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Sistema de moldeo de piezas de paredes finas
CATEGORÍAS : Máquinas de moldeo por inyección por bucle
Serie AH Piezas de paredes delgadas Sistema de moldeo: AH-110 ~ 150 No importa cómo hayan cambiado la tecnología y la economía, la industria de los envases de alimentos siempre ocupa un espacio en el área de moldeo de plástico. Debido a las demandas de reducción de costos y amigable con el medio ambiente, reducir el espesor del contenedor y aumentar las cavidades parece ser cada vez más importante. Desde entonces, FCS desarrolla un sistema de producción para contenedores de pared delgada - AH Series, que es la mejor solución para la industria de moldeo de contenedores de alimentos.
Triturador de pacas de botellas (abrelatas de pacas de botellas de PET)
CATEGORÍAS : Líneas de reciclaje por aplicación
Triturador de pacas de botellas (abrelatas de pacas de botellas de PET)
Máquina de Reciclaje y Peletización con Cortado en Espagueti de Doble Etapa y Entrada Lateral
CATEGORÍAS : Líneas de peletización y composición
Entrada lateral permite guardar más materia prima. Alta productividad, de facil operatividad. Mayor estabilidad en la alimentación del sistema de producción que el sistema tradicional de alimentación forzada. Puede incorporarse un orificio de entrada en la parte superior del barril para la fórmula de alimentación y mezcla maestra de gránulos. Diseño conveniente y productivo. Equipo opcional de trituradora para una mezcla completa de materiales por lote. La trituradora es opcional. Tolva prensada y reforzada permite que la maquina reciba dos tipos de materials.
Powder Spray Feeder-Ruder Pellet que hace el extrusor
CATEGORÍAS : Líneas de peletización y composición
Extrusión y granulación para industrias de caucho, plástico y productos químicos Este nuevo modelo Feeder-Ruder Pellet Making Extrusora para extrusión y fabricación de gránulos después de mezclar compuesto de plástico o caucho en la amasadora de dispersión y transportarlo a la tolva de esta máquina. Método de fabricación de pellets con molde Hot Face Cutting y Water ring cutting two kind.
Máquina para fabricar bolsas selladas completamente automática para películas de LDPE, PP, OPP, BOPP y CPP
CATEGORÍAS : Máquinas para fabricar bolsas plásticas
Control computarizado de todo el proceso Desde el rollo de película hasta el producto final, un solo flujo de proceso Se detiene automáticamente cuando se queda sin película/bloqueos de alimentación de película o atascos Capaz de producir bolsas en múltiples formas El rendimiento de alta productividad ahorra tiempo y mano de obra
Máquina extrusora en tándem (YSJ)
CATEGORÍAS : Máquinas de recubrimiento por extrusión
● Material de trabajo: película de BOPP, película de CPP, película de PET, celofán, papel de aluminio, papel, tela no tejida, película de PE, película de nylon ● Resina: PP / LDPE / LLDPE / EVA / EAA / SURLYN
4.0G Pesadora de 10 cabezales (3L)
CATEGORÍAS : Equipos de Dosificación, Medición y Mezclado
Principio de funcionamiento de la pesadora multicabezal La pesadora multicabezal o pesadora combinada por ordenador suele utilizar diferentes cabezales de pesaje para medir el peso exacto de los productos. Después de introducir el producto en la parte superior de la pesadora combinada multicabezal, el sistema de distribución interno de la pesadora empieza a funcionar. Este sistema distribuye el producto. Con la ayuda de placas de alimentación lineales, diferentes alimentadores lineales entregarán parte del producto en la tolva de alimentación. Por ejemplo, si está utilizando una pesadora multicabezal de 14 cabezales, normalmente habrá 14 alimentadores lineales que entregarán productos a 14 tolvas de alimentación. Una vez que los productos se entregan en la tolva, la célula de carga comienza a calcular el peso del producto en la tolva de pesaje y, a continuación, el procesador de la pesadora multicabezal calcula la mejor combinación de pesos disponibles necesaria para alcanzar el peso objetivo deseado.
Máquina de envasado de flujo horizontal de máscaras
CATEGORÍAS : Máquinas de Sellado
The MGA-MSK-P is a horizontal flow packaging machine for wrapping finished masks, sealing them into bags formed from OPP, OPP/PE, or OPP/CPP packing film. It handles film thickness from 20 to 60 micron and produces bags from 90 to 350 mm in length, up to a maximum width of 450 mm.The machine accommodates packed products from 20 to 90 mm in width, running at 20 to 95 cycles per minute. It draws 4.5 kw of required power within a footprint of 3,880 (L) x 940 (W) x 1,530 (H) mm.Model: MGA-MSK-PPacking material: OPP, OPP/PE, OPP/CPPFilm thickness: 20 - 60 micronBag length: 90 - 350 mmMax. width: 450 mmPacked product width range: 20 - 90 mmOutput: 20 - 95 cycle/minMachine dimension: 3,880 (L) x 940 (W) x 1,530 (H) mmMachine weight: 800 kgRequired power: 4.5 kw
Máquina de fabricación de bolsas de sellado de fondo impulsada por servomotores
CATEGORÍAS : Máquinas para fabricar bolsas plásticas
Máquina para fabricar bolsas de plástico con sellado inferior impulsada por servomotor Bolsa de lavandería, Bolsa de ropa, Bolsa de calendario, Bolsa de guantes, Sobre de lista de empaque, Bolsa de camiseta,
Lithium-ion Battery Recycling System
CATEGORÍAS : Sistemas de reciclaje de materiales no plásticos/caucho
LiBs Recycling Line mainly deals with lithium-ion batteries from different sources, including, End-of-Life vehicle cells and small modules, cell phone Li batteries and note book Li batteries ect. The design of plant include shredding, solvent drying, air separation and density separation for the purpose of retrieving valuable material like blackmass, copper and aluminum material. Shredding without energy-releasing to increase working efficiency. Block valves are mounted on the discharge of the shredder to stop the backflow of the gas. Solvent materials are dried and collected by heating process, plastic material and battery separator can be collected according to requirement. Vibration separation and air separation are applied to remove heavy impurity material of the battery casing and release black mass for recovery. Air and gravity separation for copper and aluminum in a dry environment. Control System with oxygen control, temperature control, camera surveillance PLC and host computer to ensure the safety (More About "8 Basic Guides to Lithium-Ion Battery Recycling Machines and Systems" ...)
LDPE/LLDPE HIGH SPEED PLASTIC INFLATION MACHINE : KML-45/55
CATEGORÍAS : Extrusoras de Película Soplada
The KML-45/55 is an LDPE/LLDPE blown film extrusion line offered in two model variants for plastic shopping bag production. Within the plastic inflation machinery process, LDPE/LLDPE resin is extruded and inflated into tubular film before take-up and winding. The KML-45 produces film up to 650 mm width and the KML-55 between 400-1000 mm width, both in 0.02-0.15 mm thickness.The KML-45 runs a Ø 45mm screw and the KML-55 a Ø 55mm screw, both at a 26:1 L/D ratio with 3-zone auto thermo control on the barrel. Driving motors are AC 20 HP for the KML-45 and AC 30 HP for the KML-55, both with inverter, and each die unit pairs with its own air ring for bubble cooling.Models: KML-45 / KML-55Suitable material: LDPE/LLDPEFilm thickness: 0.02-0.15 mm (both models)Film width range: 650 mm (KML-45) / 400-1000 mm (KML-55)Film output: 20-55 kgs/hr (KML-45) / 30-72 kgs/hr (KML-55)Screw diameter: Ø 45mm (KML-45) / Ø 55mm (KML-55), L/D ratio 26:1Driving motor: AC 20 HP + Inverter (KML-45) / AC 30 HP + Inverter (KML-55)Machine dimension: 470×165×400 cm (KML-45) / 500×220×450 cm (KML-55)
