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FILM/BAGS WASTE PLASTIC RECYCLING MACHINE: KCR-65
CATEGORÍAS : Líneas de reciclaje por aplicación
The KCR-65 is a film/bag waste plastic recycling machine that crushes and reprocesses HDPE, LDPE, and LLDPE film or bags, converting the waste into pellets at an output of 35-50 kgs / hr.A 15 HP crusher and 2 HP spiral-type hopper feeding device convey the material into a single-degasification Ø 65 mm screw with a 24:1 L/D ratio, heated at 13.5 kw across 3 auto thermo zones and driven by an AC 20 hp inverter motor. The melt passes through a spaghetti-type die (3.5 kw heater, 1 zone) with a manual screen changer, then a water-cooling system and a pellet cutter with a 1 HP cutting machine motor and 3 HP cutter motor.Model: KCR-65Suitable material: HDPE/LDPE/LLDPEOutput: 35-50 kgs / hrCrusher: 15 HPScrew diameter: Ø 65 mm, L/D ratio 24:1Heating capacity: 13.5 kw, 3 zoneDriving motor: AC 20 hp + InverterDie type: Spaghetti TypeCooling system: Water Cooling
Filtro Automático de Masa Fundida - FIMIC
CATEGORÍAS : Líneas de reciclaje por aplicación
Dos hojas raspan la contaminación recogida por el filtro mientras el portahojas en cámara interior, para descargar automáticamente desde la válvula frontal lo que ha recogido. Un elemento importante es la posibilidad de escoger la modalidad a presión configurándola en la pantalla táctil, la cual alcanzada el portahojas girando a velocidad regulable recoge la contaminación en el interior, abriendo la válvula frontal solo cuando el giro es completo. En presencia de una contaminación elevada, podemos escoger el sistema en continuo, y lentamente el portahojas continuará a raspar. La válvula será luego abierta gracias a un temporizador, luego descargará solo cuando es necesario.
RAS UP 800
CATEGORÍAS : Líneas de reciclaje por aplicación
FIMIC’s latest innovations are aimed to address the current challenges in the plastics recycling industry. RAS 800 is the new addition to the automatic self-cleaning melt filters models produced by FIMIC, its increased filtration surface (4775cm2) allows recyclers to reach a higher hourly production capacity with the efficiency and simplicity characteristic of FIMIC’s filtration technology.
Filtro automático de masa fundida - FIMIC
CATEGORÍAS : Líneas de peletización y composición
El filtro de masa fundida que hizo que la tecnología FIMIC fuera reconocida en el campo del reciclaje, mejorado con la posibilidad de trabajar en retrolavado. Los filtros de fusión RAS + REF pueden funcionar de dos formas diferentes: en modo raspado o en modo retrolavado, proporcionando más opciones a cualquiera que desee procesar materiales con filtros de malla. Por tanto, REF representa una opción ideal para el procesamiento de mallas con resultados finales excepcionales.
Filtro de Fusión Automático de Alto Rendimiento - FIMIC
CATEGORÍAS : Líneas de peletización y composición
A diferencia de RAS, este modelo alcanza una superficie mayor gracias a la presencia de dos mallas filtrantes hacia las cuales confluye el material plástico, en combinación con dos raspadores y dos válvulas de descarga independientes. Las dos hojas raspan la contaminación recogida por el filtro, mientras que el portahojas la dirige hacia el interior para descargar automáticamente desde la válvula el material recogido. La modalidad de presión se programa en la pantalla táctil, mientras que el portahojas gira a velocidad regulable recogiendo la contaminación en el interior y la válvula se abre sólo cuando se ha completado el giro. En presencia de una contaminación más elevada, podemos escoger el sistema en continuo, y lentamente el portahojas continuará a raspar. Gracias al temporizador la válvula luego se abrirá, descargando sólo cuando sea necesario.
Filtro de Fusión Automático para Alta Contaminación - FIMIC
CATEGORÍAS : Líneas de peletización y composición
ERA tiene dos cámaras internas de filtración y dos válvulas de descarga independientes, que permiten luego escoger una filtración superior al primer paso y una inferior en el sucesivo. Esto significa que los filtros punzonados de 400 a 2000, más económicos, permiten proteger los filtros láser de 100 a 300 micrones, colocados como segundo paso. De este modo la reducción de los costos es de verdad notable, incluso desde el punto de vista energético.
Cambiador de Pantalla de Cinta Continua - FIMIC
CATEGORÍAS : Líneas de peletización y composición
TEN es el cambiador de pantalla automático de FIMIC capaz de bloquear incluso las partículas más pequeñas de contaminación gracias a su malla, cuya resistencia permite adaptar la temperatura según los requisitos y el material a procesar. La apertura ajustable en la salida de la malla es una garantía más de la calidad del producto final. Un pequeño raspador cerca de la malla recoge la mayoría de los desechos y evita que se rompan cuando se cambia. Su superficie filtrante de 1.465 cm2 tiene una presión de carga baja; por tanto, excluye cualquier peligro de degradación. También es posible ajustar la velocidad de cambio de malla, estableciendo una presión objetivo a la que se cambiará automáticamente, para adaptar todo el flujo de trabajo al material a filtrar. Además, cuando se cambia, la malla se sujeta por la propia presión del material y no necesita ningún otro sistema auxiliar. La malla adecuada está disponible en diferentes niveles de filtración, a partir de malla de 80 micrones / 170. TEN también se puede adaptar a niveles de filtración más finos equipando mallas hechas a medida. La apertura rápida también está siempre garantizada. No hay necesidad de herramientas o habilidades específicas, ya que FIMIC proporciona un destornillador neumático en el momento de la compra.
Máquina de inflado de película PP (GF-P65)
CATEGORÍAS : Extrusoras de Película Soplada
Máquina de inflación de película de PP (GF-P65)
Máquina de reciclaje de película plástica de tipo refrigeración por agua (GSR-100)
CATEGORÍAS : Líneas de reciclaje por aplicación
Máquina de reciclaje de película plástica refrigerada por agua GSR-100
Trituradora integrada de la máquina de reciclaje
CATEGORÍAS : Equipos de trituración, desmenuzado y granulación
Trituradora integrada máquina de reciclaje Puede manejar materiales pesados grandes o materiales de película delgada La filtración en dos etapas hace que las materias primas sean más limpias Alta productividad, bajo ruido Fácil operación La extracción de herramientas es fácil y reutilizable
Máquina de reciclaje de película plástica tipo refrigeración por agua (GSR-85)
CATEGORÍAS : Líneas de reciclaje por aplicación
Máquina de reciclaje de película plástica tipo refrigeración por agua (GSR-85)
PELICULA / BOLSAS RESIDUALES PLASTIC REYCLING MACHINE KCR-150
CATEGORÍAS : Líneas de reciclaje por aplicación
Cada máquina de película soplada está equipada con un contador de longitud electrónico y un medidor de tiempo acumulado. Además, todos los ejes de salida principales están rectificados con precisión para una estabilidad excepcional y un funcionamiento silencioso.
Screen Changer-PSG
CATEGORÍAS : Filtración y Cambiadores de Filtros
El cambiador de pantallas hidráulico de la serie PSG es un accesorio importante para la extrusora de doble tornillo de la serie PSM.
Máquina de inflado de alta velocidad de HDPE (GF-H45)
CATEGORÍAS : Extrusoras de Película Soplada
Máquina de inflado de alta velocidad HDPE (GF-H45)
Línea de extrusión triple colector CPP Film Co
CATEGORÍAS : Máquinas de Soplado por Coextrusión
MGB-CPP-1800-2LF
PE Stretch Casting Film Extrusion Machine
CATEGORÍAS : Líneas de extrusión de películas y láminas
T-Die Extruder machine can produce waterproof PE film for baby diaper, sanitary napkin, folders, table cloths, medical film, etc. Film thickness 0.03~1 mm Equipped with a fully automatic winder with cutting and changing rolls functions Hydraulic screen changer for short maintenance stop We didn’t show all our models, please don’t hesitate to contact us for bigger extruders.
Máquina de película soplada soluble en agua PVA - GF-AV35.45
CATEGORÍAS : Extrusoras de Película Soplada
Material ecológico a base de PVA soluble en agua, compostable y biodegradable.
Máquina de película soplada PBAT / PLA
CATEGORÍAS : Extrusoras de Película Soplada
Material ecológico a base de PBAT/PLA compostable y biodegradable
Máquina de inflado de alta velocidad LD / LLDPE (GF-L55)
CATEGORÍAS : Extrusoras de Película Soplada
Máquina de inflación de alta velocidad LD / LLDPE (GF-L55)
Planta De Teñido Y Granulación De Alta Velocidad
CATEGORÍAS : Líneas de peletización y composición
HDPE, LDPE/LLDPE, PP, Pmma, ABS, PC, PS, Nylon, Tintura. Lote maestro con fibra añadida. Adecuado para Masterbatch con peletización fibra Exhibe un diseño de tornillos especializado para compuestos. Cambio de material fácilmente. Fácil operación Bastidor robusto de la máquina. Cambiador de filtros personalizado.
FILM/BAGS WASTE PLASTIC RECYCLING MACHINE : KCR-85
CATEGORÍAS : Líneas de reciclaje por aplicación
The KCR-85 is a film/bag waste plastic recycling machine for HDPE, LDPE, and LLDPE film or bags, crushing and reprocessing the waste into pellets at an output of 80-120 kgs / hr.Waste is crushed by a 15 HP crusher, moved via a 2 HP screw conveyor into a 5" feed size, then collected in a 1400 L waste tank before entering a single-degasification Ø 85 mm screw (L/D ratio 30:1) heated at 45.6 kw across 5 zones and driven by an AC 40 hp inverter motor. The melt is extruded through a circular-shape die with a hydraulic-cylinder screen changer, cooled by a water-cooling system with 2 HP x 2 pumps, dehydrated by a 5 HP motor, and pelletized by a 2 pcs (spring) pelletizer.Model: KCR-85Suitable material: HDPE/LDPE/LLDPEOutput: 80-120 kgs / hrCrusher: 15 HPScrew diameter: Ø 85 mm, L/D ratio 30:1Heating capacity: 45.6 kw, 5 zoneDriving motor: AC 40 hp + InverterDie type: Circular Shape Extrusion DieWaste collecting tank: 1400 L
AUXILIARY EQUIPMENT
This range of auxiliary equipment supports plastic film extruders and extrusion lines, covering the take-up, winding, and screen-changing stages of the process.The line-up includes a roller-type bubble guide bracket, a waste collecting winder with a gear box direct-connected to the main motor, a horizontal type winder and semi-auto winders (unit 1 and unit 2), and a choice of manual, horizontal, or pneumatic screen changers, along with a rotating die option.Bubble guide bracket: roller typeWaste collecting winder: gear box direct connect to main motorWinder options: horizontal type winder, semi-auto winder unit (1) and unit (2)Screen changer options: manual screen changer, horizontal screen changer, pneumatic screen changerDie option: rotating die
FILM/BAGS WASTE PLASTIC RECYCLING MACHINE : KCR-120
CATEGORÍAS : Líneas de reciclaje por aplicación
The KCR-120 is a film/bag waste plastic recycling machine for HDPE, LDPE, and LLDPE film or bags, crushing and reprocessing the waste into pellets at an output of 200-300 kgs / hr.Waste is crushed by a 30 HP crusher, moved via a 2 HP screw conveyor into a 5" feed size, then collected in a 1400 L waste tank before entering a single-degasification Ø 120 mm screw (L/D ratio 30:1) heated at 80.8 kw across 7 zones and driven by an AC 100 hp inverter motor. The melt is extruded through a circular-shape die with a hydraulic-cylinder screen changer, cooled by a water-cooling system with a 2 HP pump, dehydrated by a 5 HP motor, and pelletized by a 2 pcs (spring) pelletizer.Model: KCR-120Suitable material: HDPE/LDPE/LLDPEOutput: 200-300 kgs / hrCrusher: 30 HPScrew diameter: Ø 120 mm, L/D ratio 30:1Heating capacity: 80.8 kw, 7 zoneDriving motor: AC 100 hp + InverterDie type: Circular Shape Extrusion DieWaste collecting tank: 1400 L
FILM/BAGS WASTE PLASTIC RECYCLING MACHINE : KCR-100
CATEGORÍAS : Líneas de reciclaje por aplicación
The KCR-100 is a film/bag waste plastic recycling machine for HDPE, LDPE, and LLDPE film or bags, crushing and reprocessing the waste into pellets at an output of 80-200 kgs / hr.Waste is crushed by a 15 HP crusher, moved via a 2 HP screw conveyor into a 5" feed size, then collected in a 1400 L waste tank before entering a single-degasification Ø 100 mm screw (L/D ratio 30:1) heated at 71.7 kw across 6 zones and driven by an AC 60 hp inverter motor. The melt is extruded through a circular-shape die with a hydraulic-cylinder screen changer, cooled by a water-cooling system with 2 HP x 2 pumps, dehydrated by a 5 HP motor, and pelletized by a 2 pcs (spring) pelletizer.Model: KCR-100Suitable material: HDPE/LDPE/LLDPEOutput: 80-200 kgs / hrCrusher: 15 HPScrew diameter: Ø 100 mm, L/D ratio 30:1Heating capacity: 71.7 kw, 6 zoneDriving motor: AC 60 hp + InverterDie type: Circular Shape Extrusion DieWaste collecting tank: 1400 L
Die Face Cutting Type Recycling Machine(GHR Series)
CATEGORÍAS : Líneas de reciclaje por aplicación
The GHR series is a die face cutting type plastic film recycling machine for HD, LD and LLDPE and P.P. film scrap, producing pellets that can go back into the extruder. Scrap is fed into a stainless steel densifying tank with rotary cutters, then extruded through a hydraulic screen changer and cut at the die face; the pellets are dried in a stainless steel centrifuge unit and collected in a stainless steel storage unit. The series covers extruder sizes of 65 mm, 85 mm, 100 mm and 120 mm.Motors with inverter are 50 HP, 75 HP, 100 HP and 125 HP across the four sizes, for maximum capacities of 120 KG/HR, 200 KG/HR, 300 KG/HR and 400 KG/HR. Options include a conveyor with metal detector, crusher, screw conveyor, vacuum pump, pressure gauge, second extruder, film roll feeder and vibrating screen. JANDI'S notes that adding a crusher makes it easier to handle scrap of different sizes such as loose film and die-cut waste, gives a more even temperature in the densifying stage, and results in more stable feeding, more stable extrusion output and more uniform pellet sizes.Type: die face cutting type plastic film recycling machineMaterial: HD/LD/LLDPE & P.P.Models: GHR65E, GHR-85E, GHR-100E, GHR-120E; extruder 65 mm, 85 mm, 100 mm, 120 mmMotor with inverter: 50 HP, 75 HP, 100 HP, 125 HPMax. capacity: 120 KG/HR, 200 KG/HR, 300 KG/HR, 400 KG/HRDensifying tank with rotary cutters, hydraulic screen changer, centrifuge drying unit and storage unit in stainless steelOptions: conveyor with metal detector, crusher, screw conveyor, vacuum pump, 2nd extruder, film roll feeder, vibrating screen
Spaghetti Type Recycling Machine(GSR Series)
CATEGORÍAS : Líneas de reciclaje por aplicación
The GSR Series is JANDI'S water cooling, spaghetti type recycling machine for polyethylene and polypropylene film scrap. Film is fed by a spiral feeder into the extruder, and the melt is extruded through a spaghetti type die head into strands; the strands are cooled in a stainless steel water tank, dried by a blower and cut into pellets by a pull and cutting unit with a rotary cutter and fixed blade. A screen changer driven by an AC motor with reducer filters the melt ahead of the die.The series covers a range of extruder sizes and motor ratings so that capacity can be matched to the scrap volume of a film or bag plant; the figures for each model are listed per model in JANDI'S GSR specification table. Options include a conveyor with metal detector, crusher, screw conveyor, vacuum pump, pressure gauge, hydraulic screen changer, second extruder, vibrating screen and an air blower with storage tank. Details are available with quotation.Type: water cooling, spaghetti type recycling machine, GSR SeriesMaterial: HD/LD/LLDPE and PP film scrapSpiral feeder into the extruderScreen changer driven by AC motor with reducerSpaghetti type die head, stainless steel water tank and blowerPull and cutting unit with rotary cutter and fixed bladeOptions: conveyor with metal detector, crusher, screw conveyor, vacuum pump, hydraulic screen changer, second extruder, vibrating screenExtruder size and capacity per model, confirmed at quotation
OPCIONES: Platos dobles
CATEGORÍAS : Líneas de peletización y composición
Sistema de cambiador de pantalla ininterrumpido para mantener la producción en funcionamiento mientras se reemplaza la placa del filtro. Con 2 placas alveolares para aumentar el área lixiviada y la eficiencia.
SISTEMA DE FILTRADO: Doble pistón
CATEGORÍAS : Líneas de peletización y composición
Sistema de cambiador de pantalla ininterrumpido para mantener la producción en funcionamiento mientras se reemplaza la placa del filtro. Con 4 placas removibles alveolares para aumentar el área lixiviada y la eficiencia.
SISTEMA DE FILTRADO: Retrolavado
CATEGORÍAS : Líneas de peletización y composición
Sistema de cambiador de pantalla ininterrumpido para mantener la producción en funcionamiento mientras se reemplaza la placa del filtro. Con 4 placas removibles alveolares para aumentar el área lixiviada y la eficiencia. Disminuya el costo de consumo y la frecuencia de cambio de filtro para ahorrar el costo de mano de obra. El diseño especial del pasillo puede drenar el material individualmente y purgar los contaminantes mediante el filtro. Debido a la filtración a través de un pasaje especificado, este sistema de cambio de pantalla de retrolavado purga y expulsa el material sucio simultáneamente.
CAMBIADOR DE PANTALLA
CATEGORÍAS : Equipos de Separación y Filtración
CAMBIADOR DE PANTALLA DE PLACA DESLIZANTE HIDRÁULICA CAMBIADOR DE PANTALLA DE PLACA DESLIZANTE DE NITRÓGENO CAMBIADOR DE PANTALLA DE PLACAS DOBLES
Línea de extrusión de láminas rígidas
CATEGORÍAS : Líneas de extrusión de películas y láminas
1. Extruder is driven by AC Inverter duty motor, with excellent efficiency and lowest power consumption. 2. Extruder hopper with low-level sensor work with auto-feeder will keep material in stable supply. 3. Hydraulic driven screen changer avoid any particle goes to melting pump & flat-die. 4. Melting pump with accurate rotation control, keeps the material flow stable. 5. Extruder & melting pump speed is working on pressure synchronized controlling system.
MONOCAPA DE ALTA VELOCIDAD MÁQUINA DE PELÍCULA SOPLADA
CATEGORÍAS : Extrusoras de Película Soplada
Diseño de tornillo avanzado y alimentador de ranura para obtener una excelente mezcla de material, alto rendimiento y calidad de producción confiable. Cabezal de troquel y anillo de aire únicos para lograr una burbuja estable y una película y bolsa de mejor espesor uniforme. Proporciona una buena solución para bolsas de camisetas, bolsas de compras, agricultura y muchos otros. Altura de torre ajustable. CARACTERÍSTICAS Se utilizará materia prima: HDPE / LDPE / LLDPE / EVA. Máquina de alta eficiencia con bajo consumo de energía pero alto rendimiento. Caja de cambios de clase alta con sistema de lubricación reforzado y enfriador de aceite. Buen rendimiento de mezcla de tornillo y camisa. DISPOSITIVOS OPCIONALES Cargador automático Matrices y anillos de aire de una sola capa Matrices y anillos de aire de dos capas A / A Morir rotatorio Manual cambiador de filtros IBC (refrigeración interna por burbujas) OBC Sistema de control de espesor de película (calibre) Tratamiento corona Rodillo de estampado Enrollador doble Célula de carga Impresora flexográfica en línea
MÁQUINA DE PELÍCULA SOPLADA DE TRABAJO PESADO
CATEGORÍAS : Extrusoras de Película Soplada
Film width 2000 ~ 4000mm, for general packing and agricultural Hutch. Heavy duty construction, take up tower. Automatic surface winder with uploading device. Swing type manual screen changer. LDPE / LLDPE Heavy Duty Big Size Blow Film Machine. Screen changer of swing manual type. Extruding die of single spiral channel gives even and smooth flow pressure, Air ring of dual orifice design ensures ultimate cooling. Heavy duty steel structure takes up tower. EPC (Edge Position Controller) Fully automatic big roll type single winder or back to back auto winder.
DISPOSITIVOS OPCIONALES PARA PELÍCULA PLÁSTICA SOPLADA
CATEGORÍAS : Soluciones llave en mano e integración de equipos auxiliares
CARACTERÍSTICAS La gama completa de equipos satisfará los requisitos de su máquina, también proporcionamos piezas de la máquina que se venden individualmente (actualización del cabezal y anillo de aire, cambiador de filtros actualización, actualización de bobinadora, etc.).