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Máquina De Fabricación De Películas PE
CATEGORÍAS : Líneas de reciclaje por aplicación
Alta producción, fácil operación. Humedad relativa del producto menor a 7% propicio para el proceso de extrusión. Adecuado para materiales livianos. Equipo opcional de trituradora para una mezcla completa de materiales por lote. La trituradora es opcional. De bajos costes laborales
Mezclador
CATEGORÍAS : Batidoras y batidoras
El tanque y las cuchillas de agitación están hechos de acero inoxidable y las cuchillas de agitación se pueden quitar y limpiar fácilmente. Es perfectamente seguro para el operador y puede producir suficiente mezcla en poco tiempo.
Ponderado Automático de Lotes y Sistema de Mezclado
CATEGORÍAS : Equipos de dosificación y medición
Equipo de medición automática para el procesamiento de material y mezclado eficientes Incluye: sistema de transporte automático, sistema de dosificación, mezcladora, amasadora, extrusora, y una acería. Alimentador de descarga: alimentador por tornillo. Transporta automáticamente el material al extrusor después de la mezcla. Red en vivo de sistema de control de monitoreo mediante el Sistema de PC. Instalación completa de la pulverizadora.
PP/PE Film Washing System
CATEGORÍAS : Líneas de lavado y clasificación
The PE/PP film wash line system is designed for washing plastic films with contamination levels exceeding 80% Minimizing the recycling water flow rate and evaporation losses. The pre-treatment module of the system is equipped wear resistant design to maximize system up time. Pre-shredding and pre-washing system removes a large percentage of abrasive materials (sand, grit etc.) to protect the rest of the system. Shredding system is designed specifically for film materials to create a uniform particle size which is easy for washing and drying. High speed washing system optimized according to the specific material type liberates and separates contamination from film flakes. Under water force-washing paddles in our washing tanks maximize the washing efficiency. Our drag chain discharge device regulates the material discharge speed and minimizes the water volume sent to the drying process with the product. Mechanical (centrifugal and squeezing) and thermal drying systems control the moisture content of the finished product. At < 5% moisture the material is suitable for high quality pelletizing. Shredding, high speed washing and drying stages are optimized to avoid over processing which can cause material loss (fines creation). Intelligent system automation ensures that components actions are sequenced and monitored. Therefore, system capacity is maximized, and the system is effectively protected against un-shredable materials.
Máquina de moldeo por compresión hidráulica de aceite de cuerpo único de almohadilla de rotura - Serie FC-D
CATEGORÍAS : Máquinas de moldeo por compresión
APLICACIONES: Para automóviles, motocicletas, camiones, entrene cualquier tipo de mariposa y tambor de productos de revestimiento de rotura por fricción.
Planta Completa de Triturado, Lavado y Secado de Residuos Plásticos
CATEGORÍAS : Equipos de trituración, desmenuzado y granulación
Adecuado para desechos de plástico lavados Secadora Horizontal Centrífuga permite eficientemente secar el material de manera que deja una humedad por debajo del 3% o menos. Todos los equipos de la planta tienen funciones de arrancado automático para proteger el cableado. Dependiendo que tan sucio el material, puede agregarse un tanke extra, en total 3 tanques pueden ser instalados al sistema.
Alimentador de lote maestro (MF)
CATEGORÍAS : Alimentadores
El lote maestro se mezcla automáticamente con su resina virgen en la tolva de la máquina. Ya no necesita pre-colorear ni pre-mezclar su resina. Ahorra mano de obra, resina, costos de inventario y mantiene limpio el ambiente de trabajo. La unidad mezcla y dosifica masterbatch, aditivos, polvos de flujo libre, resina renovada y virgen para garantizar una mezcla consistente y precisa que da como resultado una mejor calidad del producto y menos rechazos. Con el proceso especial, la parte interna de la unidad no tiene rincones muertos y hace que el proceso de dosificación sea más preciso. Tanto el cilindro dosificador como el tornillo dosificador se pueden cambiar fácilmente. El control de retroalimentación del motor es operado por el tacogenerador que no se verá influenciado por las fluctuaciones de potencia. Proporciona la dosificación más precisa. Si algunas razones cambiaron las RPM de la extrusora después de la configuración, la unidad cambiará automáticamente por el porcentaje de nuevas RPM Simplemente ingresando el peso de los materiales, el tiempo de retorno del tornillo, la capacidad de dosificación por turno y la tasa adicional del masterbatch, la CPU calculará la velocidad de RPM adecuada automáticamente. El panel de control es fácil de usar y mucho más preciso. Además, también tiene la función de almacenar hasta 10 conjuntos de configuración de RPM. Para trabajar con las máquinas de moldeo por inyección, la unidad también está equipada con un temporizador para controlar el tiempo de dosificación.
Entrada lateral de dos etapas Speghatti Type Recycling Machine
CATEGORÍAS : Líneas de peletización y composición
Alto torque, sin ruidos; control y estabilización de temperatura; desgasificación doble Reciclaje de diversos materiales y operación sencilla. Fácil operación; con beneficios muchos mayores en comparación con modelos tradicionales. Con dos cambiadores de filtros, cambiado de filtros sin necesidad de parar la maquinaria, reduce la frecuencia de cambio de las extrusoras secundarias y por consiguiente, aumenta la capacidad de producción. La extrusora con un cabezal cortador de doble etapa es especial para materiales sucios. La maquinaria tiene una alta capacidad de producción para materiales tales como botellas, mezclas madres y otros plásticos con formas de bultos.
Línea de lavado de plástico HDPE / LDP
CATEGORÍAS : Líneas de reciclaje por aplicación
Línea de lavado de plástico HDPE / LDP
Máquina de reciclaje de plástico - Serie Gator
CATEGORÍAS : Líneas de reciclaje por aplicación
Materiales aplicables: HDPE, LDPE y PP. Diseñado para una alta estabilidad del proceso de materiales y producción. El diseño de ventilación en el barril evapora los volátiles del material reciclado. Unidad de cambio de pantalla hidráulica y manómetro para una fácil operación y seguridad. La cámara de agua con troqueladora simplifica el proceso. Fácil operación, bajo tiempo de inactividad y rápido mantenimiento.
Secador de tolva de bajo consumo SEHD
CATEGORÍAS : Secadores y deshumidificadores para materiales plásticos
El secador de tolva de bajo consumo SEHD se puede utilizar para secar la mayoría de los materiales no higroscópicos, como PS, PP, ABS, etc. La temperatura máxima de secado puede alcanzar los 160 ℃ y también puede elegir el modelo de aislamiento de doble capa opcional para obtener temperatura uniforme de la tolva con menos pérdidas de calor. Además, están disponibles múltiples componentes como opciones que pueden reciclar el aire caliente y filtrar las impurezas de hierro en el material, que también se pueden instalar en el suelo con el soporte de piso.
