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Robot servo accionado por tres ejes estándar ST3-S
CATEGORÍAS : Automatización, Robótica y Software
El robot de la serie ST3 está diseñado para la eliminación rápida y precisa de productos de la máquina de moldeo por inyección y colocarlos en las ubicaciones deseadas. El brazo estándar y telescópico se pueden seleccionar para cooperar con el molde de 2 placas o el sistema de canales calientes. Capaz de organizar, apilar, verificar la calidad y colocar en el molde. Adecuado para máquinas de moldeo por inyección con una fuerza de sujeción de 3600T.
Sistema de cambio rápido de molde
CATEGORÍAS : Sistemas de cambio de molde
• Menor tiempo de cambio de molde. • Totalmente personalizable para adaptarse a una amplia gama de máquinas. • Operaciones más seguras. • Menores costos de mano de obra. • Fácil cambio para lotes pequeños.
Máquina de moldeo por inyección de accesorios de tubería de PVC
CATEGORÍAS : Máquinas de Inyección Horizontal
La máquina de moldeo por inyección de PVC es para producir accesorios de tubería de PVC que se utilizan en las industrias de la construcción y la construcción, como conectores de pvc, te de pvc, codo de pvc, acoplador de pvc y válvula de pvc.
Alimentador de lote maestro (MF)
CATEGORÍAS : Equipos de Dosificación, Medición y Mezclado
El lote maestro se mezcla automáticamente con su resina virgen en la tolva de la máquina. Ya no necesita pre-colorear ni pre-mezclar su resina. Ahorra mano de obra, resina, costos de inventario y mantiene limpio el ambiente de trabajo. La unidad mezcla y dosifica masterbatch, aditivos, polvos de flujo libre, resina renovada y virgen para garantizar una mezcla consistente y precisa que da como resultado una mejor calidad del producto y menos rechazos. Con el proceso especial, la parte interna de la unidad no tiene rincones muertos y hace que el proceso de dosificación sea más preciso. Tanto el cilindro dosificador como el tornillo dosificador se pueden cambiar fácilmente. El control de retroalimentación del motor es operado por el tacogenerador que no se verá influenciado por las fluctuaciones de potencia. Proporciona la dosificación más precisa. Si algunas razones cambiaron las RPM de la extrusora después de la configuración, la unidad cambiará automáticamente por el porcentaje de nuevas RPM Simplemente ingresando el peso de los materiales, el tiempo de retorno del tornillo, la capacidad de dosificación por turno y la tasa adicional del masterbatch, la CPU calculará la velocidad de RPM adecuada automáticamente. El panel de control es fácil de usar y mucho más preciso. Además, también tiene la función de almacenar hasta 10 conjuntos de configuración de RPM. Para trabajar con las máquinas de moldeo por inyección, la unidad también está equipada con un temporizador para controlar el tiempo de dosificación.
Overmolding Injection Molding
CATEGORÍAS : Household & Daily Goods
Overmolding Injection Molding Technology is a multi-material molding process that combines two or more materials in a single mold to enhance structural integrity, comfort, and functionality. This process allows flexible materials (such as TPE, TPU, or silicone) to be molded over a rigid substrate (such as ABS, PC, or PA), providing superior grip, durability, and impact resistance. This technology is widely used in automotive, electronics, medical devices, and consumer products, particularly for components requiring ergonomic design, shock absorption, anti-slip surfaces, and sealing properties. Compared to traditional assembly methods, overmolding technology offers cost savings, improved structural integrity, and an enhanced product appearance and feel.
Optical Injection Molding
CATEGORÍAS : Industrial Parts & Safety Gear
Largo Máquina de moldeo por inyección de dos componentes, con mesa giratoria (FB-R Series)
CATEGORÍAS : Máquinas de Inyección Horizontal
Es un largo equipo de moldeo por inyección de dos componentes de mesa giratoria. Es adecuado para productos de dos componentes y multicomponentes, incluida la carcasa de la lámpara para automóviles, artículos para usos diario, etc. Con su fuerza de cierre que van desde 700 toneladas a 1900 toneladas.
Injection Molding Project Workflow
CATEGORÍAS : OEM/ODM Contract Services
From Concept to Delivery — Ensuring Precision and Reliability At our facility, every injection molding project follows a well-defined, 8-step workflow designed to ensure optimal quality, efficiency, and customer satisfaction. From initial mold flow analysis to final delivery, we emphasize precision at every stage. Whether you need a customized component or large-volume production, we deliver with consistency and care. Workflow Overview: MFA (Mold Flow Analysis): Simulate mold performance before production to identify potential defects and optimize gate and runner design. Mold Making: Skilled technicians craft the mold using advanced machining equipment for durability and precision. Mold Trial: Conduct initial test runs to verify mold performance and ensure part accuracy. Sample Approved: Obtain client approval on the first article for dimensional and cosmetic standards. Volume Production: Begin mass production using validated mold settings to ensure stable output. Quality Control: Each batch is carefully inspected to maintain consistent product quality. Packaging: Products are securely packed based on export requirements. Delivery: Final products are shipped with full traceability and documentation support. Let us be your trusted partner in plastic part manufacturing.
MÁQUINA DE MOLDEO POR INYECCIÓN DE SILICONA SERIE FCRS
CATEGORÍAS : Máquinas de moldeo por inyección de silicona
Solo para productos de material de silicona sólida. Tubo blando de bujías de automóviles, piezas de equipos de tratamiento médico, piezas de máquinas de agua potable y otros productos de silicona.
Máquina de moldeo por inyección de plástico serie KR (TABLA ROTATIVA)
CATEGORÍAS : Máquinas de Inyección Vertical
Abrazadera de molde vertical con inyección horizontal con carrera de cierre y apertura larga, ideal para inyección de piezas de trabajo grandes .....
Insert Injection Molding
CATEGORÍAS : Industrial Parts & Safety Gear
Insert Injection Molding Technology is a manufacturing process that integrates pre-placed components, such as metal inserts, electronic parts, or other materials, into a plastic injection mold. During molding, molten plastic encapsulates the insert, creating a single, durable, and high-precision component. This technology enhances product strength, reduces assembly costs, and improves reliability, making it widely used in automotive, electronics, medical devices, and consumer products. By ensuring strong adhesion between plastic and inserted components, insert injection molding enables lightweight designs, enhanced durability, and improved performance in various applications. Key Advantages: Seamless integration of metal and plastic components Higher product strength and durability Cost-efficient by reducing assembly steps Customizable for complex geometries Enhanced precision and consistency Common Applications: Automotive Parts – Armrest trim panels, dashboard components, connectors Electronic Components – Connectors, circuit boards, protective casings Medical Devices – Surgical tools, sensor housings, implantable components Consumer Goods – Power tool grips, ergonomic handles, durable casings
Tornillos y barriles de moldeo por inyección para moldeo por inyección de plastico
CATEGORÍAS : Tornillos y barriles
El equipo de diseño de tornillos de moldeo por inyección de Nan Yun puede proporcionar soluciones de tornillos ideales para la aplicación de tornillos de moldeo por inyección. Como el fabricante de tornillos y cilindros más grande de Taiwán, Nan Yun tiene una experiencia invaluable en el diseño de cilindros de tornillo para máquinas de moldeo de plástico, máquinas de moldeo por inyección de plástico vertical. En la máquina de inyección de plástico se produce un mayor desgaste de estos componentes debido a que su ciclo es más largo que el del resto de maquinaria de plástico, por lo que es fundamental tener una correcta combinación de material entre husillo y cilindro para la inyección de plástico para asegurar un mejor rendimiento y vida duradera.
