English - EN 
繁體 - ZH-TW 
简体 - ZH-CN 
Español - ES 
日本語 - JA 
العربية - AR 
Русский - RU 
Français - FR 
RECUBRIMIENTO MUERA RANURA / RANURA
CATEGORÍAS : Troqueles y cabezales de extrusión
Diseño de ranura / hendidura, excelente diseño de geometría múltiple, aleación resistente a solventes, técnica de rectificado de súper espejo
EXTRUSIÓN MUERE PLACA / HOJA
CATEGORÍAS : Troqueles y cabezales de extrusión
Compuesto de estructura simple y segmento con métodos de ajuste diversificados. Adecuado para la configuración de capas individuales y múltiples en términos de propiedad de polímero del cliente.
La extrusión muere hoja delgada
CATEGORÍAS : Troqueles y cabezales de extrusión
Diseño de materiales compuestos multicapa, excelente técnica de pulido, compatible con los requisitos de super espejo hasta Ra 0.03
Pipe Extrusion Machine Line
CATEGORÍAS : Líneas de Extrusión para Tubos y Perfiles
Everplast's pipe extrusion machine lines use materials such as PVC, HDPE, LDPE, PE, PP, ABS, PS, PC, and PMMA to extrude products according to market needs and the characteristics of the plastic materials. Everplast's pipe production lines are widely used in construction, industry, agriculture, and other fields. Among them, in construction, it is mainly used for water supply, drainage, power pipelines, etc.; in industry, it is used in chemical pipelines, industrial discharge pipelines, etc.; in agriculture, it is used in irrigation pipelines, water conservancy projects, etc.
Máquina de Reciclaje de Dos Etapas: Repro-FlexPlus
CATEGORÍAS : Líneas de reciclaje por aplicación
Dos etapas, tornillo simple
Máquina de reciclaje de plástico compactador de cuchillas: Repro-Flex
CATEGORÍAS : Líneas de reciclaje por aplicación
El diseño de la máquina de reciclaje está disponible para procesar hasta el 95% de materiales reciclados con impresión superficial, creando la opción ideal para una economía circular 1. Filtración previa a la desgasificación: un paso clave para garantizar la calidad de los gránulos reprocesados Esta máquina está especialmente diseñada para procesar materiales reciclados con un alto porcentaje de impresión, permitiendo la recuperación y granulación de materiales reciclados con alta carga de tinta. Antes del proceso de desgasificación, empleamos un sistema de filtración avanzado que elimina eficazmente las impurezas y los contaminantes. Este diseño asegura un excelente efecto de desgasificación, mejorando significativamente la pureza y calidad de los gránulos reprocesados, permitiéndole producir productos reciclados de mayor calidad y valor. 2. Triple desgasificación: elimina completamente la tinta y la humedad, logrando una calidad excepcional Para garantizar un efecto de desgasificación óptimo, nuestra máquina de reciclaje utiliza una tecnología de triple desgasificación líder en la industria. Además de la configuración de un sistema de doble desgasificación en la primera etapa de la extrusora, se ha diseñado una sección de ventilación especial (ubicada en la conexión entre la primera y la segunda etapa de la extrusora) como una tercera sección de desgasificación. Este diseño de triple desgasificación elimina de manera más efectiva la tinta, los solventes residuales y el exceso de humedad de los materiales reciclados, reduciendo significativamente el olor y el contenido de compuestos orgánicos volátiles (COV) en los gránulos reciclados, proporcionando materiales reciclados más seguros y ecológicos. 3. Diseño de corte mejorado: logra una alimentación rápida y estable, aumentando la productividad Estamos continuamente refinando la tecnología de corte. El diseño de corte mejorado funciona de manera excelente en aplicaciones de reciclaje de película BOPP impresa. La unidad de trituración no solo tiene una alta capacidad de trituración, sino que también utiliza ingeniosamente el calor generado durante la operación para precalentar el material plástico, haciéndolo compactar. El paso de compactación mejora significativamente la estabilidad de la alimentación desde la unidad de trituración hasta la sección de extrusión, asegurando una alimentación uniforme y continua. La alta estabilidad de la alimentación es clave para mantener la estabilidad de la producción de la máquina, permitiendo que su línea de producción se mantenga siempre funcionando de manera eficiente. Residuos de reciclaje de plástico: Amplia gama de aplicaciones, creando valor ilimitado Los gránulos de plástico reciclado producidos por Repro-Flex se pueden utilizar inmediatamente en la línea de producción para la reproducción, con una amplia gama de aplicaciones. Las aplicaciones más comunes incluyen máquinas de soplado de bolsas y extrusoras de tuberías, utilizadas para producir diversos productos de plástico, como bolsas de basura, películas de embalaje, películas agrícolas y materiales de construcción. Nuestra solución de reciclaje puede ayudarle a lograr el reciclaje de recursos, reducir los costos de producción y mejorar la competitividad de sus productos en el mercado. 1. Reciclaje primario de material plástico limpio - Residuos internos de la fábrica de productos plásticos: Reduce costos, aumenta el valor Las fábricas de productos plásticos (como fábricas de soplado de bolsas, fábricas de fabricación de bolsas e imprentas) generan en promedio alrededor del 5% de residuos de su producción total. En el contexto del aumento continuo de los precios del petróleo y los materiales vírgenes, la importancia del reciclaje interno de residuos plásticos es cada vez más evidente. Con la máquina de reciclaje Repro-Flex, puede reciclar y reutilizar los residuos generados durante el proceso de producción (como defectos de rollos de película, recortes de bordes del proceso de fabricación de bolsas), reduciendo significativamente los costos de compra de materiales vírgenes. La calidad del material reciclado de reciclaje primario puede alcanzar hasta el 98% de la del material virgen. Muchos productores han optado por utilizar residuos de reciclaje primario para producir productos de alta calidad, cuya calidad es casi indistinguible de los productos producidos con material virgen. Este método no solo ahorra costos de materia prima, sino que también aumenta el valor de mercado del producto, cumple con las tendencias ambientales y mejora la imagen corporativa. 2. Residuos de reciclaje secundario - Residuos lavados, partículas de plástico que contienen pequeñas impurezas: Amplía las aplicaciones, crea ingresos Para satisfacer las necesidades de diferentes clientes, la máquina Repro-Flex también puede reciclar de manera flexible los residuos lavados (como películas de plástico desechadas, películas agrícolas, películas de cobertura para proyectos de construcción, etc.). El calor generado por la rotación durante el proceso de trituración de Repro-Flex se puede utilizar para calentar los residuos lavados y eliminar el exceso de agua del material, reduciendo eficazmente el consumo de energía para el procesamiento posterior. En la parte de la extrusora, los orificios de doble desgasificación pueden liberar nuevamente agua y tinta de impresión, purificando aún más las partículas recicladas. Los gránulos de plástico producidos a partir de materias primas lavadas se utilizan principalmente para la reproducción, como la fabricación de bolsas de basura, películas para proyectos de ingeniería, películas de plástico para telas de cobertura y la producción de tuberías, etc. La máquina Repro-Flex también puede seleccionar alimentadores de masterbatch/aditivos de color, lo que le permite ajustar el color de las partículas recicladas según sus necesidades, ampliar el alcance de las aplicaciones y generar más ingresos. Ventajas de la máquina de reciclaje Repro-Flex: Eficiente, confiable, económica Máquina de reciclaje con diseño tres en uno: Ahorra espacio, reduce costos La máquina de reciclaje Repro-Flex integra las tres unidades principales de trituración, extrusión y corte en una sola, logrando una solución de reciclaje integral. El material reciclado se puede enviar directamente a la máquina para su procesamiento, obteniendo finalmente gránulos de plástico reciclado de alta calidad. Este diseño integrado elimina la mano de obra, el espacio de la fábrica y el consumo de energía necesarios para la trituración, extrusión y granulación por separado, reduciendo significativamente sus costos operativos y mejorando la eficiencia de la producción. Operación conveniente: Simplifica el proceso, mejora la eficiencia El material reciclado se puede colocar directamente en la cinta transportadora, que lo envía automáticamente a la unidad de trituración. La cantidad de alimentación de la cinta transportadora está controlada por amperios, logrando una alimentación cuantitativa precisa, asegurando la estabilidad y uniformidad de la alimentación. El cilindro de trituración no solo puede cortar eficientemente la película de plástico, sino que también puede comprimir los fragmentos de plástico triturados durante el proceso de corte, haciéndolos generar peso, y utilizar la fuerza centrífuga generada por la rotación del corte para enviar el material plástico directamente a la extrusora para su fusión. El material fundido extruido se puede granular y enfriar inmediatamente a través de la unidad de corte de matriz, y el material reciclado producido se puede utilizar directamente en la línea de producción para la reproducción, simplificando el proceso de operación y mejorando la eficiencia de la producción. Alta eficiencia, alta productividad: Alimentación estable, asegura la producción La combinación del diseño de las unidades de trituración y extrusión puede garantizar que el material reciclado que se introduce se triture por completo y se alimente suavemente a la extrusora. Este diseño de alimentación ininterrumpida puede proporcionar una cantidad de alimentación estable, lo que permite que la extrusora extruya material plástico cuantitativamente. Debido a que la alimentación y la extrusión son estables, la máquina también puede producir de manera estable partículas recicladas de alta calidad, asegurando que su línea de producción pueda operar de manera continua y eficiente. Gránulos de plástico de alta calidad: Partículas uniformes, aumenta el valor La unidad de corte funciona mediante el corte de matriz, lo que garantiza que la forma y el tamaño de las partículas de plástico sean promedio y las partículas sean uniformes. Debido a que el tamaño de las partículas es promedio, se puede obtener un mejor efecto de fusión y una calidad del producto más estable cuando se utiliza para la reproducción en la línea de producción, mejorando así el valor general del producto. El costo de inversión se puede recuperar rápidamente: Alto retorno de la inversión, acelera la
INTERRUPTOR Y TRITURADOR DE SUPER PODER
CATEGORÍAS : Equipos de trituración, desmenuzado y granulación
Para alta capacidad de cortar residuos de espuma en pequeñas virutas.
Máquina de moldeo por soplado de extrusión continua-Serie CM-EH / EH2D
CATEGORÍAS : Máquinas de Soplado Horizontales
Este modelo es una máquina de moldeo por soplado para la producción a alta velocidad de botellas pequeñas de alta calidad. Esta máquina ofrece control PLC y guía lineal en la unidad de soplado para tiempos de ciclo más cortos y una eficiencia mucho mayor.
Máquina de moldeo por inyección específica BMC 300BMC a 850BMC
CATEGORÍAS : Máquinas de Inyección Horizontal
Common commissioning for molding products such as electric parts and auto headlamps with insulated characteristics. Steel and FRP plates are installed on the fixed and movable platens to insulate the heat generation from the thermoset mold.
Automático-Blow-Molding-Machine-FS-75HDSD
CATEGORÍAS : Máquinas automáticas de moldeo por soplado
Máquina automática de moldeo por soplado - Serie H (movimiento horizontal) Adecuada para diversos productos y materiales plásticos, como PP, PE, PVC, etc.
MÁQUINA DE MOLDEADO POR SOPLADO DE PET - BOTELLA DE BOCA ANCHA
CATEGORÍAS : Máquinas de Soplado Horizontales
Adopte el sistema de control de pantalla táctil con 64K colores y un funcionamiento amigable del PLC. La construcción de la máquina de diseño exclusivo hace que sea conveniente combinar la máquina de moldeo por soplado con el sistema de transporte. Las preformas se disponen automáticamente para alimentar el sistema de una sola vía y el portador divisor es accionado por un servomotor; de esta forma evitará que las preformas se atasquen, lo que provocaría que la máquina se cayera o que las preformas se desperdiciaran. Adopte un sistema de accionamiento de tornillo de servocontrol; es rápido, estable, limpio y ecológico. Las preformas se introducen en el sistema de calefacción en modo matricial y se calientan uniformemente mediante una lámpara con calefacción de doble cara. Emplee una lámpara única con diseño de calefacción de doble cara y ahorrará aproximadamente un 50% en el consumo de calefacción en comparación con el método de la competencia. Con la función de retroalimentación de temperatura, la temperatura en el horno de calentamiento se controla automáticamente mediante el ajuste de las lámparas infrarrojas para reducir los problemas de cristalización previa. La caja de calefacción especialmente diseñada mejora la conveniencia de mantenimiento al cambiar la lámpara infrarroja y la rampa de enfriamiento. El mecanismo de sujeción es impulsado por una combinación de servomotor y leva; esto da como resultado un movimiento preciso y estable, bajo nivel de ruido y mínima contaminación. Utiliza el sistema de recuperación de aire y la eficiencia hasta el 50% para que no se requiera el compresor de aire de baja presión. Esto permitirá ahorrar costos de inversión en equipos y consumo de energía hasta en un 15%.
Máquina automática de moldeo por soplado - Serie A
CATEGORÍAS : Máquinas automáticas de moldeo por soplado
Este tipo es la máquina de moldeo por soplado de sujeción neumática, adecuada para hacer paletas (paletas de hielo) y varias botellas de tamaño pequeño. La extrusión es impulsada por el motor inversor con caja de engranajes accionada por polea. Diseño innovador para la producción de doble cabezal. La sujeción del molde es impulsada por un sistema neumático, disponible para actualizar al sistema de impulsión hidráulica (Opción). El movimiento del carro es el movimiento de balanceo para tomar los productos terminados desde la parte delantera de la máquina. Caja de control eléctrica independiente con panel de control simple. Máquina de moldeo por soplado de tipo simple, adecuada para inversiones bajas e iniciales en maquinaria de moldeo por soplado.