encapsulated by the material. This process normally uses engineering plastics for improved wear resistance, tensile strength and weight reduction. Insert Molding can be a highly efficient alternative to the assembly of discrete parts using soldering, connectors, fasteners, or adhesives. It also expands plastic capabilities and can reduce final product cost by limiting the amount of costly metal needed to create a part. And importantly, because we can use conventional single shot injection machines for Insert Molding, tooling costs are lower than with a multi-shot processing. Benefits: Reduced assembly and labor costs Because insert molding joins numerous components with thermoplastic, assembly and labor costs are greatly minimized. For example, a single stamping can be overmolded, then perforated to create multiple circuit paths. Reduced size and weight By eliminating fasteners and connectors, and by combining the physical strength of resin and metal inserts, insert molding yields smaller and lighter components. Increased reliability With every part tightly secured in thermoplastic, an insert molded component prevents part loosening, misalignment, improper terminations, and other problems. The thermoplastic resin also provides improved resistance to shock and vibration. Increased design flexibility Designers appreciate the virtually unlimited configurations that insert molding allows. For example, in creating a 3D circuit board, overmolding permits circuitry to move freely through the part, from inside to outside, up walls, down in holes-and the plastic ties it all together. Materials: Engineering plastic or Thermo Plastic Rubber (TPR) inserted with metal frame die casting, plated copper pin, sockets, wire frames, etc. Applications: TPR + Metal Frame(3C Mechanical Parts) ABS + Al. Die Cast (Sports/ Medical) Eng. Plastic + Patting Pin/Eng. Plastic + Wireframe (Connector) Eng. Plastic + Copper Pin/Contact (Precision Electronic Component)
