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Highlighted Suppliers
Single Screw Feeder-PSA
Single Screw Feeder-PSA

CATEGORÍAS : Alimentadores

La serie PSA es un alimentador de tornillo único que forma parte del kit de accesorios para la serie PSM de extrusoras de doble husillo co-rotativas.

Ponderado Automático de Lotes y Sistema de Mezclado
Ponderado Automático de Lotes y Sistema de Mezclado

CATEGORÍAS : Equipos de dosificación y medición

Equipo de medición automática para el procesamiento de material y mezclado eficientes Incluye: sistema de transporte automático, sistema de dosificación, mezcladora, amasadora, extrusora, y una acería. Alimentador de descarga: alimentador por tornillo. Transporta automáticamente el material al extrusor después de la mezcla. Red en vivo de sistema de control de monitoreo mediante el Sistema de PC. Instalación completa de la pulverizadora.

Alimentador de lote maestro (MF)
Alimentador de lote maestro (MF)

CATEGORÍAS : Alimentadores

El lote maestro se mezcla automáticamente con su resina virgen en la tolva de la máquina. Ya no necesita pre-colorear ni pre-mezclar su resina. Ahorra mano de obra, resina, costos de inventario y mantiene limpio el ambiente de trabajo. La unidad mezcla y dosifica masterbatch, aditivos, polvos de flujo libre, resina renovada y virgen para garantizar una mezcla consistente y precisa que da como resultado una mejor calidad del producto y menos rechazos. Con el proceso especial, la parte interna de la unidad no tiene rincones muertos y hace que el proceso de dosificación sea más preciso. Tanto el cilindro dosificador como el tornillo dosificador se pueden cambiar fácilmente. El control de retroalimentación del motor es operado por el tacogenerador que no se verá influenciado por las fluctuaciones de potencia. Proporciona la dosificación más precisa. Si algunas razones cambiaron las RPM de la extrusora después de la configuración, la unidad cambiará automáticamente por el porcentaje de nuevas RPM Simplemente ingresando el peso de los materiales, el tiempo de retorno del tornillo, la capacidad de dosificación por turno y la tasa adicional del masterbatch, la CPU calculará la velocidad de RPM adecuada automáticamente. El panel de control es fácil de usar y mucho más preciso. Además, también tiene la función de almacenar hasta 10 conjuntos de configuración de RPM. Para trabajar con las máquinas de moldeo por inyección, la unidad también está equipada con un temporizador para controlar el tiempo de dosificación.

Soluciones auxiliares de la máquina de moldeo por extrusión de película
Soluciones auxiliares de la máquina de moldeo por extrusión de película

CATEGORÍAS : Sistemas de montaje

Disponemos de una amplia gama de equipos auxiliares para las máquinas de moldeo por extrusión de film, como secadores de tolva, secadores deshumidificadores, enfriadores, cristalizadores de PET, cargadores de vacío, controladores de temperatura de moldes, alimentadores de master-bacth y sistemas de autodosificación y mezcla. Mejor imagen de empresa Mayor productividad Costo más bajo Mejor eficiencia energética Menos desperdicio de material y contaminación durante el proceso de transporte Mejor ambiente de trabajo Menos ruido debido a la separación de los sopladores del lugar de trabajo

Powder Spray Feeder-Ruder Pellet que hace el extrusor
Powder Spray Feeder-Ruder Pellet que hace el extrusor

CATEGORÍAS : Alimentadores

Extrusión y granulación para industrias de caucho, plástico y productos químicos Este nuevo modelo Feeder-Ruder Pellet Making Extrusora para extrusión y fabricación de gránulos después de mezclar compuesto de plástico o caucho en la amasadora de dispersión y transportarlo a la tolva de esta máquina. Método de fabricación de pellets con molde Hot Face Cutting y Water ring cutting two kind.

Soluciones auxiliares de plástico para máquinas de moldeo por inyección
Soluciones auxiliares de plástico para máquinas de moldeo por inyección

CATEGORÍAS : Máquinas de Inyección Vertical

‧ Menor costo ‧ Mayor productividad ‧ Mejor eficiencia energética ‧ Mejor imagen de la compañía ‧ Mejor ambiente de trabajo ‧ Menos desperdicio de material y contaminación durante el proceso de transporte ‧ Menos ruido debido a la separación de los sopladores del lugar de trabajo

Sistema de mezcla y dosificación automática gravimétrica (ADMG)
Sistema de mezcla y dosificación automática gravimétrica (ADMG)

CATEGORÍAS : Equipos de dosificación y medición

AHORRO DE COSTOS: ADMG puede medir con precisión la resina en polvo, la resina granulada, el lote maestro o el aditivo. FÁCIL DE OPERAR: Al ingresar el porcentaje de cada lote y valor de suministro para que funcione de manera efectiva, HMI calcula automáticamente todos los valores requeridos que operan y monitorean por un solo personal o conectan una PC de una moderna a otra para mantener el sistema o resolver el problema. HMI es dinámico y versátil para proporcionar la operación más eficiente y económica. PRECISIÓN Y CONSISTENCIA: ADMG mide automáticamente la cantidad requerida de forma acumulativa para agregar resinas o aditivos adicionales que no afectarán la precisión de la dosificación o mezcla. INFORME DE ERROR: Los problemas de error se registran la hora por día, mes y año para el mantenimiento. FÁCIL LIMPIEZA Y AHORRO DE ESPACIO: El diseño inoxidable y las unidades de funciones individuales son fáciles de descargar e instalar.

Dosificador gravimétrico SGD
Dosificador gravimétrico SGD

CATEGORÍAS : Equipos de dosificación y medición

El dosificador gravimétrico SGD es adecuado para la dosificación continua de precisión de masterbatch en la máquina de procesamiento de plástico. La unidad tiene una selección de cuatro tamaños de tornillos dosificadores para diferentes necesidades de rendimiento. La unidad puede admitir hasta dos juegos de tornillos dosificadores para la recepción de varios materiales. La tecnología de pérdida de peso permite que el dosificador mida y corrija la dosificación para lograr una precisión de dosificación constante. SGD sincroniza la velocidad de dosificación en modo extrusor a través de una entrada analógica de 0~10 V desde el extrusor. La combinación del cargador venturi Shini VL realiza el transporte automático de material a SGD en todo momento.

Mezcladores Gravimétricos - SGB
Mezcladores Gravimétricos - SGB

CATEGORÍAS : Equipos de dosificación y medición

• Mezcla uniforme de materiales después de un pesaje preciso, precisión de control estrictamente de ±0.1~±0.3%. • La calibración automática después de pesar cada material garantiza la precisión. • Se pueden almacenar hasta 100 recetas para su uso posterior. • Función de registro de alarmas. • Todas las piezas desmontables para facilitar la limpieza. • Para SGB-600 y modelos a continuación, el modelo de montaje en máquina es el suministro estándar (equipado con base magnética, válvula de descarga manual), también está disponible la compuerta deslizante neumática opcional. • Para SGB-2000 y modelos superiores, el soporte de piso es el suministro estándar (equipado con soporte de piso móvil, tolva de almacenamiento y compuerta deslizante neumática), también está disponible la caja de succión SBU opcional. • Tiene la función de compensación de material reciclado (la tolva de reciclaje está equipada de serie con un interruptor de nivel bajo). La compensación de aberraciones se puede calcular automáticamente en función de la cantidad de alimentación de materiales reciclados. • La tarjeta de memoria se puede seleccionar opcionalmente para almacenar información de proporción para el control de calidad del producto. • El sensor de nivel bajo de la tolva se puede seleccionar opcionalmente para enviar una alarma cuando el material es insuficiente. • Función de salida de señales analógicas opcionales (0~10 V) para el ajuste automático del tornillo de la máquina de moldeo por extrusión. • La comunicación RS485 es opcional para realizar el monitoreo centralizado de la conexión con la máquina de moldeo. • El soporte de piso, la compuerta deslizante neumática, el recipiente de almacenamiento y la caja de succión se deben comprar opcionalmente para el montaje en el piso. (Aplicable para SGB-600 y modelos a continuación)

Extrusora para fabricar pellets Feeder-Ruder
Extrusora para fabricar pellets Feeder-Ruder

CATEGORÍAS : Alimentadores

Este nuevo modelo de extrusora de fabricación de pellets Feeder-Ruder se utiliza para la extrusión y la fabricación de pellets después de mezclar compuestos de plástico o caucho en la amasadora de dispersión y transportarlos a la tolva de esta máquina. Método de fabricación de pellets con molde de corte de cara caliente y corte de anillo de agua de dos tipos.

Extrusora para fabricar pellets Feeder-Ruder
Extrusora para fabricar pellets Feeder-Ruder

CATEGORÍAS : Alimentadores

Este nuevo modelo de extrusora de pellets Feeder-Ruder se usa para extruir y producir pellets después de mezclar compuestos de plástico o caucho en la amasadora de dispersión y transportarlos a la tolva de esta máquina. Método de fabricación de pellets con molde de corte de cara caliente y corte de anillo de agua de dos tipos.

Soluciones auxiliares para máquinas de moldeo por soplado
Soluciones auxiliares para máquinas de moldeo por soplado

CATEGORÍAS : Máquinas de Soplado por Extrusión

Para máquinas de moldeo por soplado, podemos suministrar una amplia variedad de equipos auxiliares, por ejemplo: secadores de tolva, secadores deshumidificadores, enfriadores, cristalizadores de PET, cargadores de vacío, controladores de temperatura de molde, dosificadores de master-bath y sistemas de dosificación y mezcla automáticos. Mejor imagen de empresa Mayor productividad Costo más bajo Mejor eficiencia energética Menos desperdicio de material y contaminación durante el proceso de transporte Mejor ambiente de trabajo Menos ruido debido a la separación de los sopladores del lugar de trabajo

Máquina para fabricar bolsas de corte de cuchillas (GF-A812E-SV + C)
Máquina para fabricar bolsas de corte de cuchillas (GF-A812E-SV + C)

CATEGORÍAS : Máquinas de corte

MODELO GF-24SE / SV GF-S600 / SV GF-32SE / SV GF-S800 / SV GF-40SE / SV GF-S1000 / SV GF-50SE / SV GF-S1200 / SV ANCHO DE CORTE 600 mm 800 mm 1000 mm 1200 mm LONGITUD DE CORTE 800 mm ESPESOR DE PELÍCULA 0,01 - 0,1 mm PRODUCCIÓN Modelo SE: Máx. 200 ciclos / min; Modelo S: Max. 150 ciclos / min ALIMENTADOR TRASERO 1 JUEGO CON FUELLE / PLEGADO / CORTADORA / APLICADOR DE CINTA ADHESIVA PANEL DE CONTROL 1 JUEGO CON CONTROL HMI SERVO DRIVE 1 JUEGO, YASKAWA / JAPANL IMPRESIÓN SCANNE 1 JUEGO, SICK / ALEMANIA BANDA TRANSPORTADORA 1 JUEGO TABLA DE RECOGIDA 1 ESTABLECIMIENTO OPCIÓN CONTROL, EPC, DISPOSITIVO DE PLEGADO TRIÁNGULO, DISPOSITIVO DE PERFORACIÓN, DISPOSITIVO DE PERFORACIÓN DE SOMBRERO MEXICANO, DISPOSITIVO DE SELLADO ULTRASÓNICO, MOLDE PERFORADOR DE CUCHILLO SELLADOR, MOLDE DE PERFORACIÓN DE SOBRES, MESA DE APILAMIENTO AUTOMÁTICO Máquina para fabricar guantes máquina para fabricar guantes máquina para fabricar guantes de plástico

Inyector de líquido de alta presión-PSX
Inyector de líquido de alta presión-PSX

CATEGORÍAS :

El alimentador de líquido de alta presión de la serie PSX de Sino-Alloy está diseñado para la alimentación líquida a alta presión de plástico o caucho en aplicaciones alimentarias o farmacéuticas.

Tipo de tornillo simple
Tipo de tornillo simple

CATEGORÍAS : Alimentadores

El alimentador por pérdida de peso es un dispositivo de alimentación de precisión diseñado específicamente para manipular materiales granulares o en polvo de flujo libre. Utilizando tecnología avanzada, este alimentador es capaz de proporcionar la máxima precisión a velocidades de alimentación mínimas, cumpliendo con los requisitos precisos de ingredientes en diferentes industrias.

Anti-Leakage Vacuum-PSY
Anti-Leakage Vacuum-PSY

CATEGORÍAS : Válvulas y colectores (bloques de válvulas)

El asiento de vacío antidesbordamiento PSY de Sino-Alloy está diseñado para procesos de plástico o caucho, alimentos o productos farmacéuticos. Es un accesorio importante para la extrusora PSM.

Tipo de cinta
Tipo de cinta

CATEGORÍAS : Equipos de dosificación y medición

El alimentador por pérdida de peso es un dispositivo de alimentación de precisión diseñado específicamente para manipular materiales en polvo granulares o de flujo libre. Utilizando tecnología avanzada, este alimentador es capaz de proporcionar la máxima precisión a velocidades de alimentación mínimas, cumpliendo con los requisitos precisos de ingredientes en diferentes industrias.

Side Force Feeder Type Recycling Pelletizing Extrusion Line | CK-SF
Side Force Feeder Type Recycling Pelletizing Extrusion Line | CK-SF

CATEGORÍAS : Máquinas granuladoras de plástico

CK-SF series Side Force Feeder Type Plastic Recycling Pelletizing Line is ideal for recycling clean or washed plastic crushed films.   Possible materials : EPE, EPP, EPS, PP, HDPE, LDPE, ABS, PS crushed films.

Twin Screw Side Feeder-PSC
Twin Screw Side Feeder-PSC

CATEGORÍAS : Equipos de dosificación y medición

La serie PSC es un alimentador lateral con dos tornillos que forma parte del kit de accesorios para la serie PSM de extrusoras de doble husillo co-rotativas.

Side Force Feeder Type Double Section Recycling Pelletizing Extrusion Line | CK-SFD
Side Force Feeder Type Double Section Recycling Pelletizing Extrusion Line | CK-SFD

CATEGORÍAS : Máquinas granuladoras de plástico

CK-SFD series Side Force Feeder Type Plastic Recycling Pelletizing Line is ideal for recycling dirty plastic crushed films.   Possible materials : EPE, EPP, EPS, PP, HDPE, LDPE, ABS, PS crushed films or flakes.

Side Feeder / Side Feeder Twin Screw
Side Feeder / Side Feeder Twin Screw

CATEGORÍAS : Alimentadores

CYKF developed its own twin screw side feeder to enable the feeding of additives and fillers, such as glass fiber, CaCO3, TiO2, Talc, fire retardant, etc. Materials in powder or pellet are all acceptable. Our rich experiences in plastic extrusion help us catch the critical design points to satisfy different production requirements.

4.0G Pesadora de 10 cabezales (3L)
4.0G Pesadora de 10 cabezales (3L)

CATEGORÍAS : Equipos de dosificación y medición

Principio de funcionamiento de la pesadora multicabezal La pesadora multicabezal o pesadora combinada por ordenador suele utilizar diferentes cabezales de pesaje para medir el peso exacto de los productos. Después de introducir el producto en la parte superior de la pesadora combinada multicabezal, el sistema de distribución interno de la pesadora empieza a funcionar. Este sistema distribuye el producto. Con la ayuda de placas de alimentación lineales, diferentes alimentadores lineales entregarán parte del producto en la tolva de alimentación. Por ejemplo, si está utilizando una pesadora multicabezal de 14 cabezales, normalmente habrá 14 alimentadores lineales que entregarán productos a 14 tolvas de alimentación. Una vez que los productos se entregan en la tolva, la célula de carga comienza a calcular el peso del producto en la tolva de pesaje y, a continuación, el procesador de la pesadora multicabezal calcula la mejor combinación de pesos disponibles necesaria para alcanzar el peso objetivo deseado.

Alimentador de lote maestro para polvo (MFP)
Alimentador de lote maestro para polvo (MFP)

CATEGORÍAS : Alimentadores

Operación fácil: ingrese el peso de las resinas, el tiempo de retorno del tornillo, la capacidad de dosificación por turno y la velocidad adicional del masterbatch, calculará automáticamente la velocidad adecuada de RPM. La función está disponible para almacenar hasta 10 juegos de memoria de configuración de RPM. Extensión flexible: cada alimentador controla y opera individualmente. Es fácil agregar un alimentador adicional o cambiar el tipo de tornillo más adelante. Un sistema de dosificación y mezcla de varias resinas está disponible para su consulta temprana. Cálculo preciso: con el proceso especial, la parte interna de la unidad no tiene rincones muertos y hace que el proceso de dosificación sea más preciso.

Loss-In-Weight Feeder
Loss-In-Weight Feeder

CATEGORÍAS : Alimentadores

Loss-in-weight feeder is a gravimetric metering device that provides continued feeding without cause batch problems. The feeder receives constant feedback from the sensor to ensure the materials are delivered in a precise amount that saves manpower successfully. CYKF provides different types of loss-in-weight feeders, including single screw, twin screw, and the models for feeding liquids. Various sizes and configurations are available to satisfy wide applications. Our team equipped with both profession and experience in the field of plastic extrusion. We provide suggestions and service for equipment integration to help customers save more money and get higher profits.

Alimentador liquido
Alimentador liquido

CATEGORÍAS : Alimentadores

Velocidad cuantitativa constante para transportar líquido, emulsión y aceite. Precisión de hasta ± 0.5% ~ 1%. La máquina solo contacta con la manguera que puede usarse para líquidos corrosivos. Las mangueras son fáciles de reemplazar y reducen la contaminación después de la limpieza. El modelo industrial 4.0 que se utiliza RS485 MODBUS. Fácil de conectar la computadora, la interfaz hombre-máquina, el PLC y otras conexiones. ※ La velocidad y la manguera afectarán la precisión.

Mezclador de baja velocidad
Mezclador de baja velocidad

CATEGORÍAS : Batidoras y batidoras

La mezcladora de baja velocidad de la serie PSE es un accesorio de uso frecuente para la extrusora de doble husillo co giratorio serie PSM.

Soluciones auxiliares de la máquina de moldeo por extrusión
Soluciones auxiliares de la máquina de moldeo por extrusión

CATEGORÍAS : Sistemas de montaje

Somos capaces de ofrecer una amplia gama de equipos auxiliares específicos para máquinas de moldeo por extrusión, como secadores de tolva, secadores deshumidificadores, enfriadores, cristalizadores de PET, cargadores de vacío, controladores de temperatura de molde, dosificadores de master-bath y sistemas de dosificación y mezcla automáticos. Mejor imagen de empresa Mayor productividad Costo más bajo Mejor eficiencia energética Menos desperdicio de material y contaminación durante el proceso de transporte Mejor ambiente de trabajo Menos ruido debido a la separación de los sopladores del lugar de trabajo

Doble tornillo alimentador-PSB
Doble tornillo alimentador-PSB

CATEGORÍAS : Alimentadores

La serie PSB es un alimentador de doble tornillo que forma parte del kit de accesorios para la serie PSM de extrusoras de doble husillo co-rotativas.

Alimentador de doble tornillo de gran caudal
Alimentador de doble tornillo de gran caudal

CATEGORÍAS : Equipos de dosificación y medición

Alimentador de doble tornillo de gran caudal

Formadora automática de válvulas y máquina de coser de doble cabezal
Formadora automática de válvulas y máquina de coser de doble cabezal

CATEGORÍAS : Máquinas para fabricar bolsas de papel

La máquina incluye la unidad de alimentación de bolsas, la formadora de válvulas, la máquina de coser de doble cabezal y el transportador de conteo para procesar el tubo hecho de la máquina para fabricar bolsas de papel PP de paredes múltiples para formar una bolsa lista con la parte inferior cosida.

PRECISION HIDRAULIC AUTOMATIC DIE-CUTTING MACHINE / 4COLUMU TYPE CSS-603
PRECISION HIDRAULIC AUTOMATIC DIE-CUTTING MACHINE / 4COLUMU TYPE CSS-603

CATEGORÍAS : Máquinas de corte

El circuito hidráulico avanzado y duradero y los circuitos del sistema de control electrónico estable adoptados en el sistema hidráulico permiten lograr un alto rendimiento operativo. Diseño de 4 postes de acero en lugar de guías para el movimiento de punzonado y equipamiento de guías lineales para los alimentadores delantero y trasero. La unidad funciona de forma precisa, estable, silenciosa, ágil y potente. Es conveniente incluso para usarlo en el piso de arriba de una fábrica. La profundidad de corte se puede ajustar con precisión a una tolerancia de 0,008 mm. Mediante el uso de la placa de acero de diseño especial de larga duración para reemplazar la tabla de cortar convencional, puede prolongar la elevación del cortador y obtener una mejor calidad y eficiencia de corte. El artículo procesado puede estar cortado completo o medio cortado. También se pueden utilizar artículos con adhesivo. Los productos no tienen bordes ásperos. La máquina está equipada con un dispositivo de protección para garantizar la seguridad de las personas y de la máquina. El sistema de enfriamiento automático y el dispositivo de corte totalmente automático están disponibles para compra y montaje adicionales. Diseñada con una construcción de alta precisión, esta máquina se puede utilizar para realizar tareas de fabricación de corte completo y medio corte. El recorrido de perforación hacia arriba / abajo utiliza cuatro postes guía de alta rigidez, con un riel lineal diseñado para el mecanismo de alimentación. Control de presión de dos pasos para lograr un funcionamiento flexible y con menos ruido. Es adecuado para edificios de fábrica de varios niveles. El mecanismo de ajuste automático del cortador puede realizar un ajuste automático según la configuración deseada, proporcionando una precisión de 0,01 mm (0,001 mm opcional). Se utiliza una placa de acero alemán de alta precisión para lograr una mayor durabilidad y un funcionamiento sin desgaste. Esta máquina utiliza un sistema hidráulico avanzado y duradero y circuitos de control electrónicos. La máquina está equipada con un dispositivo de protección para garantizar la seguridad del operador y de la máquina. (con CE opcional)

Máquina de reciclaje de plástico compactador de cuchillas: Repro-Flex
Máquina de reciclaje de plástico compactador de cuchillas: Repro-Flex

CATEGORÍAS : Máquinas de reciclaje de residuos plásticos

El diseño de la máquina de reciclaje está disponible para procesar hasta el 95% de materiales reciclados con impresión superficial, creando la opción ideal para una economía circular   1. Filtración previa a la desgasificación: un paso clave para garantizar la calidad de los gránulos reprocesados Esta máquina está especialmente diseñada para procesar materiales reciclados con un alto porcentaje de impresión, permitiendo la recuperación y granulación de materiales reciclados con alta carga de tinta. Antes del proceso de desgasificación, empleamos un sistema de filtración avanzado que elimina eficazmente las impurezas y los contaminantes. Este diseño asegura un excelente efecto de desgasificación, mejorando significativamente la pureza y calidad de los gránulos reprocesados, permitiéndole producir productos reciclados de mayor calidad y valor.   2. Triple desgasificación: elimina completamente la tinta y la humedad, logrando una calidad excepcional Para garantizar un efecto de desgasificación óptimo, nuestra máquina de reciclaje utiliza una tecnología de triple desgasificación líder en la industria. Además de la configuración de un sistema de doble desgasificación en la primera etapa de la extrusora, se ha diseñado una sección de ventilación especial (ubicada en la conexión entre la primera y la segunda etapa de la extrusora) como una tercera sección de desgasificación. Este diseño de triple desgasificación elimina de manera más efectiva la tinta, los solventes residuales y el exceso de humedad de los materiales reciclados, reduciendo significativamente el olor y el contenido de compuestos orgánicos volátiles (COV) en los gránulos reciclados, proporcionando materiales reciclados más seguros y ecológicos.   3. Diseño de corte mejorado: logra una alimentación rápida y estable, aumentando la productividad Estamos continuamente refinando la tecnología de corte. El diseño de corte mejorado funciona de manera excelente en aplicaciones de reciclaje de película BOPP impresa. La unidad de trituración no solo tiene una alta capacidad de trituración, sino que también utiliza ingeniosamente el calor generado durante la operación para precalentar el material plástico, haciéndolo compactar. El paso de compactación mejora significativamente la estabilidad de la alimentación desde la unidad de trituración hasta la sección de extrusión, asegurando una alimentación uniforme y continua. La alta estabilidad de la alimentación es clave para mantener la estabilidad de la producción de la máquina, permitiendo que su línea de producción se mantenga siempre funcionando de manera eficiente.   Residuos de reciclaje de plástico: Amplia gama de aplicaciones, creando valor ilimitado   Los gránulos de plástico reciclado producidos por Repro-Flex se pueden utilizar inmediatamente en la línea de producción para la reproducción, con una amplia gama de aplicaciones. Las aplicaciones más comunes incluyen máquinas de soplado de bolsas y extrusoras de tuberías, utilizadas para producir diversos productos de plástico, como bolsas de basura, películas de embalaje, películas agrícolas y materiales de construcción. Nuestra solución de reciclaje puede ayudarle a lograr el reciclaje de recursos, reducir los costos de producción y mejorar la competitividad de sus productos en el mercado.   1. Reciclaje primario de material plástico limpio - Residuos internos de la fábrica de productos plásticos: Reduce costos, aumenta el valor Las fábricas de productos plásticos (como fábricas de soplado de bolsas, fábricas de fabricación de bolsas e imprentas) generan en promedio alrededor del 5% de residuos de su producción total. En el contexto del aumento continuo de los precios del petróleo y los materiales vírgenes, la importancia del reciclaje interno de residuos plásticos es cada vez más evidente. Con la máquina de reciclaje Repro-Flex, puede reciclar y reutilizar los residuos generados durante el proceso de producción (como defectos de rollos de película, recortes de bordes del proceso de fabricación de bolsas), reduciendo significativamente los costos de compra de materiales vírgenes. La calidad del material reciclado de reciclaje primario puede alcanzar hasta el 98% de la del material virgen. Muchos productores han optado por utilizar residuos de reciclaje primario para producir productos de alta calidad, cuya calidad es casi indistinguible de los productos producidos con material virgen. Este método no solo ahorra costos de materia prima, sino que también aumenta el valor de mercado del producto, cumple con las tendencias ambientales y mejora la imagen corporativa.   2. Residuos de reciclaje secundario - Residuos lavados, partículas de plástico que contienen pequeñas impurezas: Amplía las aplicaciones, crea ingresos Para satisfacer las necesidades de diferentes clientes, la máquina Repro-Flex también puede reciclar de manera flexible los residuos lavados (como películas de plástico desechadas, películas agrícolas, películas de cobertura para proyectos de construcción, etc.). El calor generado por la rotación durante el proceso de trituración de Repro-Flex se puede utilizar para calentar los residuos lavados y eliminar el exceso de agua del material, reduciendo eficazmente el consumo de energía para el procesamiento posterior. En la parte de la extrusora, los orificios de doble desgasificación pueden liberar nuevamente agua y tinta de impresión, purificando aún más las partículas recicladas. Los gránulos de plástico producidos a partir de materias primas lavadas se utilizan principalmente para la reproducción, como la fabricación de bolsas de basura, películas para proyectos de ingeniería, películas de plástico para telas de cobertura y la producción de tuberías, etc. La máquina Repro-Flex también puede seleccionar alimentadores de masterbatch/aditivos de color, lo que le permite ajustar el color de las partículas recicladas según sus necesidades, ampliar el alcance de las aplicaciones y generar más ingresos. Ventajas de la máquina de reciclaje Repro-Flex: Eficiente, confiable, económica Máquina de reciclaje con diseño tres en uno: Ahorra espacio, reduce costos La máquina de reciclaje Repro-Flex integra las tres unidades principales de trituración, extrusión y corte en una sola, logrando una solución de reciclaje integral. El material reciclado se puede enviar directamente a la máquina para su procesamiento, obteniendo finalmente gránulos de plástico reciclado de alta calidad. Este diseño integrado elimina la mano de obra, el espacio de la fábrica y el consumo de energía necesarios para la trituración, extrusión y granulación por separado, reduciendo significativamente sus costos operativos y mejorando la eficiencia de la producción.   Operación conveniente: Simplifica el proceso, mejora la eficiencia El material reciclado se puede colocar directamente en la cinta transportadora, que lo envía automáticamente a la unidad de trituración. La cantidad de alimentación de la cinta transportadora está controlada por amperios, logrando una alimentación cuantitativa precisa, asegurando la estabilidad y uniformidad de la alimentación. El cilindro de trituración no solo puede cortar eficientemente la película de plástico, sino que también puede comprimir los fragmentos de plástico triturados durante el proceso de corte, haciéndolos generar peso, y utilizar la fuerza centrífuga generada por la rotación del corte para enviar el material plástico directamente a la extrusora para su fusión. El material fundido extruido se puede granular y enfriar inmediatamente a través de la unidad de corte de matriz, y el material reciclado producido se puede utilizar directamente en la línea de producción para la reproducción, simplificando el proceso de operación y mejorando la eficiencia de la producción.   Alta eficiencia, alta productividad: Alimentación estable, asegura la producción La combinación del diseño de las unidades de trituración y extrusión puede garantizar que el material reciclado que se introduce se triture por completo y se alimente suavemente a la extrusora. Este diseño de alimentación ininterrumpida puede proporcionar una cantidad de alimentación estable, lo que permite que la extrusora extruya material plástico cuantitativamente. Debido a que la alimentación y la extrusión son estables, la máquina también puede producir de manera estable partículas recicladas de alta calidad, asegurando que su línea de producción pueda operar de manera continua y eficiente.   Gránulos de plástico de alta calidad: Partículas uniformes, aumenta el valor La unidad de corte funciona mediante el corte de matriz, lo que garantiza que la forma y el tamaño de las partículas de plástico sean promedio y las partículas sean uniformes. Debido a que el tamaño de las partículas es promedio, se puede obtener un mejor efecto de fusión y una calidad del producto más estable cuando se utiliza para la reproducción en la línea de producción, mejorando así el valor general del producto.   El costo de inversión se puede recuperar rápidamente: Alto retorno de la inversión, acelera la

MONOCAPA DE ALTA VELOCIDAD MÁQUINA DE PELÍCULA SOPLADA
MONOCAPA DE ALTA VELOCIDAD MÁQUINA DE PELÍCULA SOPLADA

CATEGORÍAS : Extrusoras de Película Soplada

Diseño de tornillo avanzado y alimentador de ranura para obtener una excelente mezcla de material, alto rendimiento y calidad de producción confiable. Cabezal de troquel y anillo de aire únicos para lograr una burbuja estable y una película y bolsa de mejor espesor uniforme. Proporciona una buena solución para bolsas de camisetas, bolsas de compras, agricultura y muchos otros. Altura de torre ajustable. CARACTERÍSTICAS Se utilizará materia prima: HDPE / LDPE / LLDPE / EVA. Máquina de alta eficiencia con bajo consumo de energía pero alto rendimiento. Caja de cambios de clase alta con sistema de lubricación reforzado y enfriador de aceite. Buen rendimiento de mezcla de tornillo y camisa. DISPOSITIVOS OPCIONALES Cargador automático Matrices y anillos de aire de una sola capa Matrices y anillos de aire de dos capas A / A Morir rotatorio Manual cambiador de filtros IBC (refrigeración interna por burbujas) OBC Sistema de control de espesor de película (calibre) Tratamiento corona Rodillo de estampado Enrollador doble Célula de carga Impresora flexográfica en línea