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Máquina de reciclaje de plástico compactador de cuchillas: Repro-Flex
Máquina de reciclaje de plástico compactador de cuchillas: Repro-Flex

CATEGORÍAS : Líneas de reciclaje por aplicación

El diseño de la máquina de reciclaje está disponible para procesar hasta el 95% de materiales reciclados con impresión superficial, creando la opción ideal para una economía circular   1. Filtración previa a la desgasificación: un paso clave para garantizar la calidad de los gránulos reprocesados Esta máquina está especialmente diseñada para procesar materiales reciclados con un alto porcentaje de impresión, permitiendo la recuperación y granulación de materiales reciclados con alta carga de tinta. Antes del proceso de desgasificación, empleamos un sistema de filtración avanzado que elimina eficazmente las impurezas y los contaminantes. Este diseño asegura un excelente efecto de desgasificación, mejorando significativamente la pureza y calidad de los gránulos reprocesados, permitiéndole producir productos reciclados de mayor calidad y valor.   2. Triple desgasificación: elimina completamente la tinta y la humedad, logrando una calidad excepcional Para garantizar un efecto de desgasificación óptimo, nuestra máquina de reciclaje utiliza una tecnología de triple desgasificación líder en la industria. Además de la configuración de un sistema de doble desgasificación en la primera etapa de la extrusora, se ha diseñado una sección de ventilación especial (ubicada en la conexión entre la primera y la segunda etapa de la extrusora) como una tercera sección de desgasificación. Este diseño de triple desgasificación elimina de manera más efectiva la tinta, los solventes residuales y el exceso de humedad de los materiales reciclados, reduciendo significativamente el olor y el contenido de compuestos orgánicos volátiles (COV) en los gránulos reciclados, proporcionando materiales reciclados más seguros y ecológicos.   3. Diseño de corte mejorado: logra una alimentación rápida y estable, aumentando la productividad Estamos continuamente refinando la tecnología de corte. El diseño de corte mejorado funciona de manera excelente en aplicaciones de reciclaje de película BOPP impresa. La unidad de trituración no solo tiene una alta capacidad de trituración, sino que también utiliza ingeniosamente el calor generado durante la operación para precalentar el material plástico, haciéndolo compactar. El paso de compactación mejora significativamente la estabilidad de la alimentación desde la unidad de trituración hasta la sección de extrusión, asegurando una alimentación uniforme y continua. La alta estabilidad de la alimentación es clave para mantener la estabilidad de la producción de la máquina, permitiendo que su línea de producción se mantenga siempre funcionando de manera eficiente.   Residuos de reciclaje de plástico: Amplia gama de aplicaciones, creando valor ilimitado   Los gránulos de plástico reciclado producidos por Repro-Flex se pueden utilizar inmediatamente en la línea de producción para la reproducción, con una amplia gama de aplicaciones. Las aplicaciones más comunes incluyen máquinas de soplado de bolsas y extrusoras de tuberías, utilizadas para producir diversos productos de plástico, como bolsas de basura, películas de embalaje, películas agrícolas y materiales de construcción. Nuestra solución de reciclaje puede ayudarle a lograr el reciclaje de recursos, reducir los costos de producción y mejorar la competitividad de sus productos en el mercado.   1. Reciclaje primario de material plástico limpio - Residuos internos de la fábrica de productos plásticos: Reduce costos, aumenta el valor Las fábricas de productos plásticos (como fábricas de soplado de bolsas, fábricas de fabricación de bolsas e imprentas) generan en promedio alrededor del 5% de residuos de su producción total. En el contexto del aumento continuo de los precios del petróleo y los materiales vírgenes, la importancia del reciclaje interno de residuos plásticos es cada vez más evidente. Con la máquina de reciclaje Repro-Flex, puede reciclar y reutilizar los residuos generados durante el proceso de producción (como defectos de rollos de película, recortes de bordes del proceso de fabricación de bolsas), reduciendo significativamente los costos de compra de materiales vírgenes. La calidad del material reciclado de reciclaje primario puede alcanzar hasta el 98% de la del material virgen. Muchos productores han optado por utilizar residuos de reciclaje primario para producir productos de alta calidad, cuya calidad es casi indistinguible de los productos producidos con material virgen. Este método no solo ahorra costos de materia prima, sino que también aumenta el valor de mercado del producto, cumple con las tendencias ambientales y mejora la imagen corporativa.   2. Residuos de reciclaje secundario - Residuos lavados, partículas de plástico que contienen pequeñas impurezas: Amplía las aplicaciones, crea ingresos Para satisfacer las necesidades de diferentes clientes, la máquina Repro-Flex también puede reciclar de manera flexible los residuos lavados (como películas de plástico desechadas, películas agrícolas, películas de cobertura para proyectos de construcción, etc.). El calor generado por la rotación durante el proceso de trituración de Repro-Flex se puede utilizar para calentar los residuos lavados y eliminar el exceso de agua del material, reduciendo eficazmente el consumo de energía para el procesamiento posterior. En la parte de la extrusora, los orificios de doble desgasificación pueden liberar nuevamente agua y tinta de impresión, purificando aún más las partículas recicladas. Los gránulos de plástico producidos a partir de materias primas lavadas se utilizan principalmente para la reproducción, como la fabricación de bolsas de basura, películas para proyectos de ingeniería, películas de plástico para telas de cobertura y la producción de tuberías, etc. La máquina Repro-Flex también puede seleccionar alimentadores de masterbatch/aditivos de color, lo que le permite ajustar el color de las partículas recicladas según sus necesidades, ampliar el alcance de las aplicaciones y generar más ingresos. Ventajas de la máquina de reciclaje Repro-Flex: Eficiente, confiable, económica Máquina de reciclaje con diseño tres en uno: Ahorra espacio, reduce costos La máquina de reciclaje Repro-Flex integra las tres unidades principales de trituración, extrusión y corte en una sola, logrando una solución de reciclaje integral. El material reciclado se puede enviar directamente a la máquina para su procesamiento, obteniendo finalmente gránulos de plástico reciclado de alta calidad. Este diseño integrado elimina la mano de obra, el espacio de la fábrica y el consumo de energía necesarios para la trituración, extrusión y granulación por separado, reduciendo significativamente sus costos operativos y mejorando la eficiencia de la producción.   Operación conveniente: Simplifica el proceso, mejora la eficiencia El material reciclado se puede colocar directamente en la cinta transportadora, que lo envía automáticamente a la unidad de trituración. La cantidad de alimentación de la cinta transportadora está controlada por amperios, logrando una alimentación cuantitativa precisa, asegurando la estabilidad y uniformidad de la alimentación. El cilindro de trituración no solo puede cortar eficientemente la película de plástico, sino que también puede comprimir los fragmentos de plástico triturados durante el proceso de corte, haciéndolos generar peso, y utilizar la fuerza centrífuga generada por la rotación del corte para enviar el material plástico directamente a la extrusora para su fusión. El material fundido extruido se puede granular y enfriar inmediatamente a través de la unidad de corte de matriz, y el material reciclado producido se puede utilizar directamente en la línea de producción para la reproducción, simplificando el proceso de operación y mejorando la eficiencia de la producción.   Alta eficiencia, alta productividad: Alimentación estable, asegura la producción La combinación del diseño de las unidades de trituración y extrusión puede garantizar que el material reciclado que se introduce se triture por completo y se alimente suavemente a la extrusora. Este diseño de alimentación ininterrumpida puede proporcionar una cantidad de alimentación estable, lo que permite que la extrusora extruya material plástico cuantitativamente. Debido a que la alimentación y la extrusión son estables, la máquina también puede producir de manera estable partículas recicladas de alta calidad, asegurando que su línea de producción pueda operar de manera continua y eficiente.   Gránulos de plástico de alta calidad: Partículas uniformes, aumenta el valor La unidad de corte funciona mediante el corte de matriz, lo que garantiza que la forma y el tamaño de las partículas de plástico sean promedio y las partículas sean uniformes. Debido a que el tamaño de las partículas es promedio, se puede obtener un mejor efecto de fusión y una calidad del producto más estable cuando se utiliza para la reproducción en la línea de producción, mejorando así el valor general del producto.   El costo de inversión se puede recuperar rápidamente: Alto retorno de la inversión, acelera la

Probador de fugas y perforador
Probador de fugas y perforador

CATEGORÍAS : Equipos de Detección, Monitorización e Inspección

Para probar fugas en el tambor y hacer agujeros de perforación. Chen Way CWM

Máquina de moldeo por inyección de doble palanca (serie SMV)
Máquina de moldeo por inyección de doble palanca (serie SMV)

CATEGORÍAS : Máquinas de Inyección Horizontal

• El diseño de doble cilindro reduce la distancia de la unidad de inyección. • Componentes esenciales nitrurados de iones: barril, tornillo, etc. garantizan una vida duradera. • Presión de inyección y control de velocidad de pasos múltiples fáciles de ajustar y confiables. • Los casquillos de acero tienen una dureza de HV800 para resistencias al desgaste. • Se proporciona un sistema de lubricación automática para asegurar la lubricación constante del mecanismo de palanca • El eyector hidráulico de carrera múltiple asegura la eyección positiva del producto y permite la producción no tripulada con o sin el uso de un brazo robótico. • El circuito hidráulico diferencial acorta el tiempo del ciclo y ahorra energía. • Se utilizó un sistema de protección de molde de baja presión para evitar daños en el molde o desgaste excesivo.

Acoplamiento de disco
Acoplamiento de disco

CATEGORÍAS : Transmisión, Motores y Sistemas de Accionamiento

(1) NO SE REQUIERE LUBRICACIÓN: No se necesitan lubricantes y no se producen ruidos ni desgaste porque no hay deslizamiento ni fricción. (2) SIN MANTENIMIENTO: ”DÉJELO PARA BIEN DESPUÉS DE LA INSTALACIÓN” Dura para siempre siempre que se use correctamente. (3) PESO LIGERO CON ALTO PAR: Por operaciones, está disponible en una amplia gama; puede estar hecho de aleación de aluminio para reducir el peso. (4) GRAN DESCENTRADO PERMITIDO: Con un amplio rango de descentrado, se puede usar de manera flexible en todo tipo de sistemas de transmisión. (5) SE ADAPTA A APLICACIONES DE ALTA TEMPERATURA: la construcción de partes totalmente metálicas lo hace adecuado para altas temperaturas. (6) SIN JUEGO: CON BUENA RIGIDEZ TORSIONAL Perfecto para rotación axial que requiere precisión y máquinas con control de fase. (7) SE PUEDE UTILIZAR A VELOCIDADES INCLUSO MÁS ALTAS: es muy equilibrado debido a que no tiene juego y es liviano. (8) FÁCIL DE INSTALAR: Compuesto por una pequeña cantidad de pasadores y al ser compacto, se puede instalar/desinstalar rápidamente. (9) ESTRUCTURA ROBUSTA Y ALTO COEFICIENTE DE SEGURIDAD: Manteniendo la tensión de carga en un estándar bajo, funciona con un coeficiente de seguridad muy alto. (10) DISPOSITIVO DE PROTECCIÓN AUTOMÁTICO: En caso de daño, un dispositivo de protección automático gira mediante almohadillas.

Máquina pequeña de moldeo por soplado tipo continua
Máquina pequeña de moldeo por soplado tipo continua

CATEGORÍAS : Máquinas de moldeo por soplado eléctricas

Estos modelos pueden producir contenedores de tamaño pequeño ideal para cosméticos, bebidas, aceites, comestibles, industria farmacéutica, industria química, bodegas, almacenes y otros.

Sistema Cold Runner para LSR (goma de silicona líquida)
Sistema Cold Runner para LSR (goma de silicona líquida)

CATEGORÍAS : Sistemas de corredores

1. Sin babosas: reduce el desperdicio de materiales y el costo. 2. Direct Gating: diseño de molde flexible y sin necesidad de un proceso de corte posterior a la producción.

Butyl rubber - IIR
Butyl rubber - IIR

CATEGORÍAS : Cauchos / Cauchos sintéticos

Butyl rubber (IIR, Isobutylene Isoprene Rubber) is a synthetic rubber, a copolymer of isobutylene and a small amount of isoprene. After modification, it can derive brominated butyl rubber and chlorinated butyl rubber products. Butyl rubber has excellent chemical resistance and resistance to polar fluids, outstanding electrical insulation and good ozone resistance. Its special properties are low gas and moisture permeability and high shock absorption.

BOTELLA DE BEBIDA SUAVE CARBONADA
BOTELLA DE BEBIDA SUAVE CARBONADA

CATEGORÍAS : Máquinas de Soplado Horizontales

Potencia del servomotor y estructura de combinación neumática. Estable, respetuoso con el medio ambiente, energéticamente eficiente, silencioso, baja contaminación. Máquina de moldeo por soplado Innovadores métodos de calentamiento tradicionales y bajo consumo de energía. Incluimos un dispositivo de recuperación de gas para reducir el consumo de aire del gas del compresor de aire. Diseño de estructura modular, simple, razonable y fácil de operar y mantener Máquinas de moldeo por soplado y estiramiento de PET. Configuración de espacio razonable, tamaño reducido. La interfaz hombre-máquina fácil de entender de las máquinas y la operación es más fácil. Todos los componentes utilizan marcas de renombre internacional para garantizar un funcionamiento preciso y estable.

Máquina de moldeo por extrusión y soplado continuo con función Visi-Strip
Máquina de moldeo por extrusión y soplado continuo con función Visi-Strip

CATEGORÍAS : Máquinas de moldeo por soplado eléctricas

Esta serie es excelente para la producción de recipientes como botellas de aceite de motor, botellas de aceite de máquina, botellas de gasolina y recipientes similares. Se puede instalar un pequeño tornillo especialmente para indicar el color de la línea de nivelación de la botella.

Bio-based TPU
Bio-based TPU

CATEGORÍAS : Resina PLA

TPU is made from non-food crops, such as straw, grass, bagasse, rice husk, wood chips and other waste materials, through refining, fermentation and synthesis processes using biological, chemical and physical methods. It is environmentally friendly, recyclable and biodegradable. High bio-based content material with environmental benefits can take step toward sustainability.