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Sistema de granulación de cara de troquel caliente
CATEGORÍAS : Líneas de peletización y composición
Reducción de costos El polímero fundido de la extrusora pasa al cabezal de la matriz. Una cuchilla giratoria corta el material caliente cuando sale del orificio del troquel y cae en un anillo de agua para enfriarlo. El operador no necesita estirar los hilos, lo que reduce el desperdicio de grumos durante el reestirado. Más uniformidad, más beneficio El cortador granulador tiene un diseño de junta universal. El cortador ajusta la cuchilla automáticamente durante el funcionamiento. Los gránulos de plástico finales tienen un tamaño uniforme para venderse a un precio más alto y brindarle más ganancias.
ABI Series,55 Gallon to 77 Gallon Open Head Drum Blow Moulding Machine High Efficiency , Cost Saving
CATEGORÍAS : Máquinas de Soplado por Extrusión
ABI Series,55 Gallon to 77 Gallon Open Head Drum Blow Moulding Machine High Efficiency , Cost Saving
H-3 Toroidal transformer
CATEGORÍAS : Componentes electrónicos, de automatización y de seguridad
All pass ISO certification, CE certification, EU SGS certification, environmental ROHS quality certification. The core size is elastically designed to fit the product installation space, and the ring shape is the ideal production design structure to save weight.
Máquina de inserción y sellado de surtidores-Serie-HCI-L1
CATEGORÍAS : Máquinas de Sellado
Adecuado para sellar una boquilla adicional en varias bolsas multicapa.
Ultrasonic Metal Welding Machine KWG2620-E
CATEGORÍAS : Máquina de Soldadura Automática
Ultrasonic metal welding, generally for the fusion of low melting point metal materials such as copper, aluminum, etc. Taking the ultrasonic welding metal plate as an example, the two metal plates are overlapped and placed on the base, and the ultrasonic welding head is pressed against the coincident metal plate with appropriate pressure, and a lateral vibration of 20,000 to 40,000 times per second is applied. The two metal plate joints are subjected to high frequency vibration friction and welded. In this welding mode, the solvent is not required, and the welding portion does not need to pass current and heat, and is close to the cold joint, and the intermetallic compound is less likely to occur, and the structure changes little. The welding feature is that the deformation of the joint is less, the material is not melted, and the thermal influence of the material is not significantly changed. The fragile cast structure or the intermetallic compound can be obtained, and the fusion of the foil and the small joint can be achieved without strong resistance welding. Long foil can be applied by roller type continuous welding. KWG0935 model can be applied to lithium battery copper aluminum foil and aluminum nickel sheet welding, copper aluminum foil spot welding, capacitor copper aluminum foil spot welding, etc. KWG2020 model can be applied to lithium battery aluminum shell and aluminum nickel sheet welding, wire and terminal welding, wire butt welding, wire and metal plate welding, metal plate spot welding, etc........
Válvula de pellizco proporcional PPV
CATEGORÍAS : Separadores
Serie del producto：PPV La válvula de pellizco funciona de manera que abre o cierra el paso de un fluido en un tubo flexible apretando o pellizcando el tubo. En una válvula de pellizco proporcional, el eje que pellizca el tubo es accionado por un motor paso a paso, de modo que se puede ajustar el grado de pellizco, lo que controla indirectamente el caudal de fluido dentro del tubo. La ventaja de utilizar una válvula de pellizco es que no tiene contacto con el fluido, lo que la convierte en una opción ideal para el procesamiento biotecnológico, la industria alimentaria, el sistema de dosificación, el proceso sanguíneo/analítico, el proceso CIP y SIP, y el equipo biofarmacéutico. Nuestra válvula de pellizco de la serie PPV es accionada por el controlador de la serie PM que acepta señales analógicas (0-10V o 4-20mA) o digitales RS485 modbus.
Línea de impresión de carrete NRP-2012 / 8C (nuevo modelo desarrollado)
CATEGORÍAS : Máquinas de Impresión Flexográfica
● La línea de impresión de carrete a carrete es la forma más eficiente para la impresión de bolsas tejidas de PP, y es capaz de imprimir dos lados en la bolsa en un solo proceso, según la demanda actual del mercado, podemos proporcionar 12 colores (cada lado 6 colores) Línea de impresión de bobina a bobina. ● Nuestra línea de impresión de carrete a carrete brinda la mejor calidad de impresión con un alto rendimiento (hasta 120 metros / minuto) y solo se requiere un operador. Disminuyendo el costo de impresión al mínimo. Es la opción más sabia para imprimir.
Máquina para fabricar bolsas con sellado inferior totalmente automática con sistema de corte longitudinal en caliente-SE-40S/50S
CATEGORÍAS : Máquinas para fabricar bolsas plásticas
Control informático de todo el proceso Desde el rollo de película hasta el producto final, un flujo de proceso El servomotor, como accesorio estándar, facilita el ajuste de la longitud de la bolsa y la velocidad de producción Se detiene automáticamente cuando se queda sin película/bloques de alimentación de película o atasco/escaneo error
Grifos centrales insonorizados - SG-43
CATEGORÍAS : Equipos de trituración, desmenuzado y granulación
La serie SG-43 es adecuada para el reciclaje centralizado de residuos y piezas rechazadas de líneas de inyección, moldeo por soplado y extrusión. Esta serie presenta un diseño compacto, fácil operación y reemplazo rápido de la cuchilla. El corte gradualmente inclinado y el diseño de potencia integrado ofrecen un mejor efecto de corte y un nivel de ruido más bajo garantiza un bajo consumo de energía.
Calentadores de aceite STM
CATEGORÍAS : Equipo de control
Los calentadores de aceite de la serie STM tienen los modelos estándar y de alta temperatura, que se utilizan para calentar el molde y mantener la temperatura, aunque se pueden usar en otras aplicaciones similares. El aceite a alta temperatura del molde se devuelve al tanque de enfriamiento y se enfría mediante enfriamiento indirecto. Luego es presurizado por la bomba de alta presión, enviada al tanque de calentamiento y finalmente al molde con una temperatura constante. Con nuestro diseño optimizado, puede alcanzar un máximo de 200 ℃ y el controlador de temperatura HANYOUNG puede mantener una precisión de ± 1 ℃.
Línea de extrusión de coextrusión Abs de tres capas
CATEGORÍAS : Líneas de extrusión de películas y láminas
Línea de extrusión de coextrusión Abs de tres capas
