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Loss-In-Weight Feeder
CATEGORÍAS : Alimentadores
Loss-in-weight feeder is a gravimetric metering device that provides continued feeding without cause batch problems. The feeder receives constant feedback from the sensor to ensure the materials are delivered in a precise amount that saves manpower successfully. CYKF provides different types of loss-in-weight feeders, including single screw, twin screw, and the models for feeding liquids. Various sizes and configurations are available to satisfy wide applications. Our team equipped with both profession and experience in the field of plastic extrusion. We provide suggestions and service for equipment integration to help customers save more money and get higher profits.
Alimentador liquido
CATEGORÍAS : Alimentadores
Velocidad cuantitativa constante para transportar líquido, emulsión y aceite. Precisión de hasta ± 0.5% ~ 1%. La máquina solo contacta con la manguera que puede usarse para líquidos corrosivos. Las mangueras son fáciles de reemplazar y reducen la contaminación después de la limpieza. El modelo industrial 4.0 que se utiliza RS485 MODBUS. Fácil de conectar la computadora, la interfaz hombre-máquina, el PLC y otras conexiones. ※ La velocidad y la manguera afectarán la precisión.
Mezclador de baja velocidad
CATEGORÍAS : Batidoras y batidoras
La mezcladora de baja velocidad de la serie PSE es un accesorio de uso frecuente para la extrusora de doble husillo co giratorio serie PSM.
Soluciones auxiliares de la máquina de moldeo por extrusión
CATEGORÍAS : Sistemas de montaje
Somos capaces de ofrecer una amplia gama de equipos auxiliares específicos para máquinas de moldeo por extrusión, como secadores de tolva, secadores deshumidificadores, enfriadores, cristalizadores de PET, cargadores de vacío, controladores de temperatura de molde, dosificadores de master-bath y sistemas de dosificación y mezcla automáticos. Mejor imagen de empresa Mayor productividad Costo más bajo Mejor eficiencia energética Menos desperdicio de material y contaminación durante el proceso de transporte Mejor ambiente de trabajo Menos ruido debido a la separación de los sopladores del lugar de trabajo
Doble tornillo alimentador-PSB
CATEGORÍAS : Alimentadores
La serie PSB es un alimentador de doble tornillo que forma parte del kit de accesorios para la serie PSM de extrusoras de doble husillo co-rotativas.
Alimentador de doble tornillo de gran caudal
CATEGORÍAS : Equipos de dosificación y medición
Alimentador de doble tornillo de gran caudal
Formadora automática de válvulas y máquina de coser de doble cabezal
CATEGORÍAS : Máquinas para fabricar bolsas de papel
La máquina incluye la unidad de alimentación de bolsas, la formadora de válvulas, la máquina de coser de doble cabezal y el transportador de conteo para procesar el tubo hecho de la máquina para fabricar bolsas de papel PP de paredes múltiples para formar una bolsa lista con la parte inferior cosida.
PRECISION HIDRAULIC AUTOMATIC DIE-CUTTING MACHINE / 4COLUMU TYPE CSS-603
CATEGORÍAS : Máquinas de corte
El circuito hidráulico avanzado y duradero y los circuitos del sistema de control electrónico estable adoptados en el sistema hidráulico permiten lograr un alto rendimiento operativo. Diseño de 4 postes de acero en lugar de guías para el movimiento de punzonado y equipamiento de guías lineales para los alimentadores delantero y trasero. La unidad funciona de forma precisa, estable, silenciosa, ágil y potente. Es conveniente incluso para usarlo en el piso de arriba de una fábrica. La profundidad de corte se puede ajustar con precisión a una tolerancia de 0,008 mm. Mediante el uso de la placa de acero de diseño especial de larga duración para reemplazar la tabla de cortar convencional, puede prolongar la elevación del cortador y obtener una mejor calidad y eficiencia de corte. El artículo procesado puede estar cortado completo o medio cortado. También se pueden utilizar artículos con adhesivo. Los productos no tienen bordes ásperos. La máquina está equipada con un dispositivo de protección para garantizar la seguridad de las personas y de la máquina. El sistema de enfriamiento automático y el dispositivo de corte totalmente automático están disponibles para compra y montaje adicionales. Diseñada con una construcción de alta precisión, esta máquina se puede utilizar para realizar tareas de fabricación de corte completo y medio corte. El recorrido de perforación hacia arriba / abajo utiliza cuatro postes guía de alta rigidez, con un riel lineal diseñado para el mecanismo de alimentación. Control de presión de dos pasos para lograr un funcionamiento flexible y con menos ruido. Es adecuado para edificios de fábrica de varios niveles. El mecanismo de ajuste automático del cortador puede realizar un ajuste automático según la configuración deseada, proporcionando una precisión de 0,01 mm (0,001 mm opcional). Se utiliza una placa de acero alemán de alta precisión para lograr una mayor durabilidad y un funcionamiento sin desgaste. Esta máquina utiliza un sistema hidráulico avanzado y duradero y circuitos de control electrónicos. La máquina está equipada con un dispositivo de protección para garantizar la seguridad del operador y de la máquina. (con CE opcional)
Máquina de reciclaje de plástico compactador de cuchillas: Repro-Flex
CATEGORÍAS : Máquinas de reciclaje de residuos plásticos
El diseño de la máquina de reciclaje está disponible para procesar hasta el 95% de materiales reciclados con impresión superficial, creando la opción ideal para una economía circular 1. Filtración previa a la desgasificación: un paso clave para garantizar la calidad de los gránulos reprocesados Esta máquina está especialmente diseñada para procesar materiales reciclados con un alto porcentaje de impresión, permitiendo la recuperación y granulación de materiales reciclados con alta carga de tinta. Antes del proceso de desgasificación, empleamos un sistema de filtración avanzado que elimina eficazmente las impurezas y los contaminantes. Este diseño asegura un excelente efecto de desgasificación, mejorando significativamente la pureza y calidad de los gránulos reprocesados, permitiéndole producir productos reciclados de mayor calidad y valor. 2. Triple desgasificación: elimina completamente la tinta y la humedad, logrando una calidad excepcional Para garantizar un efecto de desgasificación óptimo, nuestra máquina de reciclaje utiliza una tecnología de triple desgasificación líder en la industria. Además de la configuración de un sistema de doble desgasificación en la primera etapa de la extrusora, se ha diseñado una sección de ventilación especial (ubicada en la conexión entre la primera y la segunda etapa de la extrusora) como una tercera sección de desgasificación. Este diseño de triple desgasificación elimina de manera más efectiva la tinta, los solventes residuales y el exceso de humedad de los materiales reciclados, reduciendo significativamente el olor y el contenido de compuestos orgánicos volátiles (COV) en los gránulos reciclados, proporcionando materiales reciclados más seguros y ecológicos. 3. Diseño de corte mejorado: logra una alimentación rápida y estable, aumentando la productividad Estamos continuamente refinando la tecnología de corte. El diseño de corte mejorado funciona de manera excelente en aplicaciones de reciclaje de película BOPP impresa. La unidad de trituración no solo tiene una alta capacidad de trituración, sino que también utiliza ingeniosamente el calor generado durante la operación para precalentar el material plástico, haciéndolo compactar. El paso de compactación mejora significativamente la estabilidad de la alimentación desde la unidad de trituración hasta la sección de extrusión, asegurando una alimentación uniforme y continua. La alta estabilidad de la alimentación es clave para mantener la estabilidad de la producción de la máquina, permitiendo que su línea de producción se mantenga siempre funcionando de manera eficiente. Residuos de reciclaje de plástico: Amplia gama de aplicaciones, creando valor ilimitado Los gránulos de plástico reciclado producidos por Repro-Flex se pueden utilizar inmediatamente en la línea de producción para la reproducción, con una amplia gama de aplicaciones. Las aplicaciones más comunes incluyen máquinas de soplado de bolsas y extrusoras de tuberías, utilizadas para producir diversos productos de plástico, como bolsas de basura, películas de embalaje, películas agrícolas y materiales de construcción. Nuestra solución de reciclaje puede ayudarle a lograr el reciclaje de recursos, reducir los costos de producción y mejorar la competitividad de sus productos en el mercado. 1. Reciclaje primario de material plástico limpio - Residuos internos de la fábrica de productos plásticos: Reduce costos, aumenta el valor Las fábricas de productos plásticos (como fábricas de soplado de bolsas, fábricas de fabricación de bolsas e imprentas) generan en promedio alrededor del 5% de residuos de su producción total. En el contexto del aumento continuo de los precios del petróleo y los materiales vírgenes, la importancia del reciclaje interno de residuos plásticos es cada vez más evidente. Con la máquina de reciclaje Repro-Flex, puede reciclar y reutilizar los residuos generados durante el proceso de producción (como defectos de rollos de película, recortes de bordes del proceso de fabricación de bolsas), reduciendo significativamente los costos de compra de materiales vírgenes. La calidad del material reciclado de reciclaje primario puede alcanzar hasta el 98% de la del material virgen. Muchos productores han optado por utilizar residuos de reciclaje primario para producir productos de alta calidad, cuya calidad es casi indistinguible de los productos producidos con material virgen. Este método no solo ahorra costos de materia prima, sino que también aumenta el valor de mercado del producto, cumple con las tendencias ambientales y mejora la imagen corporativa. 2. Residuos de reciclaje secundario - Residuos lavados, partículas de plástico que contienen pequeñas impurezas: Amplía las aplicaciones, crea ingresos Para satisfacer las necesidades de diferentes clientes, la máquina Repro-Flex también puede reciclar de manera flexible los residuos lavados (como películas de plástico desechadas, películas agrícolas, películas de cobertura para proyectos de construcción, etc.). El calor generado por la rotación durante el proceso de trituración de Repro-Flex se puede utilizar para calentar los residuos lavados y eliminar el exceso de agua del material, reduciendo eficazmente el consumo de energía para el procesamiento posterior. En la parte de la extrusora, los orificios de doble desgasificación pueden liberar nuevamente agua y tinta de impresión, purificando aún más las partículas recicladas. Los gránulos de plástico producidos a partir de materias primas lavadas se utilizan principalmente para la reproducción, como la fabricación de bolsas de basura, películas para proyectos de ingeniería, películas de plástico para telas de cobertura y la producción de tuberías, etc. La máquina Repro-Flex también puede seleccionar alimentadores de masterbatch/aditivos de color, lo que le permite ajustar el color de las partículas recicladas según sus necesidades, ampliar el alcance de las aplicaciones y generar más ingresos. Ventajas de la máquina de reciclaje Repro-Flex: Eficiente, confiable, económica Máquina de reciclaje con diseño tres en uno: Ahorra espacio, reduce costos La máquina de reciclaje Repro-Flex integra las tres unidades principales de trituración, extrusión y corte en una sola, logrando una solución de reciclaje integral. El material reciclado se puede enviar directamente a la máquina para su procesamiento, obteniendo finalmente gránulos de plástico reciclado de alta calidad. Este diseño integrado elimina la mano de obra, el espacio de la fábrica y el consumo de energía necesarios para la trituración, extrusión y granulación por separado, reduciendo significativamente sus costos operativos y mejorando la eficiencia de la producción. Operación conveniente: Simplifica el proceso, mejora la eficiencia El material reciclado se puede colocar directamente en la cinta transportadora, que lo envía automáticamente a la unidad de trituración. La cantidad de alimentación de la cinta transportadora está controlada por amperios, logrando una alimentación cuantitativa precisa, asegurando la estabilidad y uniformidad de la alimentación. El cilindro de trituración no solo puede cortar eficientemente la película de plástico, sino que también puede comprimir los fragmentos de plástico triturados durante el proceso de corte, haciéndolos generar peso, y utilizar la fuerza centrífuga generada por la rotación del corte para enviar el material plástico directamente a la extrusora para su fusión. El material fundido extruido se puede granular y enfriar inmediatamente a través de la unidad de corte de matriz, y el material reciclado producido se puede utilizar directamente en la línea de producción para la reproducción, simplificando el proceso de operación y mejorando la eficiencia de la producción. Alta eficiencia, alta productividad: Alimentación estable, asegura la producción La combinación del diseño de las unidades de trituración y extrusión puede garantizar que el material reciclado que se introduce se triture por completo y se alimente suavemente a la extrusora. Este diseño de alimentación ininterrumpida puede proporcionar una cantidad de alimentación estable, lo que permite que la extrusora extruya material plástico cuantitativamente. Debido a que la alimentación y la extrusión son estables, la máquina también puede producir de manera estable partículas recicladas de alta calidad, asegurando que su línea de producción pueda operar de manera continua y eficiente. Gránulos de plástico de alta calidad: Partículas uniformes, aumenta el valor La unidad de corte funciona mediante el corte de matriz, lo que garantiza que la forma y el tamaño de las partículas de plástico sean promedio y las partículas sean uniformes. Debido a que el tamaño de las partículas es promedio, se puede obtener un mejor efecto de fusión y una calidad del producto más estable cuando se utiliza para la reproducción en la línea de producción, mejorando así el valor general del producto. El costo de inversión se puede recuperar rápidamente: Alto retorno de la inversión, acelera la
MONOCAPA DE ALTA VELOCIDAD MÁQUINA DE PELÍCULA SOPLADA
CATEGORÍAS : Extrusoras de Película Soplada
Diseño de tornillo avanzado y alimentador de ranura para obtener una excelente mezcla de material, alto rendimiento y calidad de producción confiable. Cabezal de troquel y anillo de aire únicos para lograr una burbuja estable y una película y bolsa de mejor espesor uniforme. Proporciona una buena solución para bolsas de camisetas, bolsas de compras, agricultura y muchos otros. Altura de torre ajustable. CARACTERÍSTICAS Se utilizará materia prima: HDPE / LDPE / LLDPE / EVA. Máquina de alta eficiencia con bajo consumo de energía pero alto rendimiento. Caja de cambios de clase alta con sistema de lubricación reforzado y enfriador de aceite. Buen rendimiento de mezcla de tornillo y camisa. DISPOSITIVOS OPCIONALES Cargador automático Matrices y anillos de aire de una sola capa Matrices y anillos de aire de dos capas A / A Morir rotatorio Manual cambiador de filtros IBC (refrigeración interna por burbujas) OBC Sistema de control de espesor de película (calibre) Tratamiento corona Rodillo de estampado Enrollador doble Célula de carga Impresora flexográfica en línea
Máquina de moldeo por soplado de una sola capa para botella de 0.5 / 1/2/3/4/5 / 8L
CATEGORÍAS : Máquinas de Soplado por Extrusión
Máquina de moldeo por soplado de una sola capa para botella de 0.5 / 1/2/3/4/5 / 8L
