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Wire rope coating PVC、PA12 extrusion line
CATEGORÍAS : Máquinas de recubrimiento por extrusión y laminación
Application: Coating PVC or PA12 on wire rope to protect wire
Máquina de laminación de recubrimiento por extrusión para envases flexibles
CATEGORÍAS : Máquinas de recubrimiento por extrusión y laminación
● Esta máquina es aplicable para el recubrimiento de nylon, LLDPE, PET, BOPP, papel de aluminio, etc. ● Desbobinadora y bobinadora adoptan el tipo de torreta. Los ejes de aire automáticos cambian alternante y no es necesario reducir la velocidad de la línea cuando se empalma la película. ● Un desenrollador de sándwich para BOPP. Use la función sándwich para recubrir 2 sustratos diferentes y mejorar la diversidad de los productos. ● La máquina entera se controla de forma sincronizada mediante un PLC programable y se maneja fácilmente a través de la interfaz de la máquina humana.
Máquina de laminación de extrusión para papel alimenticio
CATEGORÍAS : Máquinas de recubrimiento por extrusión y laminación
● Esta máquina es aplicable para papel grueso de tipo alimenticio. ● Adopta desenrollador sin eje y bobinadora de fricción superficial. ● Coron treater figura como equipo estándar. ● También está disponible para configurar 2 extrusores como laminación de doble cara. ● La máquina entera se controla de forma sincronizada mediante un PLC programable y se maneja fácilmente a través de la interfaz de la máquina humana.
Extrusión de laminación con barra de giro
CATEGORÍAS : Máquinas de recubrimiento por extrusión y laminación
● Esta máquina es aplicable para laminar telas y sacos de PE / PP. ● Un dispositivo de barra de giro hace una laminación de doble cara una vez con una extrusora. ● La máquina entera es controlada sincrónicamente por PLC programable, y es fácilmente operada a través de mach humano
Máquina de laminación de extrusión para papel de liberación, envoltura
CATEGORÍAS : Máquinas de recubrimiento por extrusión y laminación
● Desbobinador y bobinador adoptan ejes de aire dúplex, auto alternante, empalme y cambio de rodillo. ● Cambio automático de rollo y empalme sin reducción de velocidad. ● Instale un tratamiento de corona como equipamiento estándar para garantizar la calidad de la laminación. ● Conecte un detector para mejorar el bobinado continuo. ● La máquina entera se controla de forma sincronizada mediante un PLC programable y se maneja fácilmente a través de la interfaz de la máquina humana.
Tandem Extrusion Lamination Machine: PE/PP/PLA, Double-Side
CATEGORÍAS : Máquinas de recubrimiento por extrusión y laminación
Tandem Extrusion Lamination Machine offers a wide range of applications and processes. The machine offers many paper or film coatings, high quality, and stable lamination, which can be tailored to your needs.
Máquina de laminación de extrusión para tipo sándwich
CATEGORÍAS : Máquinas de recubrimiento por extrusión y laminación
● Esta máquina es aplicable para papel tejido, no tejido, de piedra, etc. ● También está equipada con un desenrollador tipo sándwich para BOPP. ● Desbobinador adopta el freno de polvo magnético y el control automático de la tensión. ● Winder adopta cuatro rodillos y tipo de fricción superficial. ● La máquina entera se controla de forma sincronizada mediante un PLC programable y se maneja fácilmente a través de la interfaz de la máquina humana.
Máquina de moldeo por soplado de coextrusión de 3 capas para botella de 0.2 / 0.5 / 1/2/3/4 / 5L
CATEGORÍAS : Máquinas de Soplado por Extrusión
Máquina de moldeo por soplado de coextrusión de 3 capas para pantalla táctil HMI de botella 0.2 / 0.5 / 1/2/3/4 / 5L, que incorpora un sistema PLC (control opcional Siemens / B & R) para un fácil mantenimiento. Unidad de soplado / movimiento del cabezal de troquel para cambiar fácilmente el molde, como opción. Construido con dispositivos de seguridad para proporcionar la máxima protección para el operador de la máquina. El tornillo de extrusión de alta capacidad de plastificación está diseñado para manejar variaciones de material. El tornillo y el cilindro de plastificación están mecanizados con precisión a partir de acero especial tratado con nitrógeno. La tecnología de enfriamiento de agua controla la temperatura de la zona de alimentación. La enfriadora hizo circular el perno de soplado controlado hidráulicamente. La configuración de la estación doble permite el moldeo por soplado continuo. Esto elimina el tiempo de inactividad y mejora la producción. Esta serie puede funcionar con una sola estación seleccionada. Cuando requiera ambas funciones en una sola máquina, compre la máquina para la aplicación de PVC y ordene las piezas adicionales (cabeza de tornillo y matriz) para la conversión a la aplicación de PE.
Máquina de reciclaje de plástico compactador de cuchillas: Repro-Flex
CATEGORÍAS : Líneas de reciclaje por aplicación
El diseño de la máquina de reciclaje está disponible para procesar hasta el 95% de materiales reciclados con impresión superficial, creando la opción ideal para una economía circular 1. Filtración previa a la desgasificación: un paso clave para garantizar la calidad de los gránulos reprocesados Esta máquina está especialmente diseñada para procesar materiales reciclados con un alto porcentaje de impresión, permitiendo la recuperación y granulación de materiales reciclados con alta carga de tinta. Antes del proceso de desgasificación, empleamos un sistema de filtración avanzado que elimina eficazmente las impurezas y los contaminantes. Este diseño asegura un excelente efecto de desgasificación, mejorando significativamente la pureza y calidad de los gránulos reprocesados, permitiéndole producir productos reciclados de mayor calidad y valor. 2. Triple desgasificación: elimina completamente la tinta y la humedad, logrando una calidad excepcional Para garantizar un efecto de desgasificación óptimo, nuestra máquina de reciclaje utiliza una tecnología de triple desgasificación líder en la industria. Además de la configuración de un sistema de doble desgasificación en la primera etapa de la extrusora, se ha diseñado una sección de ventilación especial (ubicada en la conexión entre la primera y la segunda etapa de la extrusora) como una tercera sección de desgasificación. Este diseño de triple desgasificación elimina de manera más efectiva la tinta, los solventes residuales y el exceso de humedad de los materiales reciclados, reduciendo significativamente el olor y el contenido de compuestos orgánicos volátiles (COV) en los gránulos reciclados, proporcionando materiales reciclados más seguros y ecológicos. 3. Diseño de corte mejorado: logra una alimentación rápida y estable, aumentando la productividad Estamos continuamente refinando la tecnología de corte. El diseño de corte mejorado funciona de manera excelente en aplicaciones de reciclaje de película BOPP impresa. La unidad de trituración no solo tiene una alta capacidad de trituración, sino que también utiliza ingeniosamente el calor generado durante la operación para precalentar el material plástico, haciéndolo compactar. El paso de compactación mejora significativamente la estabilidad de la alimentación desde la unidad de trituración hasta la sección de extrusión, asegurando una alimentación uniforme y continua. La alta estabilidad de la alimentación es clave para mantener la estabilidad de la producción de la máquina, permitiendo que su línea de producción se mantenga siempre funcionando de manera eficiente. Residuos de reciclaje de plástico: Amplia gama de aplicaciones, creando valor ilimitado Los gránulos de plástico reciclado producidos por Repro-Flex se pueden utilizar inmediatamente en la línea de producción para la reproducción, con una amplia gama de aplicaciones. Las aplicaciones más comunes incluyen máquinas de soplado de bolsas y extrusoras de tuberías, utilizadas para producir diversos productos de plástico, como bolsas de basura, películas de embalaje, películas agrícolas y materiales de construcción. Nuestra solución de reciclaje puede ayudarle a lograr el reciclaje de recursos, reducir los costos de producción y mejorar la competitividad de sus productos en el mercado. 1. Reciclaje primario de material plástico limpio - Residuos internos de la fábrica de productos plásticos: Reduce costos, aumenta el valor Las fábricas de productos plásticos (como fábricas de soplado de bolsas, fábricas de fabricación de bolsas e imprentas) generan en promedio alrededor del 5% de residuos de su producción total. En el contexto del aumento continuo de los precios del petróleo y los materiales vírgenes, la importancia del reciclaje interno de residuos plásticos es cada vez más evidente. Con la máquina de reciclaje Repro-Flex, puede reciclar y reutilizar los residuos generados durante el proceso de producción (como defectos de rollos de película, recortes de bordes del proceso de fabricación de bolsas), reduciendo significativamente los costos de compra de materiales vírgenes. La calidad del material reciclado de reciclaje primario puede alcanzar hasta el 98% de la del material virgen. Muchos productores han optado por utilizar residuos de reciclaje primario para producir productos de alta calidad, cuya calidad es casi indistinguible de los productos producidos con material virgen. Este método no solo ahorra costos de materia prima, sino que también aumenta el valor de mercado del producto, cumple con las tendencias ambientales y mejora la imagen corporativa. 2. Residuos de reciclaje secundario - Residuos lavados, partículas de plástico que contienen pequeñas impurezas: Amplía las aplicaciones, crea ingresos Para satisfacer las necesidades de diferentes clientes, la máquina Repro-Flex también puede reciclar de manera flexible los residuos lavados (como películas de plástico desechadas, películas agrícolas, películas de cobertura para proyectos de construcción, etc.). El calor generado por la rotación durante el proceso de trituración de Repro-Flex se puede utilizar para calentar los residuos lavados y eliminar el exceso de agua del material, reduciendo eficazmente el consumo de energía para el procesamiento posterior. En la parte de la extrusora, los orificios de doble desgasificación pueden liberar nuevamente agua y tinta de impresión, purificando aún más las partículas recicladas. Los gránulos de plástico producidos a partir de materias primas lavadas se utilizan principalmente para la reproducción, como la fabricación de bolsas de basura, películas para proyectos de ingeniería, películas de plástico para telas de cobertura y la producción de tuberías, etc. La máquina Repro-Flex también puede seleccionar alimentadores de masterbatch/aditivos de color, lo que le permite ajustar el color de las partículas recicladas según sus necesidades, ampliar el alcance de las aplicaciones y generar más ingresos. Ventajas de la máquina de reciclaje Repro-Flex: Eficiente, confiable, económica Máquina de reciclaje con diseño tres en uno: Ahorra espacio, reduce costos La máquina de reciclaje Repro-Flex integra las tres unidades principales de trituración, extrusión y corte en una sola, logrando una solución de reciclaje integral. El material reciclado se puede enviar directamente a la máquina para su procesamiento, obteniendo finalmente gránulos de plástico reciclado de alta calidad. Este diseño integrado elimina la mano de obra, el espacio de la fábrica y el consumo de energía necesarios para la trituración, extrusión y granulación por separado, reduciendo significativamente sus costos operativos y mejorando la eficiencia de la producción. Operación conveniente: Simplifica el proceso, mejora la eficiencia El material reciclado se puede colocar directamente en la cinta transportadora, que lo envía automáticamente a la unidad de trituración. La cantidad de alimentación de la cinta transportadora está controlada por amperios, logrando una alimentación cuantitativa precisa, asegurando la estabilidad y uniformidad de la alimentación. El cilindro de trituración no solo puede cortar eficientemente la película de plástico, sino que también puede comprimir los fragmentos de plástico triturados durante el proceso de corte, haciéndolos generar peso, y utilizar la fuerza centrífuga generada por la rotación del corte para enviar el material plástico directamente a la extrusora para su fusión. El material fundido extruido se puede granular y enfriar inmediatamente a través de la unidad de corte de matriz, y el material reciclado producido se puede utilizar directamente en la línea de producción para la reproducción, simplificando el proceso de operación y mejorando la eficiencia de la producción. Alta eficiencia, alta productividad: Alimentación estable, asegura la producción La combinación del diseño de las unidades de trituración y extrusión puede garantizar que el material reciclado que se introduce se triture por completo y se alimente suavemente a la extrusora. Este diseño de alimentación ininterrumpida puede proporcionar una cantidad de alimentación estable, lo que permite que la extrusora extruya material plástico cuantitativamente. Debido a que la alimentación y la extrusión son estables, la máquina también puede producir de manera estable partículas recicladas de alta calidad, asegurando que su línea de producción pueda operar de manera continua y eficiente. Gránulos de plástico de alta calidad: Partículas uniformes, aumenta el valor La unidad de corte funciona mediante el corte de matriz, lo que garantiza que la forma y el tamaño de las partículas de plástico sean promedio y las partículas sean uniformes. Debido a que el tamaño de las partículas es promedio, se puede obtener un mejor efecto de fusión y una calidad del producto más estable cuando se utiliza para la reproducción en la línea de producción, mejorando así el valor general del producto. El costo de inversión se puede recuperar rápidamente: Alto retorno de la inversión, acelera la
DLM / WLM-The dry / wet laminator
DLM / WLM (The dry / wet laminator) DLM, the DRY Lamination is the most common laminating process in all kinds of laminating technology. To work on various of film and foil substrate combination such as film on film, film on foil, film on paper can be done by this process. The advantage of dry lamination includes wide product range, high resistance to the chemical medium erosion, available for tough packaging condition requirement. The machine operation is also flexible and easy. DLM is applicable for low-yield and multiple types of product application. If you are looking for an efficient dry lamination machine for your Film/ Foil materials, this is the model for you to customize. WLM, the WET laminator provides effortless laminating process for various kinds of paper product application. The available application included paper on fiber, paper on paper, paper on paper board, paper on foil. The advantage of wet Lamination is low running cost, high production capacity and low machine investment. If you are looking for high efficiency / low investment laminator for various paper product laminating, this is the model for you to customize. KYMC
SMP Series: Embossed Double-Wall Soup Cup｜437ml to 700ml Sizes
CATEGORÍAS : Rigid Packaging & Containers
The SMP Series by SunNaP is specially designed for hot soup and high-temperature liquid food packaging. With capacities ranging from 437ml to 700ml (approx. 14oz to 24oz), these cups are ideal for takeaway soup, stews, porridges, and other hot, ready-to-eat meals. Each cup features a double-wall structure with an embossed outer surface, providing excellent insulation without the need for additional sleeves. The textured design ensures a firm grip while enhancing brand presentation for restaurants, food stalls, and central kitchens. Made with FSC-certified, food-safe paper, these soup cups are heat-resistant, greaseproof, and leak-proof—offering a reliable, eco-conscious solution for hot food packaging.
SunNaP Double-Wall Paper Cups｜Available in 4oz to 20oz
CATEGORÍAS : Rigid Packaging & Containers
SunNaP offers a wide range of disposable paper cups in sizes from 4oz to 20oz, catering to the diverse needs of coffee shops, takeaway services, restaurant chains, and event venues. Made from food-grade paper materials, our cups are heat-resistant and leak-tested, making them ideal for hot drinks and coffee applications. The double-wall construction provides excellent insulation, ensuring a safe and comfortable drinking experience for customers. Taking the 12oz cup as an example, this model features a double-wall embossed design for enhanced grip and heat protection. With a capacity of 360ml, it is the perfect medium-size takeaway coffee cup for daily use.