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Tratamiento electrostático corona
CATEGORÍAS : Línea de Producción de Tejido No Tejido
Este TRATADOR ELECTROSTÁTICO CORONA se utiliza para convertir materiales como tela fundida por soplado (hoja de máscara facial), tela no tejida (hoja no tejida) y polímeros en electretos. El equipo incluye una fuente de alimentación inverter de alta frecuencia, electrodos y rodillos especiales. A través del control mutuo de estos componentes, el material electret puede capturar profundamente la energía de la carga y mantener la polarización durante un largo período. Este equipo se puede utilizar para aplicaciones tales como convertir tela fundida por soplado, tela no tejida (tela no tejida) y filtro de aire en electret. Aumenta en gran medida la eficiencia de filtración del material del filtro al capturar partículas diminutas que son más pequeñas que la densidad del filtro. Más importante aún, este TRATADOR ELECTROSTÁTICO CORONA ayuda a aumentar la eficiencia de filtración entre un 45 y un 65 % de la tela fundida y la convierte en la capa más importante para mascarillas médicas como N95, KN95, etc. para reducir la infección por el virus corona COVID-19. Nota: Un electreto es un material que mantiene casi permanentemente la polarización eléctrica y es capaz de generar un campo eléctrico en el área circundante. La fuerza del electreto durará más cuando la corona electrostática se cargue profundamente por alto voltaje y frecuencia.
Solución total desde botella de PET hasta fibra cortada de poliéster
CATEGORÍAS : Líneas de Extrusión para Filamentos y Hilos
Solución total desde botella de PET hasta fibra cortada de poliéster
Línea de coextrusión multicapa EDC-08-05
CATEGORÍAS : Máquinas de corte
El material plástico tiene sus propios personajes. En sistema de coextrusión. Usamos y combinamos varios tipos de materiales, por lo tanto, las características del tubo de una sola capa no pueden competir con las características complejas del tubo de coextrusión. Superficie brillante (usando: EVOH / RESIN / PE) Amplia combinación de colores (usando: PE + PEARL / PE + PIGMENT) Excelente propiedad de barrera (usando: PE / TIE RESIN / EVOH / TIE RESIN / PE) Libre de rayones y polvo (usando: LDPE / LDPE / LLDPE) La coextrusión se utiliza en envases de pesticidas, pasta de dientes, ventana lateral, multicolor, cosmético de larga conservación... etc.
Línea de extrusión de bandas de flejado de PET de tornillos gemelos
CATEGORÍAS : Máquinas de extrusión de cinta
Diseño avanzado de extrusoras para la industria de bandas de flejado de PET. Productos de acabado de alta calidad y estabilidad. Operación fácil de usar. Ahorre energía para secar las escamas de PET.
Línea de producción de lavado y reciclaje de botellas de PET de grado alimenticio
CATEGORÍAS : Líneas de reciclaje por aplicación
Línea de producción de lavado y reciclaje de botellas de PET de grado alimenticio
Máquina extrusora triple (YSJ)
CATEGORÍAS : Laminadoras por Extrusión
● Material de trabajo: película de BOPP, película de CPP, película de PET, celofán, papel de aluminio, papel, tela no tejida, película de PE, película de nylon ● Resina: PP / LDPE / LLDPE / EVA / EAA / SURLYN
Computarizado de 6 colores de impresión, recubrimiento y secado de la máquina
CATEGORÍAS : Máquinas de estampación en caliente
El índice preciso garantiza la precisión de cada movimiento. Es fácil desmontar el mandril de impresión. El sistema de alimentación por sonda funciona con detector. El mecanismo de recubrimiento no se moverá. Sin tubos sobre mandriles. Equipado con precipitador. El sistema Corona puede mantener el tubo limpio antes de imprimir. Con mecanismo de impresión de mangas opcional. Los tubos se encabezan directamente después de la impresión. Sin procedimientos de doble cabezal o doble corte y ahorro de material. Ampliamente utilizado en la impresión de diferentes formas de tubos.
Serie de laminado en seco-Serie FLM-DRY
CATEGORÍAS : Máquinas de Laminación Industrial
La máquina laminadora en seco FLM está especialmente diseñada para operaciones de laminado en rollo de materiales de embalaje flexibles como BOPP, CPP, PET, PE, nailon, papel de aluminio y una variedad de películas multicapa, así como para realizar tratamientos superficiales.
Double Section Recycling Pelletizing Extrusion Line | CK-HSD
CATEGORÍAS : Líneas de peletización y composición
CK-HSD series Double Section Plastic Recycling Pelletizing Line is ideal for recycling dirty plastic flakes. Possible materials : PP, PE, ABS, PS, POM, PC, PA, PMMA, PBT, PET, etc.
Secadores de Deshumidificación - SDD
CATEGORÍAS : Secadores y deshumidificadores para materiales plásticos
SDD series dehumidifying dryers combine dehumidifying and drying systems into a single unit. They have many applications in processing plastic materials, such as PA, PC, PBT, PET etc. All models feature SD-H honeycomb dehumidifiers with built-in process heater and insulated drying hopper. Under ideal conditions, it can provide dehumidified dry air with a dew-point lower than -40℃.
Micro deshumidificador secador (DHM-SL)
CATEGORÍAS : Secadores y deshumidificadores para materiales plásticos
El último secador de microdeshumidificación utiliza aire comprimido para secar la resina plástica. El volumen de aire generado por el compresor de aire es adecuado para la producción de piezas pequeñas, como piezas electrónicas. El grado perfecto de sequedad junto con una cantidad moderada de aire de secado, la eficiencia de producción aumentó considerablemente. El compresor de aire procesa el aire a través de filtración de agua, y el aire se comprimirá entre una presión de 5 ~ 7 kg / cm². El aire comprimido pasará a través del tamiz molecular y suministrará al aire seco con un punto de rocío de hasta -40 ~ -50 ℃. Durante el proceso de moldeo, demostrará completamente las propiedades plásticas perfectas. De acuerdo con los diferentes tipos de plástico, el tiempo de secado requerido también es ligeramente diferente, de 2 a 6 horas. El diseño multifunción puede secar, deshumidificar y transportar resinas automáticamente. En comparación con el secador deshumidificador normal, puede ahorrar espacio y conectarse directamente a la entrada de la máquina de moldeo. Puede transportar directamente las resinas de secado a la producción para evitar el resurgimiento y garantizar la producción completa. 1. Visualice la detección del punto de rocío 2. Detección de presión de aire insuficiente 3. Sistema de transporte de presión positiva incorporado 4. Preventor de sobrecalentamiento 5. Temporizador semanal 6. Instale el filtro de alta densidad 7. Con las características de la Industria 4.0, Ethernet y RS485 se pueden utilizar para conectar con otras marcas. 8. El controlador y el cuerpo principal se pueden separar o combinar para facilitar la disposición del espacio.
