English - EN 
繁體 - ZH-TW 
简体 - ZH-CN 
Español - ES 
日本語 - JA 
العربية - AR 
Русский - RU 
Français - FR 
Línea de impresión de carrete a carrete NRP-2012 / 10C (nuevo modelo desarrollado)
CATEGORÍAS : Máquinas de Impresión Flexográfica
● La línea de impresión de carrete a carrete es la forma más eficiente para la impresión de bolsas tejidas de PP, y es capaz de imprimir dos lados en la bolsa en un solo proceso, según la demanda actual del mercado, podemos proporcionar 12 colores (cada lado 6 colores) Línea de impresión de bobina a bobina. ● Nuestra línea de impresión de carrete a carrete brinda la mejor calidad de impresión con un alto rendimiento (hasta 120 metros / minuto) y solo se requiere un operador. Disminuyendo el costo de impresión al mínimo. Es la opción más sabia para imprimir.
Reel to Reel Printing Line NRP-2012/8C (New Developed Model)
CATEGORÍAS : Máquina de impresión de bolsas tejidas
Reel to Reel Printing Line is the most efficient way for the PP woven bag printing, and capable of two side printing on the bag in the one process, based on the current market demand, we are able to proide 12 colors(each side 6 colors) Reel to Reel Printing Line. Our Reel to Reel Printing Line provide the best printing quality with high output (up to 120 meter / minute) and only one operator required. Decreasing the printing cost to the lowest. It is the most wisdom choice for printing.
Reel to Reel Printing Line NRP-2012/6C (New Developed Model)
CATEGORÍAS : Máquinas de Impresión Flexográfica
Reel to Reel Printing Line is the most efficient way for the PP woven bag printing, and capable of two side printing on the bag in the one process, based on the current market demand, we are able to proide 12 colors(each side 6 colors) Reel to Reel Printing Line. Our Reel to Reel Printing Line provide the best printing quality with high output (up to 120 meter / minute) and only one operator required. Decreasing the printing cost to the lowest. It is the most wisdom choice for printing.
CWA2 + 8 + ATP-800-SV / CWA2 + 8 + ATP-1000-SV Máquina de fabricación de bolsas de camiseta de 8 líneas totalmente automática de alta velocidad de doble capa
CATEGORÍAS : Máquinas para fabricación de bolsas por aplicación
CWA2+8+ATP-800-SV/CWA2+8+ATP-1000-SV Máquina para fabricar bolsas tipo camiseta de 8 líneas de doble capa de alta velocidad completamente automática
Máquina de Film Soplado por Coextrusión de Siete Capas
CATEGORÍAS : Extrusoras de Película Soplada
Solución de Film Soplado de Siete Capas de Alta Producción con Tecnología de Doble Enfriamiento KS-ML7-55-55-55-55-55-55-55 La KS-ML7-55 Máquina de Film Soplado por Coextrusión de Siete Capas es una línea de alto rendimiento desarrollada por KUNG HSING Plastic Machinery para aplicaciones avanzadas de películas de empaque. La KS-ML7-55 garantiza una excelente uniformidad de espesor (gauge), propiedades mecánicas estables y una calidad de film constante, incluso bajo condiciones de producción de alta capacidad.
Línea de impresión de carrete NRP-2012 / 8C (nuevo modelo desarrollado)
CATEGORÍAS : Máquinas de Impresión Flexográfica
● La línea de impresión de carrete a carrete es la forma más eficiente para la impresión de bolsas tejidas de PP, y es capaz de imprimir dos lados en la bolsa en un solo proceso, según la demanda actual del mercado, podemos proporcionar 12 colores (cada lado 6 colores) Línea de impresión de bobina a bobina. ● Nuestra línea de impresión de carrete a carrete brinda la mejor calidad de impresión con un alto rendimiento (hasta 120 metros / minuto) y solo se requiere un operador. Disminuyendo el costo de impresión al mínimo. Es la opción más sabia para imprimir.
F-5 ADG Series Programable DC Power Supply
CATEGORÍAS : Componentes electrónicos, de automatización y de seguridad
Preen's ADG series is a programmable DC power supply with high power density and high output power, offering great response time, high accuracy and many output voltage and current combinations. Designed for the increasing demand of high power DC, ADG is ideal for testing EV’s motor/compressor, server power supply, fuse/circuit breaker/contactor, and PV inverter or can be used as a facility power or EMC chamber power. With output power up to 100kW per unit, the ADG series offers output voltage up to 1600V and output current up to 2000A. Users can select standard RS-485 interface or optional RS-232 and GPIB. The STEP and GRADUAL modes allow easy setup on test sequence and depending on CV/CC settings and load conditions, ADG series can operate as a current or voltage source. Its remote sensing feature can effectively reduce voltage drop caused by cable length and provides more flexibility on installation.
Máquina de reciclaje de película plástica de tipo refrigeración por agua (GSR-100)
CATEGORÍAS : Líneas de reciclaje por aplicación
Máquina de reciclaje de película plástica refrigerada por agua GSR-100
Máquina de Corte de Etiquetas Pequeñas-ACDV-30MS
CATEGORÍAS : Máquinas de corte
Dah Bah’s Small Label Cutting Machine is engineered for high-precision cutting and perforation of materials such as paper and plastic films. This versatile machine functions both as a label-cutting machine and a sheeter machine, making it ideal for industries that require precise label and sheet production. With advanced automation and a robust motor system, it ensures stable, reliable performance, delivering high output rates and smooth operation.
High Output Single Screw Pelletizing Extruder | CK-DHS
CATEGORÍAS : Líneas de peletización
CK-DHS series Single Screw Extruder has the fastest screw rotational speed and highest throughput among all single screw series. It equipped with high-efficiency gearbox which is capable of bearing greater back pressure and torque force during production. The low-noise and durable gearbox is adjustable to satisfy different production conditions. Possible materials : ABS, HIPS, PP, PE, PC&ABS, PC. PMMA.
Máquina de Film Soplado por Coextrusión de Cinco Capas
CATEGORÍAS : Extrusoras de Película Soplada
Solución de Film Soplado de Cinco Capas y Gran Ancho para Bolsas de Agua y Empaque General KS-ML5-50-65-75-65-50 La KS-ML5-50-65-75-65-50 Máquina de Film Soplado por Coextrusión de Cinco Capas es una línea de alta estabilidad desarrollada por KUNG HSING Plastic Machinery para aplicaciones de bolsas de agua y películas de empaque general. Diseñada con LLDPE como material principal (aproximadamente 65–75%), este sistema de cinco capas integra enfriamiento eficiente, control gravimétrico preciso y sistemas estables de take-up y bobinado, garantizando una calidad de film constante en producciones de gran ancho y capacidad media a alta.
Mini Type Blown Film Machine
CATEGORÍAS : Extrusoras de Película Soplada
Designed for T-Shirt bag and flat bag production Small occupancy of space Simple, flexible and economic operation High output and saving energy Also can work with LDPE resin if changing air ring Film thickness HDPE 0.008~0.06 mm
Línea de producción de lavado y reciclaje de botellas de PET de grado alimenticio
CATEGORÍAS : Líneas de reciclaje por aplicación
Línea de producción de lavado y reciclaje de botellas de PET de grado alimenticio
EDC-16-05 Extrusora y cortadora multicapa de alta velocidad
CATEGORÍAS : Máquinas de corte
-Alta velocidad y alto rendimiento -Control de espesor de alta precisión en cada capa del tubo -Control simplificado -Cambio rápido de herramientas por parte de un operador -Sistema de circulación de agua de enfriamiento de circuito cerrado -Acarreo Caterpillar -Unidad de control de diámetro externo automático (opcional) -Baja potencia consumo y alta eficiencia de producción
Serie PBSS
CATEGORÍAS : Máquinas de moldeo por inyección y soplado
Double Stations Series Máquina de estación doble, completamente automática, adecuada para producir series de producción de botellas de tamaño medio, ex. Detergentes para botellas de cosméticos, etc. La plataforma de moldeo se mueve correctamente con alta estabilidad y alta eficiencia. Carro de moldes de desplazamiento horizontal con tres barras de tracción combinadas con guías de movimiento lineal alemanas para un rendimiento sobresaliente y una alta eficiencia. Esta serie está diseñada para cumplir con requisitos de envases de alta producción y tamaño pequeño. Disponible para equipar con dispositivo de destello automático y sacar el robot para lograr una producción totalmente automática y altamente eficiente. Pantalla LCD colorida TFT de 10 "con sistema de control de interfaz hombre-máquina. Proporciona funciones potentes, operación conveniente y fácil de usar.
Máquina de moldeo por soplado PBSS - 905 O / 1005 O
CATEGORÍAS : Máquinas de moldeo por soplado eléctricas
Está diseñado para envases pequeños Diseño boca a boca. El diseño de boca a boca puede mejorar la producción en dos tiempos para las máquinas de doble estación. Crea un diseño de molde único y nuevo y un dispositivo de corte automático. Puede aumentar la estabilidad de la máquina y disminuir las tasas de defectos. Esta es la última tecnología en máquinas de alta producción.
Máquina de moldeo por soplado SERIE PBSS - 905/1005 (S / D / T / Q)
CATEGORÍAS : Máquinas de Soplado Horizontales
Máquina de moldeo por soplado
2 Capas 8 Líneas Máquina de Corte y Sellado Modelo: CWA2+8-SV
CATEGORÍAS : Máquinas para fabricar bolsas plásticas
Capas dobles automáticas de alta velocidad Máquina de corte y sellado de 8 líneas con control de servomotor.
Extrusora de película soplada de 1500 mm de alto rendimiento para producción rápida
CATEGORÍAS : Extrusoras de Película Soplada
five layers air column bag blown film extruder for Electronic device packaging use for Stand-up pouch, Soft tube (tooth paste tube), Beverage pack, Lamination film, Protection film, Stretch film, Stretch hood heat shrinking film and food packing.
Blown Film Die Head
CATEGORÍAS : Troqueles y cabezales de extrusión
As a leader in the industry with high output co-extrusion die heads, we provide customized designs based on customer product needs, offering the precise production pressure required to achieve the ultimate in thickness uniformity. With stringent standards for surface treatment, we minimize the risk of retention and degradation to the greatest extent and eliminate unnecessary raw material waste. We adopt the most suitable design solutions to provide our customers with the best experience. At the core of every Horng Tair Group’s multi-layer blown film production line, there is our breakthrough Horng Tair Die Head mold technology. With years of manufacturing and design experience combined with precise calculations from simulation analysis, Horng Tair has achieved industry-leading film transparency and strength. Regardless of the product type or number of layers, Horng Tair Die Head ensures optimal flow channel efficiency. Horng Tair excels in high output production and has special insights into both symmetrical and asymmetrical films.
3, 5 Layer Co-extrusion Blown Non-barrier Stretch Film Machine（SupereX Series）
CATEGORÍAS : Extrusoras de Película Soplada
SupereX barrier packaging blown stretch film co-extrusion machine line is Jinming's high-intellectualized and high-performance series with features of high-output, high-automatization and superior thickness deviation, etc.. Besides, SupereX has a good adaptability of resins, which meets customers' needs on high quality and high output.
PP PE Film Cleaner with High Output
CATEGORÍAS : Líneas de lavado y clasificación
Product Overview The 1000 kg/h PP PE film woven bag washer is an integrated plastic recycling solution designed for cleaning and preparing post-consumer and post-industrial polyethylene (PE) and polypropylene (PP) films for reuse.With a nominal processing capacity of up to 1,000 kg per hour—depending on material condition,contamination level,moisture content,and configuration—the system is suitable for recycling facilities,plastic processors,packaging manufacturers,and waste management operations. The woven bag recycling washing line removes dirt,sand,organic residues,labels,paper,and other contaminants from waste plastic films.After washing and drying,the processed material can be sent to a pelletizing line or used in other downstream recycling applications. Suitable Materials This pe film washing line is designed for recycling a wide range of flexible plastic waste,including: - Post-consumer PE film - Post-industrial PE film - LDPE and LLDPE agricultural film - Stretch film and packaging film - Shopping bags and plastic bags - PP woven bags - PP raffia and woven film - Mixed plastic film with compatible PE and PP content - Film scraps from packaging and manufacturing processes Material with excessive non-plastic content may require additional sorting or pre-treatment before entering the pp pe film washing line. Main Recycling Process The complete film woven bag cleaning system can be configured according to the material characteristics and required output quality.A typical process includes: 1. Material Feeding Waste film is loaded into the feeding system,which provides a continuous and controlled supply to the pp pe film washing system. 2.Shredding The film is cut into smaller pieces to increase the surface area and improve the effectiveness of washing. 3.High-Speed Friction Cleaning A friction washer provides intensive cleaning through high-speed rotor movement and controlled water circulation. 4. Float-Sink Separation The washing tank separates floating plastic film from heavier materials such as stones,glass,metal,and other dense contaminants. 5.Rinsing Clean water is used to remove remaining detergent,suspended dirt,and fine particles. 6.Dewatering and Drying A centrifugal dewatering machine and thermal or air drying system reduce moisture before storage or pelletizing. Key Features High Processing Capacity With a nominal capacity of up to 1,000 kg/h,the pe film production line is suitable for medium-and large-scale plastic recycling operations.Actual throughput depends on the type of film,contamination level,moisture content,feeding method,and selected equipment configuration. Designed for PP and PE Film Recycling The pp film washing line is engineered for flexible plastic materials that are difficult to process using standard rigid-plastic washing equipment.Specialized conveying,shredding,washing,dewatering,and drying components help handle lightweight films efficiently. Efficient Contaminant Removal The washing process is designed to remove common contaminants,including: - Dirt and dust - Sand and soil - Food and organic residues - Paper and labels - Oil and grease residues - Small stones and other heavy particles - Loose foreign materials For heavily contaminated film,additional hot washing,chemical dosing,or advanced sorting equipment may be recommended. Modular System Configuration The polypropylene polyethylene bag recycler can be customized based on the incoming material and required output quality.Optional equipment may include: - Bale opener - Magnetic separator - Manual or optical sorting station - Pre-shredder - Metal detector - Hot washing tank - Additional friction washer - Water treatment and recycling system - Film compactor - Thermal dryer - Pelletizing line Reduced Moisture Content The dewatering and drying section is designed to remove excess water from washed film before storage or extrusion.Lower moisture content helps improve material handling and supports more stable operation of downstream plastic recycling granulator machine. Continuous Operation The pp woven bag recycling line is designed for continuous feeding and processing,helping reduce manual handling and improve production efficiency compared with small-batch washing methods. Water Recycling Capability A water circulation and filtration system can be integrated to reduce fresh-water consumption.Settling tanks,filtration units,and sludge-removal equipment help maintain washing performance and support more sustainable operation. Durable Construction The major equipment can be manufactured with wear-resistant materials and reinforced components to withstand continuous operation and abrasive contaminants commonly found in post-consumer plastic waste. Easy Operation and Maintenance The pp woven bag recycling machine can be equipped with a centralized electrical control panel,safety devices,emergency-stop switches,and automatic or semi-automatic controls.Accessible inspection points and replaceable wear parts help simplify maintenance. Benefits for Plastic Recycling - Converts low-value waste film into reusable plastic material - Supports the recycling of PE and PP packaging and agricultural film - Improves the cleanliness and quality of recycled feedstock - Reduces the volume of plastic waste sent to landfills or incineration - Provides a scalable solution for commercial recycling operations - Can be connected to a plastic pelletizing line - Helps improve labor efficiency through continuous automated processing - Offers a cost-effective alternative to purchasing new plastic raw materials Typical Output Applications After washing,drying,and optional pelletizing,the recycled material may be used in the production of: - Garbage bags - Shopping bags - Packaging film - Agricultural film - Plastic liners - Recycled plastic bags - Injection-molded products - Extruded plastic products - Plastic boards and profiles - Other non-food-contact plastic products The final application depends on the material composition,sorting accuracy,washing quality,and downstream processing conditions. Competitive Price and Customized Configuration This 1000 kg/h PP PE film cleaner is available with a competitive price based on the selected equipment configuration,automation level,water-treatment requirements,and optional components.A customized quotation can be prepared according to: - Raw material type - Initial contamination level - Required production capacity - Desired output moisture - Required washing quality - Available factory space - Local power supply - Water availability and recycling requirements - Whether pelletizing equipment is required Why Choose This Woven Bag Washing Line? The 1000 kg/h film woven bag cleaning system provides a practical solution for businesses seeking to expand their plastic recycling capacity.Its modular design allows the line to be adapted to different types of film waste,while the combination of mechanical separation,friction washing,float-sink separation,dewatering,and drying helps produce cleaner and more manageable recycled material. For a complete quotation,layout,equipment list,and recommended configuration,provide details about your raw materials,contamination level,required output,and local power supply. PP PE Film Cleaner with Durable Construction Modular Design Configuration High Output:https://www.petrecyclingmachinery.com/PP-PE-Film-Cleaner-with-Durable-Construction-Modular-Design-Configuration-High-Output-pd548555058.html Plastic Recycling Machines & Solutions - Haorui Machinery:https://www.petrecyclingmachinery.com/products.html PET Bottle Recycling Machine & Plastic Crusher - Haorui Machinery:https://www.petrecyclingmachinery.com/
MÁQUINA DE PELÍCULA SOPLADA TWIN DE DE ALTA VELOCIDAD
CATEGORÍAS : Extrusoras de Película Soplada
Máquina extrusora monocapa de HDPE / LDPE / mLDPE / PP Máquina de película soplada doble de alta velocidad Motor de CA principal de alto rendimiento con inversor diseñado para ahorrar energía y mantenimiento mínimo Inversor Nip diseñado para precisión y confiabilidad Caja de engranajes de alto torque con sistema de lubricación forzada para minimizar la máquina tiempo de inactividad La mezcla de alta calidad en tornillo y barril ofrece una excelente homogeneidad y alto rendimiento Diseñado para producir películas estrechas y delgadas
