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Máquina de moldeo por inyección de baja presión

CATEGORÍAS : Máquinas de moldeo por inyección de baja presión

Nuestra máquina de moldeo de baja presión LPM, con certificación CE, con una presión de inyección muy baja de 20 ~ 500 psi (1.5 ~ 35 BAR) en la cavidad del molde y las piezas electrónicas que se van a encapsular. La poliamida termofusible comienza a enfriarse cuando toca la cavidad, luego aplica presión de inyección continua. El proceso de sobremoldeo no dañará ninguna junta de soldadura frágil de la placa de circuito (sobremoldeo de PCB). Al principio, se utiliza para reemplazar procesos de macetas convencionales tóxicos y voluminosos, que se extienden gradualmente al mundo en el mercado, como el mercado automotriz, médico, militar y de electrodomésticos.

Reductor de engranaje para máquina de moldeo por inyección eléctrica

CATEGORÍAS : Transmisión, Motores y Sistemas de Accionamiento

(1) El reductor de engranajes TGSM adoptó un diseño particular y un método de fabricación que es adecuado para un entorno de operación de alta velocidad de torsión y alta torsión. A favor de menos abrasión y bajo nivel de ruido para mejorar la alta eficiencia de transmisión. (2) TGSM toma reducciones de tres pasos entre el EJE DE ENTRADA (lado del motor eléctrico) y el EJE DE SALIDA (tornillo de accionamiento y lado del tubo conectado). Simplemente se incrusta correctamente en el espacio donde el motor cubierto, el reductor de engranajes y el tornillo se conectan con el tubo entre la distancia del eje de entrada y del eje de salida. Este diseño tipo U ocupó menos espacio pero optimizó la eficiencia del uso del espacio. (3) El diseño de todos los elementos del engranaje siguió el criterio AGMA (la fabricación estándar DIN y JIS también está disponible), elementos del engranaje hechos con el material de la barra de acero aleado con bajo contenido de carbono (llamado SCM420 en general). Después del tratamiento térmico de carburación, luego se transfiere a la fabricación de rectificado de engranajes para alcanzar el estándar de AGMA nivel 10 y superior para garantizar la característica de bajo nivel de ruido, menos abrasión y alta eficiencia.

Máquina de moldeo por inyección y soplado de una etapa PET / PC FS-BT

CATEGORÍAS : Máquinas de moldeo por inyección y soplado

FS-BT-S is equipped with 2-station servo table and side-blow system. After preform injection, the servo table rotates 180 degrees, a servo screw then transfers a neck plate with PETIPC preforms to the side-blow station for blowing bottles. Using side-blow system is available and flexible for a bigger work place, and optional devices; gate trimmer (preform tail cutting device) and product conveyor can easily be mounted inside the machine to go on the automatic production. This model is good for small containers with short cycle time. Jar/wide-mouth bottle available, FS-BT-J has the same benefits of FS-BT-S, but is for wide-mouth jar applications, and it's a stronger machine with higher injection capacity and stronger clamping force. Innovative approach by 2-station machine operation, FS-BT-S/FS-BT-J need less neck cavities, less mold cost, and has a more effective mold width to save the total cost. Mold cost is an important investment in running diversified and various products lines. The tooling'mold cost in our simple and innovative system is the lowest of all.

INSERT INJECTION MOLD

CATEGORÍAS : Moldes de Inyección

INSERT MOLDING TECHNOLOGY: When a metal, plastic or ceramic part needs to be embedded in plastic to improve product structure it is called Insert Molding. It is a widely used process and one that YOMURA TECHNOLOGIES specializes in. With Insert Molding, a part is placed in a mold cavity then a selected plastic material is injected directly over it resulting is a single part with the insert(s) encapsulated by the material. This process normally uses engineering plastics for improved wear resistance, tensile strength and weight reduction. Insert Molding can be a highly efficient alternative to the assembly of discrete parts using soldering, connectors, fasteners, or adhesives. It also expands plastic capabilities and can reduce final product cost by limiting the amount of costly metal needed to create a part. And importantly, because we can use conventional single shot injection machines for Insert Molding, tooling costs are lower than with a multi-shot processing. Benefits: Reduced assembly and labor costs Because insert molding joins numerous components with thermoplastic, assembly and labor costs are greatly minimized. For example, a single stamping can be overmolded, then perforated to create multiple circuit paths. Reduced size and weight By eliminating fasteners and connectors, and by combining the physical strength of resin and metal inserts, insert molding yields smaller and lighter components. Increased reliability With every part tightly secured in thermoplastic, an insert molded component prevents part loosening, misalignment, improper terminations, and other problems. The thermoplastic resin also provides improved resistance to shock and vibration. Increased design flexibility Designers appreciate the virtually unlimited configurations that insert molding allows. For example, in creating a 3D circuit board, overmolding permits circuitry to move freely through the part, from inside to outside, up walls, down in holes-and the plastic ties it all together. Materials: Engineering plastic or Thermo Plastic Rubber (TPR) inserted with metal frame die casting, plated copper pin, sockets, wire frames, etc. Applications: TPR + Metal Frame(3C Mechanical Parts) ABS + Al. Die Cast (Sports/ Medical) Eng. Plastic + Patting Pin/Eng. Plastic + Wireframe (Connector) Eng. Plastic + Copper Pin/Contact (Precision Electronic Component)

Rubber Injection Molding Machine (Horizontal) JD-RH horizontal series

CATEGORÍAS : Máquinas para fabricar suelas de zapatos

Ideal for the production of natural & synthetic rubber, oil & heat resistant rubber, and reclaimed rubber.

Máquina de moldeo por inyección de sujeción hidráulica (serie HCV)

CATEGORÍAS : Máquinas de Inyección Horizontal

• El nuevo mecanismo de sujeción hidráulico es con cilindro de alta presión de integración y válvula de llenado en la parte superior que aumenta la presión de bloqueo mucho más rápido, también una velocidad más rápida para el cierre y la apertura del molde. Mientras tanto, el diseño mecánico sólido proporciona una rigidez mucho más fuerte de la placa del molde y garantiza la alta precisión de los productos de moldeo. • Transductores lineales para carreras de sujeción, expulsión e inyección, precisos y de fácil operación. • Adopté el servo sistema fabricado en Japón de alta eficiencia (DAIKIN SUT SYSTEM) que está con un transductor de presión para detectar y retroalimentar, también el codificador detrás del motor calculará y proporcionará un flujo de aceite preciso para lograr el control CLOSE LOOP. El sistema SUT puede proporcionar un excelente tiempo de respuesta ≦ 0.07seg, repetibilidad ≦1% y linealidad ≦1%. • Con cilindros diagonales de doble carro para reforzar la fuerza de sujeción de la boquilla. Los rieles de revestimiento con rodamientos de bolas son compatibles con la unidad de inyección completa para reducir la resistencia mecánica y el control preciso de la inyección. • Control digital de contrapresión de tipo. • Los juegos de tornillos y cilindros nitrurados de iones tienen una larga vida útil.

Máquina de Cremalleras-SERIE YH

CATEGORÍAS : Máquinas de Inyección Vertical

Alimentación y recogida automática del fleje para inyección única.

YD Vertical de cuatro columnas / dos colores Rotary Table-Vertical de sujeción y máquinas de moldeo por inyección vertical

CATEGORÍAS : Máquinas de Inyección Vertical

A. Vertical de doble inyección estándar Sujeción de presión directa de 4 columnas. En la placa del molde superior, se instalan dos unidades de inyección verticales separadas (ruta de aceite hidráulico de inyección separada) con la adición de un disco redondo para esta máquina de inyección doble. - La fuerza de sujeción es de 90-500TON. Se utiliza un sistema hidráulico computarizado y configurado exclusivamente, que es más adecuado para la producción de productos generales (o moldeo por inyección de doble material especial). - Dos moldes se instalan en la placa de molde superior mientras que tres moldes inferiores se instalan en el disco. Al moldear, el disco gira alternativamente a 120 ° para completar el moldeo por inyección de dos colores (dos materiales) o sobremoldeo. - Disco de alta eficiencia con dispositivo de camisa de agua en el medio para enfriar el molde inferior. - Programas informáticos expandibles y disco especial multiestación (es decir, dos moldes superiores y cuatro moldes inferiores). En los dos modos inferiores, se pueden instalar opcionalmente dispositivos de inserción y extracción automatizados para lograr la automatización de todo el trabajo de la máquina y aumentar la eficiencia de la producción. B. Otra máquina de doble inyección: - Tipo 1: Se añade un conjunto de “unidades de inyección” verticales independientes a la placa de molde superior de la máquina de inyección original para formar una máquina de inyección doble. Ejemplo: modelos YH / YR / YC + inyección vertical. - Tipo 2: En la máquina de inyección original, uno o más conjuntos de unidades de inyección horizontales (niveladas) independientes se combinan para formar una máquina de inyección doble. - Ejemplo: modelos YH / YR + inyección horizontal - Tipo 3: La máquina de moldeo por inyección de dos colores se combina para formar una máquina de doble inyección compartiendo un disco común. - Ejemplo: a. Modelo YH + modelo YT + disco (2 ~ 4 estaciones) b. Modelo YH + modelo YH + disco (2 ~ 4 estaciones)

Blow-Mold-&-Injection-Mold

CATEGORÍAS : Moldes de Inyección

Boca de cocodrilo (un color y dos colores)

CATEGORÍAS :

● Forming Commodity: botas de agua de PVC, wellies y botas de material de espuma ● Molde Tamaño: Ajustado de acuerdo con las máquinas utilizadas por los clientes. ● Estilo de calzado: Proporciona estilos personalizados o muestras para referencia de los clientes.

Molde de inyección para caja plástica cosmética

CATEGORÍAS : Moldes de Inyección

Estuche de maquillaje exterior para marcas famosas, por ejemplo, SHISEIDO, ANNA SUI, PAUL & JOE, etc. Caja de cosméticos con acabado en pulido espejo, enchapado, textura, etiquetado en molde y enchapado al vacío. Proporcione productos de calidad de alta precisión con aspecto sofisticado para mostrar una alta textura al cliente.

Alternar la máquina de moldeo por inyección SW-90B a SW-570B

CATEGORÍAS : Máquinas de Inyección Horizontal

STANDARD EQUIPMENT & ACCESSORY FOR SW-B SERIES ● Hydraulic device and electrical control for core puller and unscrewing ● Automatic mold height adjustment ● Automatic oil lubricator ● Air ejector device ● Micro mold adjustment device ● Anti-vibration damper ● Mold clamps