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Máquina de Inmersión YHT-221
CATEGORÍAS : Máquinas hidrográficas / de transferencia de agua
YHT-221 es una máquina de inmersión estándar de un metro sin brazo de producción, puede sumergir piezas de diversas formas manualmente y satisfacer las necesidades de volumen pequeño. Diferentes tipos y tamaños están disponibles.
Máquina de Inmersión Semi-Automática YHT-223A2XF
CATEGORÍAS : Equipo de pulverización por inmersión hidráulica
Máquina de Transfer + Sistema de Auto-Colocación de la Película + Sistema de Autospray Brazo de Producción Máquina para water transfer printing con tanque de 3 metros. Una poderosa combinación de todos los procesos importantes necesarios para el procesamiento de WTP. Desde el inicio de la colocación, luego la pulverización del activador hasta la etapa final de inmersión, se realiza el proceso principal de WTP con un solo botón. Esta máquina YHT-223AXF incluye: Tanque, Brazo de Producción y Dispositivo de Auto Colocación de la Película y Autospray del Activador. Con la ayuda de estos dispositivos hace que el procoeso de WTP es simple y a la vez muy importante, la estabilidad de la calidad del producto final. Esta máquina tiene la ventaja de guardar varios procesos, puede guardar los datos más usados en PLC para facilitar aún más el proceso de WTP. Esta máquina es apto para piezas grandes o largas o con producción mediana requerida a diaria.
Máquina de Lavado YHT-230
CATEGORÍAS : Máquinas hidrográficas / de transferencia de agua
Esta máquina de lavado es de 2 metros y está diseñada para ayudar la eliminación de los residuos de las películas y el activador mediante lavado con agua. El lavado por lote con sistema automática de circulación de agua puede adaptarse perfectamente a las capacidades de diversas máquinas de inmersión. Esta máquina de lavado es perfecto para los talleres de trabajo o producción de volumen de poca cantidad.
Máquina de Lavado YHT-231
CATEGORÍAS : Máquinas hidrográficas / de transferencia de agua
Esta máquina de lavado es de 3 metros y está diseñada para ayudar la eliminación de los residuos de las películas y el activador mediante lavado con agua. El lavado por lote con sistema automática de circulación de agua puede adaptarse perfectamente a las capacidades de diversas máquinas de inmersión. Esta máquina de lavado es perfecto para los talleres de trabajo o producción de volumen de poca cantidad.
Máquina de Inmersión Semi-Automática YHT-222AX
CATEGORÍAS : Máquinas hidrográficas / de transferencia de agua
YHT-222AX es una máquina de inmersión estándar de 2 metros con brazo de producción, puede sumergir piezas de diversas formas manualmente o usando el brazo de producción. Esta máquina de transfer también incluye sistema de auto spray, trabajando con estas dos sistemas puede tener una calidad estable del producto final. El tanque con temperatura de agua controlada y estructura reforzada y brazo de producción con resistencia de carga y el sistema de circulación de agua de doble filtro constituyen una óptima herramienta de trabajo para el negocio de impresión por transferencia en agua. Esta máquina para piezas o largas o con producción mediana requerida a diaria.
Máquina de Inmersión YHT-223
CATEGORÍAS : Máquinas hidrográficas / de transferencia de agua
YHT-223 es una máquina de inmersión estándar de 3 metros sin brazo de producción, puede sumergir piezas de diversas formas manualmente y satisfacer las necesidades de volumen pequeño. Si ya tiene el tanque de inmersión, puede considerar agregar el brazo de producción a la máquina y también tiene la opción de agregar el sistema de auto+spray para que el proceso de transferencia sea más fácil y tener los productos finales con calidad estable. Diferentes tipos y tamaños están disponibles.
Máquina de Inmersión Semi-Automática YHT-222A2XF
CATEGORÍAS : Máquinas hidrográficas / de transferencia de agua
Máquina de Transfer + Sistema de Auto-Colocación de la Película + Sistema de Autospray Brazo de Producción Máquina para water transfer printing con tanque de 2 metros. Una poderosa combinación de todos los procesos importantes necesarios para el procesamiento de WTP. Desde el inicio de la colocación, luego la pulverización del activador hasta la etapa final de inmersión, se realiza el proceso principal de WTP con un solo botón. Esta máquina YHT-222AXF incluye: Tanque, Brazo de Producción y Dispositivo de Auto Colocación de la Película y Autospray del Activador. Con la ayuda de estos dispositivos hace que el procoeso de WTP es simple y a la vez muy importante, la estabilidad de la calidad del producto final. Esta máquina tiene la ventaja de guardar varios procesos, puede guardar los datos más usados en PLC para facilitar aún más el proceso de WTP. Esta máquina es apto para piezas grandes o largas o con producción mediana requerida a diaria.
Máquina de Inmersión Automática JK-350TT
CATEGORÍAS : Máquinas hidrográficas / de transferencia de agua
Una de nuestras máquinas más populares. La máquina de inmersión de flujo continuo es un sistema más que excelente, la máquina cuenta con una alta velocidad de flujo continuo de película de 1.2m ~ 1.5m/ minuto (según el producto). Por su diseño perfecto de sistema de transmisión triangular ajustable, esta unidad es capaz de trabajar con diferentes objetos de diferentes figuras. La ventaja de la máquina automática de flujo continuo es la calidad estable y gran producción a diaria. Se puede personalizar la máquina de acuerdo a la necesidad de cada empresa o a la necesidad de caad producto.
Pistola de pulverizacion para WTP
CATEGORÍAS : Equipo de pulverización por inmersión hidráulica
Pistola de alta eficiencia, atomiza completamente activador cuando se pulveriza. Sugerir que se utiliza para pulverizar capas de base de fondo, capas transparentes, y activador. Pulverización consistente y atomización le proporcionará excelente resultado. Se puede utilizar en: - Spray booth: para aplicar base de fondo, base de capa de protección - Tanque de inmersión: para aplicar activador
Latex Balloon Dipping Machine-JB-QQ
CATEGORÍAS : Máquinas de Inmersión de Caucho
The main craftwork flow is: -Milling -Vulcanization -Stripping Off -Acid Wash -Brush Wash -Hot Water Wash -Dipping Coagulant -Dipping Latex -Drying -Beading -Drying -Add Slurry This machine system realized communication controlled by humanity-machine interface. They raise the digitized level of the system having it steady. Industry level modularization design, simple humanity-machine dialog and main speed and every section temperature can be shown in the screen. Each oven’s temperature can be controlled automatically by the temperature controller. Balloon dipping machine consists of main frame,acid tank,washing tank,stripping device,acid tank,water tank,cogulant tank,oven,latex tank, beading, rail,converying system,ladder, storage tank,vulcanization tank,mixing tank etc. The electric control system include the Programmable Logic Control(PLC), touch screen, converter etc. electronic control units and wires. Except the touch screen and sensors, the other electric parts were installed inside the control box. The control box is easy to maintance. The PLC and its software is the heart of the control system. It is mainly for help the balloon dipping machine to finish its machine action, parameter control and trouble inspection etc. It can control and manage the manufacturing, quality, user operation interface in real time.
JB-CD Latex Condom Dipping Machine
CATEGORÍAS : Máquinas de Inmersión de Caucho
Condom manufacturing machine process Collecting the raw materials Rubber latex is obtained from the milky fluid produced by various tropical plants. Latex is actually an emulsion or dispersion of tiny rubber particles in water, and ingredients added to the latex must be able to attach to the rubber particles during compounding. Compounding Next, chemical additives are mixed to form a paste. This paste is then blended with the liquid latex in a process called compounding. Storage The latex and chemical compound is then unloaded into drums for storage, where it remains for approximately seven days. During this period, vulcanization chemically strengthens the bonds of the rubber. The storage time also allows any air, which might have been trapped in the mixture during compounding, to escape. Dipping The compound is then added to the dipping or condom-forming machine. The dipping machine is a long, hooded machine approximately 100 feet (30.5 m) in length. Thick tempered glass rods move along a closed belt between two circular gears. The belt drags the rods, which are called mandrels, through a series of dips into the latex compound. The mandrels rotate to spread the latex evenly. Several coats are required to build the condom to its required thickness. Between each dip, the latex is hot air dried. After the final dipping and drying, the condoms automatically roll off the mandrels. A machine shapes and trims the ring of latex at the base of each condom. Tumbling Next, the condoms are put in a tumbling machine, where they are coated with talc or another similar powder to prevent the rubber from sticking to itself. Testing After a curing period of several days, the condoms are sampled by batch and tested for leaks and strength. The first such test is the inflation test, in which the condom is filled with air until it bursts. Condoms are required to stretch beyond 1.5 cubic feet, about the size of a watermelon, before bursting. This test is considered most important because the elasticity of the condom keeps it from tearing during inter-course. In the water-leakage test, the condom is filled with 10 ounces (300 ml) of water and inspected for pin-sized holes by rolling it along blotter paper. Condoms are also tested electronically. This involves mounting each condom on a charged stainless steel mandrel. The mandrel is passed over by a soft, conductive brush. If pin holes are present, a circuit will be established with the mandrel, and the machine will automatically reject the condom. Packaging Condoms that have successfully passed these tests are rolled by a machine. Rolling the condom makes it easier to package and use. Lubricant and spermicide may be applied by a metering pump just before the top wrap is added in the foiling process.